1. 產品由魚漿為主要原料，衍生出不同加工方式以及製程。可以得到不同產品應用。如泰國知名BENTO魚片、日本的裹漿魚酥なとり、中國大陸魚柳絲或魚靡片，馬來西亞章魚燒。
2. 總興/椿揚提供魚絲生產線自動化生產，品質穩定好控制。並且在設計上強調:設備操作簡便以及不銹鋼製作，符合食品衛生安全。節省人力，提高效益。
3. 穩定的乾燥與烘烤控制：多段式溫度區間設計，確保魚麵片含水均勻、色澤一致，避免過乾或燒焦。
4. 高精度切削系統：採用多段式 切斷與切絲模組（cutting-type shredder），可調整切削長度與絲幅，製作多樣化產品。
5. 產品一致性優異：從薄片形成到切絲出料，每批產品皆維持穩定厚度、纖維感與風味品質。

1. 魚漿混合設備

魚漿混合設備是整條魚絲生產線的第一道核心工序，將魚漿、魚漿粉與調味料投入高速細切機中進行切碎與攪拌，使原料快速達到細緻均勻的質地，不僅能提升後續成型與乾燥階段的穩定性，也能讓成品具備更佳的口感與風味。高速細切機具備強力切削與攪拌功能，可有效避免魚漿在輸送與加工過程中發生堵塞，確保整線連續運作順暢。設備以 304 不鏽鋼鍋體搭配鋁合金上蓋與出料口，刀具使用 SUS420 不鏽鋼材質，兼具耐用度與食品衛生安全。機台尺寸為長 2910 × 寬 2010 × 高 1570 mm，搭載 50 HP 動力，可快速處理大量魚漿並保持批次間的一致品質。

2. 成型機

成型機負責將混合完成的魚漿穩定輸送至成型系統，是魚絲生產線中關鍵的薄片製作設備。魚漿經由螺旋泵送入成型機的儲料桶後，透過加熱使魚漿略微熟化，再由滾輪均勻擠壓成固定厚度的魚麵片，確保薄片在後續預烤與乾燥階段能保持良好的結構與延展性。成型機採用紅外線加熱系統，使魚麵片受熱均勻且效率高；擠出滾輪使用 304 不鏽鋼製作，內部搭配循環冷卻水降溫，可避免滾輪因長時間運作而導致溫度過高影響成型品質。1050 mm 的滾輪寬度可同時擠出兩片魚麵片，提高生產效率。設備尺寸為長 4015 × 寬 1675 × 高 2120 mm，動力需求為 1HP × 1 + 1/4HP × 1，能穩定進行連續成型，是魚絲生產線中不可或缺的前端薄片製造設備。

3. 預烤機

預烤機是魚絲生產線中負責薄片初步定型的重要設備，主要透過瓦斯紅外線火管加熱，迅速帶走魚麵片表層的水分，使薄片表面形成乾爽的薄膜，避免在進入下一道乾燥或烘烤流程時因含水量過高而黏附在網帶上。此設備使用不鏽鋼網帶，能在高溫條件下維持穩定輸送，不易變形亦不易卡料。紅外線加熱系統具備反應快速、節能高效的優點，可提升預烤均勻度並縮短處理時間。預烤機尺寸為長 2950 × 寬 1100 × 高 1300 mm，動力需求僅 1/4 HP，適合長時間連續生產使用，是魚絲生產線中提升薄片品質與加工穩定性的關鍵前處理設備。

4. 乾燥機

乾燥機是魚絲生產線中確保薄片含水量穩定與口感一致的重要設備，整機依照食品衛生規範以全不鏽鋼製造，具備良好的耐久性與清潔方便性。加熱系統採用瓦斯直火燃燒器，具備高加熱效率、潔淨燃燒、無污染等特點，能在短時間內提供充足熱能。其熱風循環系統配置不鏽鋼渦輪風車，並以橫向交錯方式排列，使熱風分布均勻、無死角，確保魚麵片在多層乾燥過程中能受熱一致，避免局部過乾或含水不足，最終達到最佳乾燥品質。此十一層連續式乾燥機（WS-206）外部尺寸為長 12295 × 寬 2435 × 高 3500 mm，內部有效乾燥區域為長 10000 × 寬 1342 × 高 2590 mm，輸送系統使用 3 HP 減速馬達，搭配 2 HP TECO 循環風機，能支援長時間連續運轉，是魚絲生產線中提升產能與穩定度的核心乾燥設備。

5. 浸漬設備

浸漬設備是魚絲生產線中負責風味上色的重要環節，整機以食品級不鏽鋼製作，確保加工過程符合衛生規範並維持產品安全。魚麵片在通過浸漬槽時，透過特殊設計的立式裹醬系統，使調味液能均勻附著在片材表面，並利用食品級刮料片將多餘的醬液刮除，讓每片魚麵都能呈現理想的風味濃度與一致的外觀。此設備採可調式減速馬達驅動，能依製程需求調整浸漬速度，提升醬液吸附的穩定性。機台尺寸為長 870 × 寬 1420 × 高 1622 mm，動力需求 1/2 HP，適合長時間連續生產，是魚絲生產線提升風味品質與產品一致性的關鍵調味設備。

6. 吊掛風乾機

吊掛風乾機在魚絲生產線中主要負責使浸漬後的魚麵片進行自然風乾，讓表層醬液能慢慢滲入片材內部，進一步提升風味厚度與口感層次。魚麵片經裹醬後被吊掛於設備中，在均勻氣流與溫和風乾的模式下，使調味液能深入纖維結構，同時避免高溫造成表面過度乾硬，確保產品保持柔韌度與適當含水量。此設備搭載可調式減速馬達，可根據生產需求調整風乾時間與吊掛速度，使整體調味效果更穩定一致。設備尺寸為長 2730 × 寬 1950 × 高 2055 mm，適合用於長時間連續風乾作業，是魚絲生產線中提升風味深化與品質一致性的關鍵設備。

7. 紅外線烤爐

紅外線烤箱是魚絲生產線中負責最終熟化與風味提升的重要設備，利用瓦斯紅外線加熱，使紅外線輻射熱能直接穿透魚麵片內部，達到快速熟化與膨發效果。透過此種高效率的加熱方式，魚麵片能迅速形成蓬鬆的口感與更明顯的層次，進一步提升成品的風味與咀嚼感。同時，連續式網帶設計搭配可調式減速馬達，使烘烤時間能依製程需求精準控制，確保每批產品都能維持一致的烘烤程度 。設備尺寸為長 5800 × 寬 1000 × 高 860 mm，動力需求為 1 HP，適合長時間連續生產，是提升魚絲口感與成品質感的關鍵烘烤設備。

現場實拍

原料	製作過程
成品

適用種類

• 鱈魚香絲、鱈魚香片、芝蔴夾心魚絲片。

TSHS提供全方面食品機械解決方案

總興/椿揚是一家食品機械製造商和魚絲生產線的供應商。從魚漿混合、魚麋片成型、預烤、乾燥、浸漬、風乾、烘烤、切斷、切絲，我們能夠提供完整的洋芋片油炸生產線解決方案。

如果您有魚絲產線設備的需求，歡迎填寫下方諮詢表單。我們會盡快與您聯繫。

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客戶案例

中國-魚絲生產線
常見魚酥、魚絲等生產線中會面臨提高產品生產品質、設備汰舊換新、煩惱如何降低生產成本等煩惱，總興皆能根據您的困擾及痛點，提供對應的解決方案。總興公司核心價值以專業及服務為導向，若有設備及技術上的問題，歡迎隨時與我們聯繫。......

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