1. आटा एक्सट्रूडर

मछली मुरुकु उत्पादन लाइन के भीतर प्राथमिक निर्माण इकाई के रूप में, आटा एक्सट्रूडर स्थिर आटा फीडिंग और निर्माण सिर में सीधे एक्सट्रूज़न के लिए जिम्मेदार है। एक सीधे निष्कर्षण कार्य सिद्धांत का उपयोग करते हुए, आटा 200-लीटर भंडारण हपर से निरंतर आपूर्ति किया जाता है और इसे कटिंग चाकुओं से सुसज्जित एक निर्माण सिर के माध्यम से दबाया जाता है ताकि स्पाइरल, रस्सी के आकार या अनुकूलित बनावट वाले उत्पाद बनाए जा सकें। यह तलने से पहले समान आकार, परिभाषित संरचना और लगातार उत्पाद घनत्व सुनिश्चित करता है। मानक उत्पादन क्षमता लगभग 400 किलोग्राम/घंटा तक पहुँचती है (वास्तविक उत्पादन उत्पाद के आकार, नमी की मात्रा, और तलने की परिस्थितियों के आधार पर भिन्न हो सकता है)। 415V / 3 फेज / 50Hz औद्योगिक शक्ति आवश्यकताओं के साथ 7.5 HP मोटर द्वारा संचालित, यह प्रणाली स्थिर निरंतर संचालन का समर्थन करती है। L1650 x W1400 x H2100 मिमी के मशीन आयाम के साथ, एक्सट्रूडर में स्टेनलेस स्टील निर्माण और स्वच्छता पाइपिंग है जिसे आसान असेंबली और सफाई के लिए डिज़ाइन किया गया है। नियंत्रण बॉक्स में संचालन सुरक्षा बढ़ाने के लिए एक आपातकालीन रोकने का कार्य शामिल है। एक सेट बनाने के लिए सिर को मानक के रूप में शामिल किया गया है, साथ ही उत्पाद विविधता और बाजार विभेदन बढ़ाने के लिए अतिरिक्त मोल्ड अनुकूलन उपलब्ध है।

2. उच्च क्षमता निरंतर तेल फ्रायर

मछली मुरुकु उत्पादन लाइन की मुख्य इकाई के रूप में, FRYIN 602 उच्च दक्षता निरंतर तेल फ्रायर औद्योगिक निरंतर तलने के संचालन के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो सटीक रूप से नियंत्रित तलने के तापमान और समय की स्थितियों के तहत समान गर्मी वितरण, लगातार कुरकुरापन और स्थिर उत्पाद रंग सुनिश्चित करता है। मशीन का आयाम L6450 x W2450 x H1950 मिमी है, जिसमें प्रभावी तलने का क्षेत्र L5890 है। x W820 x H70 मिमी, बड़े पैमाने पर निरंतर नाश्ता उत्पादन का समर्थन करता है। यह संरचना SUS#304 स्टेनलेस स्टील (मोटर्स और पंपों को छोड़कर) से बनी है, जो अंतरराष्ट्रीय खाद्य प्रसंस्करण स्वच्छता मानकों को पूरा करती है। सिस्टम में स्थिर तेल स्थितियों को बनाए रखने और तेल के अपघटन को कम करने के लिए स्वचालित तेल स्तर नियंत्रण की सुविधा है। सीमित नियंत्रण के साथ उठाने योग्य कन्वेयर हुड सुरक्षा और रखरखाव की सुविधा को बढ़ाता है। एक अंतर्निर्मित CIP (क्लीन-इन-प्लेस) प्रणाली और निरंतर मोटे निस्पंदन प्रणाली संचालन के दौरान तलने के अवशेषों को हटा देती है, जिससे खाना पकाने का तेल साफ रहता है और इसके उपयोगी जीवन को बढ़ाती है, जिससे संचालन लागत कम होती है। गर्म तेल परिसंचरण प्रणाली स्थिर दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए एक जर्मन ALLWEILER पंप को अपनाती है, जबकि एक जापानी बर्नर 400,000 किलो कैलोरी/घंटा की गर्मी क्षमता के साथ सटीक तापमान नियंत्रण प्रदान करता है। एलपीजी ईंधन की खपत लगभग 36.37 किलोग्राम/घंटा है (11,000 किलो कैलोरी ऊष्मीय मूल्य के आधार पर), जो दक्षता और ऊर्जा अर्थव्यवस्था दोनों सुनिश्चित करता है।

जाल कन्वेयर इन्वर्टर गति नियंत्रण से सुसज्जित है, जो उत्पाद की मोटाई और तलने के समय की आवश्यकताओं के अनुसार लचीले समायोजन की अनुमति देता है। वाटरप्रूफ कंट्रोल बॉक्स इलेक्ट्रिकल कंपोनेंट्स की सुरक्षा करता है, और सभी मोटर्स सुरक्षित संचालन के लिए ओवरलोड प्रोटेक्टर्स से लैस हैं। आपातकालीन स्टॉप बटन दोनों तरफ स्थापित किए गए हैं, और एक दबाव स्विच सुनिश्चित करता है कि हीटिंग केवल तब सक्रिय होती है जब तेल का परिसंचरण पुष्टि हो जाता है, जिससे समग्र संचालन सुरक्षा में सुधार होता है। आसान संचालन और रखरखाव के लिए डिज़ाइन किया गया, FRYIN 602 उच्च क्षमता वाले औद्योगिक मुरुक्कू निर्माण के लिए एक महत्वपूर्ण निरंतर तलने का समाधान है।