魚豆餅生產線設備
魚餅生產線整合豆餅生產線與寶寶餅生產線技術,打造完整魚漿擠壓酥脆零食加工解決方案。生產線設備適用於Fish Murukku、Fish Crackers及POPO fish muruku等產品製程,涵蓋拌料、擠壓成型、連續式油炸與自動調味流程,實現高產能、自動化與品質穩定的專業魚餅與脆餅整廠設備方案。
魚豆餅生產線專為印度及東南亞市場最受歡迎的傳統小吃——Murukku /豆餅工業化量產而設計。Murukku 起源於南印度與西印度料理文化,早期以手工方式將米粉、麵粉或豆粉混合調味後擠壓成平螺旋狀,再以植物油炸至酥脆。隨著全球休閒食品市場成長,魚豆餅與豆粉基底零食已廣泛銷售於印度、印尼、馬來西亞、泰國及英國等市場。此自動化魚豆餅生產線整合混料、擠壓成型、連續式油炸與調味系統,協助食品製造商實現高產能、品質一致且符合出口標準的規模化生產。
魚豆餅生產線以豆粉或魚漿為基底,搭配不同配方與調味比例,透過特製模具擠壓成型,製作出多樣化紋理與造型的豆餅產品。生麵團可經由自動化擠壓設備形成繩索狀、螺旋狀或條狀結構,再進入連續式油炸機精準控制溫度與時間,確保產品酥脆度與含油率穩定。後段可搭配自動調味系統,使風味均勻附著。產品廣泛應用於魚豆餅、豆粉酥條、海鮮風味零食及OEM休閒食品製造,特別適合東南亞與印尼市場的清真(HALAL)食品加工需求。依據配方調整,可符合HALAL認證規範,並滿足國際出口標準。魚豆餅生產線相較於其它生產線較容易掌控、投資低、產值大、獲利高,企業是否能把握市場可利用豆餅生產線開始獲利投資。
魚豆餅生產線特點
1. 不須繁雜工序;豆粉與調味料混合→擠出→油炸至酥脆即可包裝販售,也可依市場不同額外增加調味。
2. 自動化生產,易控制,可節省人工。
3. 一貫作業生產,品質穩定,符合食品衛生。
4. 可符合清真食品認證 ( HALAL )。
生產流程
原料混合→投料→擠出成形→油炸熟化→脫油→ (調味)→冷卻→產品包裝(此為基本配置,如有其他特殊需求請來信詢問)

機械流程圖

魚豆餅生產線設備資訊
在完整的魚豆餅生產線架構中,總興/椿揚以模組化設計整合關鍵製程設備,確保從成型到連續式油炸的每一環節皆維持穩定品質與高效率運轉。首先,擠壓成型機負責將豆粉或魚漿混合麵糰透過專用模具精準擠出成螺旋狀、片狀或客製化造型,其壓力與出料速度可調控,以確保產品紋理清晰、密度一致並適合後段油炸膨化條件。成型後產品直接銜接至核心設備——FRYIN 602 高產能連續式油炸機。該設備採用高效率熱交換與油溫穩定控制系統,實現連續式油炸製程,確保魚豆餅在最佳溫度與時間曲線下均勻受熱,達到酥脆口感、穩定含油率與一致色澤。連續式油炸設計不僅大幅提升產能,更降低油品劣化速度與能源消耗,成為魚豆餅生產線中實現工業化量產與品質控管的關鍵核心。
魚豆餅生產線為客製化設備,將根據產品需求調整合適規格,最終請依業務提供的正式報價版本為主。
1. 擠壓成型機
作為魚豆餅生產線的前段核心設備,擠壓成型機負責將豆粉或魚漿混合麵糰穩定輸送並直接擠壓至成型模頭。設備採用直接擠壓式工作原理,麵糰經由200公升儲料斗連續供料後,透過成型頭與切刀系統精準切割,形成螺旋狀、條狀或客製化紋理結構,確保產品尺寸一致與紋理清晰。標準產能約可達 400 kg/hr(實際產能依產品尺寸、含水率與後段油炸時間調整),搭配 7.5 HP 馬達與 415V / 3 Phase / 50Hz 工業用電規格,確保穩定連續運轉。機體尺寸為 L1650 x W1400 x H2100 mm,採用食品級不鏽鋼製造,並配置可拆卸式衛生管路設計,方便清潔維護。控制箱內建緊急停止裝置,提升操作安全性。標準配備一組成型模頭,可依市場需求延伸不同造型設計,提升魚豆餅產品差異化與市場競爭力。
2. 高產能連續式油炸機
作為魚豆餅生產線的核心設備,FRYIN 602高產能連續式油炸機專為工業級連續式油炸製程而設計,確保魚豆餅在穩定油溫與精準時間控制下均勻受熱,達到理想酥脆度與色澤一致性。設備整體尺寸為 L6450 x W2450 x H1950 mm,有效油炸空間達 L5890 x W820 x H70 mm,可支援大批量連續式生產需求。採用 SUS#304 不鏽鋼結構,符合食品加工衛生標準。本機配備自動油位控制系統,確保油量穩定並避免油品劣化;上層輸送罩採可升降設計並搭配限位控制,提升清潔與維護便利性。內建CIP 就地清洗系統與連續式粗濾裝置,可在油炸過程中即時過濾油渣,延長食用油使用週期並降低營運成本。熱油循環系統採用德國 ALLWEILER 熱油泵,確保長時間穩定運行;燃燒系統採用日本燃燒器,熱容量達 400,000 kcal/hr,提供精準且穩定的油溫控制。LPG燃料消耗量約 36.37 kg/hr(以11,000 kcal熱值計算),兼顧效率與能源經濟性。
此外,設備搭載變頻控制網帶系統,可依產品厚度與炸製時間調整速度,確保不同魚豆餅產品皆能達到最佳品質。控制箱為防水設計,所有馬達配備過載保護裝置,兩側皆設有緊急停止按鈕,並設有油壓檢測壓力開關,確保油循環正常後方可啟動加熱,全面提升操作安全性與系統穩定度。整體設計強調操作友善與維護便利性,是實現高效率工業化魚豆餅製造的關鍵連續式油炸解決方案。
產能
- 因應產品種類及加工製作流程略有些許差異,請洽本公司業務部門,有專人為您服務。
適用種類
- 豆餅產品、魚餅產品、寶寶餅、POPO魚肉豆餅。
實際生產
TSHS提供全方面食品機械解決方案
總興/椿揚是一家食品機械製造商和魚豆寶寶餅生產線的供應商。從原料混合、投料、擠出成形、油炸熟化、脫油、調味、冷卻,我們能夠提供完整的魚豆寶寶餅油炸生產線解決方案。
如果您有魚餅與豆餅油炸產線設備的需求,歡迎填寫下方諮詢表單。我們會盡快與您聯繫。
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玉米條生產線設備
奇多玉米條生產線是目前世界各地較容易取得的原料—玉米,經由擠出成型再經過油炸調味後,即可生產出老少咸宜、美味可口的玉米條食品。總興公司提供從玉米原料前處理擠壓成型,到後段油炸調味的完整玉米條生產線整廠設備規劃。 玉米條生產線的原料為玉米碎粒,玉米碎粒加水有種特性:受快速撞擊會變稠硬;受慢速撞擊反而不會。因此玉米條生產線運用了此特性將玉米碎粒和水混合加熱後,再由模具擠壓成型。玉米條成型時是因為當玉米碎粒接觸水氣後由內含的水蒸氣使其體積增大,最終形成了玉米條後再經由油炸調味即可生產出酥脆玉米條。此產品廣泛應用於全球休閒食品,知名的說法有Twisty、Cheetos、Kurkure、Corn...
細節堅果類加工產線設備
堅果產品在全球的休閒食品文化中,無論是西方還是東方文化,都受到廣泛的歡迎與接受。堅果加工食品被視為休閒食品的起源之一,從最早的單純烘烤和油炸加工,到後來衍生出裹粉、裹漿及蒜味花生等多樣化產品。以世界各地常見且易於取得的農產品,如花生、青豆、腰果、杏仁等為原料,經過油炸、乾燥或炒焙熟化,再進行調味加工,製成美味可口、老少咸宜的休閒食品。市面上的豆類產品按成品類型可分為裹漿裹粉及無裹漿裹粉兩大類;按熟化製程則可分為油炸與炒焙加工。豆類加工方式多樣,隨著製程與調味的變化,極易開發出新產品,對於休閒食品業者而言,是極具市場潛力的產品領域。總興公司專注於堅果加工生產線設備的製造,提供從原料處理到油炸、烘烤、炒焙、調味及裹粉等全方位解決方案。我們的設備助力於生產廣受全球市場接受和熱銷的堅果休閒食品,滿足不同文化與市場需求。加工方式主要包括油炸、炒焙、乾燥和烘烤,並細分為裹粉及非裹粉產品,為食品業者提供靈活而全面的加工選擇。
細節洋芋片生產線設備
馬鈴薯洋芋片油炸生產線為專為休閒食品製造設計的全自動連續式系統,整合洗滌、切片、汆燙、油炸、脫油、調味與包裝等流程,打造高效穩定的生產模式。設備以食品級不鏽鋼製成,兼具衛生、安全與耐用特性。連續式油炸機可精準控制溫度與油流,確保洋芋片色澤金黃、口感酥脆且風味一致。非常適合大型洋芋片工廠,協助降低人工成本、提升產能效率並生產高品質油炸零食。全自動洋芋片油炸生產線以連續式流程設計,確保穩定流暢的生產效率。新鮮馬鈴薯經洗淨、去皮、切片後,先進行汆燙以去除多餘澱粉,接著送入連續式油炸機中進行精準溫控油炸,搭配高效過濾系統確保炸油潔淨並延長使用壽命。油炸後的洋芋片經脫油、冷卻後自動進入調味滾桶進行上味處理。整套系統可依需求搭配節能加熱方式、CIP自動清洗系統及整合式輸送設備,為現代化洋芋片工廠打造高效、衛生且穩定的生產環境。總興/椿揚食品機械是一間薯片生產線設備製造商和供應商,在農產品加工成薯片方面擁有豐富的經驗。
細節魚絲生產線設備
魚絲生產線以魚漿為主要原料,透過混合、魚麋片成型、預烤、乾燥、浸漬、風乾與烘烤等連續式加工程序,讓薄片逐步形成穩定的纖維口感與彈性。最終採用多段式切斷與切絲設備,將烘烤後的魚麵片切成固定長度並再細切成絲狀,使產品呈現均勻、細緻的魚絲結構。此完整的魚絲生產線支援大規模自動化製程,能有效提升產線效率、降低人工需求,並確保成品在色澤、口感與尺寸上的一致性,廣泛應用於各式魚絲、海鮮風味絲狀零食與仿海鮮類產品。魚絲生產線具備精準的溫度、含水量與切削控制,可因應不同配方需求調整加工參數,確保魚麵片在乾燥、烘烤與切絲階段皆能維持最佳結構強度與風味表現。設備支援連續式生產,適用於各類魚絲、海鮮風味條狀零食及仿海鮮植物性產品,並可依產能需求客製化乾燥時間、烘烤強度與切絲寬度,協助食品製造商靈活開發多樣化市場產品。憑藉自動化控制與穩定的加工品質,該魚絲加工設備能滿足大型工廠與中小規模食品廠的量產需求,提升整體產線效率與產品一致性。
細節膨化食品生產線設備
在休閒食品市場快速成長的趨勢下,食品製造商經常面臨一個關鍵問題:如何在大量連續生產的條件下,同時維持膨化食品的口感、外觀一致性與穩定品質?膨化食品多以含水量較低的穀類、薯類及豆類原料製成,需透過加壓與加熱製程使原料迅速膨脹,並改變其內部組織結構。若製程控制不穩定,容易因油溫波動或加熱不均,導致膨化不完整、口感差異或品質不一致等問題,進而影響良率與產線效率。 為回應市場對香脆口感、多樣造型與品質穩定性的高度需求,膨化食品生產線應運而生。透過連續式油炸設計與完善的油溫控制機制,膨化食品油炸生產線可在生產過程中有效維持油溫穩定,確保膨化效果一致,避免因溫差造成品質波動,使產品更適合大規模連續式量產,協助食品工廠穩定因應市場需求成長。
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