1. Extrusora de masa

Como unidad de formación primaria dentro de la Línea de Producción de Fish Muruku, el Extrusor de Masa es responsable de la alimentación estable de la masa y la extrusión directa en la cabeza de formación. Utilizando un principio de trabajo de extrusión directa, la masa se suministra continuamente desde un embalse de almacenamiento de 200 litros y se presiona a través de una cabeza de formación equipada con cuchillas de corte para crear productos en forma de espiral, en forma de cuerda o con texturas personalizadas. Esto asegura un tamaño uniforme, una estructura definida y una densidad de producto consistente antes de freír. La capacidad de producción estándar alcanza aproximadamente 400 kg/h (la producción real puede variar según el tamaño del producto, el contenido de humedad y las condiciones de fritura). Impulsado por un motor de 7.5 HP con requisitos de energía industrial de 415V / 3 Fases / 50Hz, el sistema soporta un funcionamiento continuo estable. Con unas dimensiones de máquina de L1650 x W1400 x H2100 mm, el extrusor cuenta con una construcción de acero inoxidable y tuberías sanitarias diseñadas para un fácil desmontaje y limpieza. La caja de control incluye una función de parada de emergencia para mejorar la seguridad operativa. Un conjunto de cabezales de formación se incluye como estándar, con personalización adicional del molde disponible para aumentar la variedad de productos y la diferenciación en el mercado.

2. Freidora de aceite continua de alta capacidad

Como la unidad central de la Línea de Producción de Fish Muruku, el FRYIN 602 Freidora de Aceite Continua de Alta Eficiencia está diseñada para operaciones de fritura continua industrial, asegurando una distribución uniforme del calor, una crocancia constante y un color de producto estable bajo condiciones de temperatura y tiempo de fritura controladas con precisión. Las dimensiones de la máquina son L6450 x W2450 x H1950 mm, con un área de fritura efectiva de L5890 x W820 x H70 mm, soportando la producción continua de snacks a gran escala. La estructura está construida de acero inoxidable SUS#304 (excepto motores y bombas), cumpliendo con los estándares internacionales de higiene en el procesamiento de alimentos. El sistema cuenta con control automático del nivel de aceite para mantener condiciones estables de aceite y minimizar la degradación del aceite. La campana transportadora elevable con control de límite mejora la seguridad y la conveniencia de mantenimiento. Un sistema CIP (Limpieza en el Lugar) integrado y un sistema de filtración gruesa continua eliminan los residuos de fritura durante la operación, manteniendo el aceite de cocina limpio y extendiendo su vida útil para reducir los costos operativos. El sistema de circulación de aceite caliente adopta una bomba ALLWEILER alemana para un rendimiento estable a largo plazo, mientras que un quemador japonés proporciona un control de temperatura preciso con una capacidad térmica de 400,000 kcal/h. El consumo de combustible de GLP es aproximadamente 36.37 kg/h (basado en un valor calorífico de 11,000 kcal), asegurando tanto eficiencia como economía de energía.

La cinta transportadora de malla está equipada con control de velocidad por inversor, lo que permite un ajuste flexible según el grosor del producto y los requisitos de tiempo de fritura. La caja de control impermeable protege los componentes eléctricos, y todos los motores están equipados con protectores de sobrecarga para un funcionamiento seguro. Los botones de parada de emergencia están instalados a ambos lados, y un interruptor de presión asegura que la calefacción solo se active cuando se confirma la circulación de aceite, mejorando la seguridad operativa en general. Diseñado para una fácil operación y mantenimiento, el FRYIN 602 sirve como la solución crítica de fritura continua para la fabricación industrial de murukku de pescado de alta capacidad.