1. Изтисквачка за тесто

Като основна формираща единица в производствената линия на рибния мурку, екструдерът за тесто е отговорен за стабилното подаване на тестото и директната екструзия в формиращата глава. Използвайки принципа на директна екструзия, тестото непрекъснато се подава от 200-литрова съхранителна бункер и се притиска през формова глава, оборудвана с режещи ножове, за да се създадат спирални, въженовидни или персонализирани текстурирани продукти. Това осигурява равномерен размер, определена структура и последователна плътност на продукта преди пържене. Стандартният производствен капацитет достига приблизително 400 кг/ч (фактическото производство може да варира в зависимост от размера на продукта, съдържанието на влага и условията на пържене). Задвижван от мотор с мощност 7.5 HP и индустриални изисквания за захранване 415V / 3 Фази / 50Hz, системата поддържа стабилна непрекъсната работа. С машина с размери L1650 x W1400 x H2100 мм, екструдерът разполага с конструкция от неръждаема стомана и санитарни тръби, проектирани за лесно разглобяване и почистване. Контролният панел включва функция за спешно спиране, за да подобри оперативната безопасност. В стандартната комплектация е включен един комплект формиращи глави, с възможност за допълнителна персонализация на формите, за да се увеличи разнообразието на продуктите и пазарната диференциация.

2. Висококапацитетен непрекъснат фритюрник за масло

Като основна единица на производствената линия за риба Муруку, FRYIN 602 Високоефективен Непрекъснат Фритюрник е проектиран за индустриални непрекъснати пържене операции, осигурявайки равномерно разпределение на топлината, последователна хрупкавост и стабилен цвят на продукта при прецизно контролирани условия на температура и време на пържене. Размерите на машината са L6450 x W2450 x H1950 мм, с ефективна пържена площ от L5890 х W820 x H70 мм, поддържащ голямо мащабно непрекъснато производство на закуски. Структурата е изградена от неръждаема стомана SUS#304 (с изключение на двигатели и помпи), отговаряща на международните хигиенни стандарти за преработка на храни. Системата разполага с автоматичен контрол на нивото на маслото, за да поддържа стабилни условия на маслото и да минимизира деградацията на маслото Подвижният конвейер с ограничителен контрол повишава безопасността и удобството при поддръжка. Вградената система CIP (Чистене на място) и непрекъснатата система за грубо филтриране премахват остатъците от пържене по време на работа, поддържайки маслото за готвене чисто и удължавайки неговия срок на годност, за да намалят оперативните разходи. Системата за циркулация на горещо масло използва немска помпа ALLWEILER за стабилна дългосрочна работа, докато японският горелка осигурява прецизен контрол на температурата с топлинна мощност от 400,000 kcal/ч. Консумацията на LPG гориво е приблизително 36.37 кг/ч (въз основа на калоричната стойност от 11,000 ккал), осигурявайки както ефективност, така и икономия на енергия.

Мрежовият конвейер е оборудван с инверторен контрол на скоростта, което позволява гъвкаво регулиране в зависимост от дебелината на продукта и изискванията за време на пържене. Водонепроницаемият контролен кутия защитава електрическите компоненти, а всички мотори са оборудвани с предпазители от претоварване за безопасна работа. Бутони за спешно спиране са инсталирани от двете страни, а налягането на превключвателя осигурява, че отоплението се активира само когато е потвърдена циркулацията на маслото, което повишава общ Създаден за лесна работа и поддръжка, FRYIN 602 служи като критично решение за непрекъснато пържене за производство на индустриален рибен муруку с висока производителност.