1. Paghahalo ng Raw Material ng Surimi

Ang sistema ng Paghahalo ng Hilaw na Materyal ng Surimi ay nagsisilbing unang mahalagang hakbang ng linya ng produksyon ng pira-pirasong isda, kung saan ang surimi paste, surimi flour, at mga pampalasa ay idinadagdag sa isang mataas na bilis na pangdurog na salain para sa pagputol at paghahalo. Pinapakinis ng prosesong ito ang paste sa isang mas makinis at mas pantay na tekstura, pinahusay ang lasa ng produkto habang pinipigilan ang pagbara sa panahon ng downstream na produksyon. Nagtatampok ang mataas na bilis ng pagdurog ng bilis ng isang 304 hindi kinakalawang na asero na palayok na palayok, isang aluminyo haluang metal na takip at paglabas ng port, at Sus420 hindi kinakalawang na asero na pagputol ng mga blades upang matiyak ang tibay at kaligtasan ng pagkain. Sa sukat na Haba 2910 × Lapad 2010 × Taas 1570 mm at isang kinakailangang kapangyarihan na 50 HP, ang sistema ay mahusay na humahawak ng malalaking dami ng homogenization sa loob ng maikling oras ng pagproseso. Ang pare-parehong kalidad ng paghahalo ay nagsisiguro ng matatag na pagbuo ng sheet, pagpapatuyo, at pag-ihaw na pagganap, na ginagawang mahalagang bahagi ng buong kagamitan sa pagproseso ng pira-pirasong isda.

2. Makina ng Pormasyon

Ang Forming Machine ay responsable sa paghahatid ng pinaghalong surimi paste sa sistema ng pagmomolde at paghubog nito sa mga pantay na piraso, na ginagawa itong isang mahalagang bahagi ng linya ng produksyon ng pinitpit na isda. Ang hinalo na surimi ay pinapumpa sa imbakan na tambol gamit ang isang screw pump, kung saan ito ay dumadaan sa kaunting pag-mature sa pamamagitan ng kontroladong pag-init. Ang paste ay pantay na inilalabas sa pamamagitan ng isang roller upang bumuo ng pare-parehong mga sheet ng isda, na tinatanggal ng isang nakabuilt-in na scraper at inililipat sa pre-baking oven. Ang makina ay gumagamit ng infrared heating system upang makamit ang mahusay at pantay na thermal processing. Ang ejector roller nito ay gawa sa 304 stainless steel at pinalamig sa loob gamit ang umiikot na tubig upang mapanatili ang matatag na kondisyon ng pagbuo. Sa lapad ng gulong na 1050 mm, ang sistema ay maaaring mag-extrude ng dalawang sheet ng isda nang sabay-sabay, na makabuluhang nagpapataas ng kahusayan sa produksyon. Ang yunit ay may sukat na 4015 × 1675 × 2120 mm at nangangailangan ng 1 HP × 1 + 1/4 HP × 1 na kapangyarihan, na tinitiyak ang tuloy-tuloy at maaasahang pagbuo ng sheet para sa mga proseso ng pagpapatuyo at pag-ihaw sa ibaba.

3. Pre Baking M/C

Ang Pre-Baking Machine sa linya ng produksyon ng pira-pirasong isda ay gumagamit ng mga gas infrared fire tubes upang mabilis na alisin ang moisture sa ibabaw ng mga nabuo na surimi sheets. Ang mabilis na pagpapatuyo na aksyon na ito ay lumilikha ng isang manipis, tuyong patong sa ibabaw, na pumipigil sa mga sheet na dumikit sa mesh belt sa susunod na yugto ng pagproseso. Ang yunit ay nilagyan ng isang conveyor belt na gawa sa hindi kinakalawang na asero na nag-aalok ng matatag at lumalaban sa depekto na paghahatid sa ilalim ng mataas na temperatura. Ang infrared heating system nito ay nagbibigay ng mabilis na tugon at pantay-pantay na pamamahagi ng init, na nagpapabuti sa kalidad ng pre-baking at pangkalahatang kahusayan ng proseso. Sa sukat na 2950 × 1100 × 1300 mm at isang kinakailangang kapangyarihan na 1/4 HP lamang, ang makina ay angkop para sa tuloy-tuloy na operasyon sa industriya, na tinitiyak ang matatag na kalidad ng sheet bago pumasok sa mga yugto ng pagpapatuyo at pag-ihaw.

4. Pampatuyo

Ang Dryer sa linya ng produksyon ng pira-pirasong isda ay ganap na gawa sa hindi kinakalawang na asero upang matugunan ang mga regulasyon sa kalinisan ng pagkain, na tinitiyak ang tibay at madaling paglilinis. Ang sistema ng pag-init nito ay gumagamit ng gas direct-fire burner, na nagbibigay ng mataas na kahusayan sa pag-init na may malinis at hindi nakakapinsalang pagsunog. Ang sistema ng sirkulasyon ng mainit na hangin ay naglalaman ng mga turbo-type blower na gawa sa hindi kinakalawang na asero na nakaayos sa isang pahalang na configuration, na nagpapahintulot ng pantay na daloy ng hangin nang walang mga patay na sulok Tinitiyak nito na ang mga surimi sheet ay tumatanggap ng pantay na init sa buong proseso ng pagpapatuyo, na nagreresulta sa pare-parehong kontrol sa kahalumigmigan at pinakamainam na kalidad ng produkto.

Ang 11-layer conveyor-type auto dryer (Model WS-206) ay may panlabas na sukat na 12295 × 2435 × 3500 mm at isang panloob na sukat ng drying chamber na 10000 × 1342 × 2590 mm. Ang conveyor ay pinapatakbo ng isang 3 HP TECO motor na may reducer, habang ang sirkulasyon ng mainit na hangin ay pinapagana ng isang 2 HP TECO blower. Dinisenyo para sa mahabang tagal ng tuloy-tuloy na produksyon, ang dryer na ito ay nagbibigay ng maaasahang pagganap at isang mahalagang bahagi para sa pagkamit ng matatag na output at mataas na kalidad na resulta sa linya ng produksyon ng pira-pirasong isda.

5. Pagsawsaw M/C

Ang Dipping Machine sa linya ng produksyon ng pira-pirasong isda ay ganap na gawa sa stainless steel upang matugunan ang mga regulasyon sa kalinisan ng pagkain at matiyak ang kaligtasan ng produkto sa buong proseso. Habang ang mga surimi sheet ay dumadaan sa bahagi ng paglubog, isang espesyal na dinisenyong patayong sistema ng balot ang nagpapahintulot sa sarsa na pantay na maikalat sa ibabaw. Isang food-grade na bakal na pang-scrape ang nag-aalis ng labis na pampalasa upang makamit ang pare-parehong kapal ng patong at ang pinakamahusay na pagganap ng lasa. Ang yunit na ito ay pinapatakbo ng isang naaayos na motor na may kontrol sa pagbawas ng bilis, na nagpapahintulot sa masusing pag-aayos ng bilis ng paglubog batay sa mga kinakailangan sa produksyon. Ang makina ay may sukat na 870 × 1420 × 1622 mm at gumagamit ng 1/2 HP na motor, na ginagawang angkop ito para sa tuloy-tuloy na mataas na dami ng proseso ng pag-season at tinitiyak ang pantay na lasa at hitsura sa bawat batch ng mga produktong pinitpit na isda.

6. Nakabitin na Air Dryer

Ang Hanging Air Dryer sa linya ng produksyon ng fish shred ay dinisenyo upang natural na matuyo ang mga coated surimi sheets, na nagpapahintulot sa surface seasoning na dahan-dahang pumasok sa mga panloob na layer ng produkto. Ang banayad na pamamaraang ito ng pagpapatuyo ay nagpapalalim ng lasa nang hindi nagiging matigas ang ibabaw o nagkakaroon ng hindi balanseng kahalumigmigan. Habang ang mga nahulog na sheet ay nakasuspinde sa daloy ng hangin, unti-unting kumakalat ang pampalasa sa buong surimi, pinapabuti ang tekstura at pangkalahatang pagkakapareho ng lasa. Ang yunit ay pinapatakbo ng isang naaayos na motor na may kontrol sa pagbawas ng bilis, na nagbibigay-daan sa tumpak na pagsasaayos ng tagal ng pagpapatuyo at bilis ng conveyor batay sa mga kinakailangan sa produksyon. Sa sukat na 2730 × 1950 × 2055 mm, ang Hanging Air Dryer ay sumusuporta sa tuloy-tuloy na operasyon ng air-drying at may mahalagang papel sa pagkamit ng pare-parehong pagsipsip ng lasa at mataas na kalidad na resulta sa proseso ng produksyon ng fish shred.

7. Infra-red conveyor oven

Ang gas infrared conveyor oven sa linya ng produksyon ng fish shred ay gumagamit ng infrared radiation upang painitin at i-bake ang mga surimi sheets. Ang nagniningning na init ay direktang pumapasok sa produkto, na nagpapahintulot sa mabilis na paghinog at kontroladong pag-foam na nagpapabuti sa texture at kabuuang lasa. Ang mabisang pamamaraang ito ng pag-init ay tinitiyak na ang mga sheet ng isda ay bumuo ng isang magaan, pinalawak na estruktura na may pinahusay na pakiramdam sa bibig. Ang sistema ng conveyor, na nilagyan ng adjustable na motor at kontrol ng pagbagal, ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagtatakda ng oras ng pagluluto upang makamit ang pare-parehong resulta sa bawat batch. Sa sukat na 5800 × 1000 × 860 mm at isang kinakailangang kapangyarihan na 1 HP, ang oven ay dinisenyo para sa tuloy-tuloy na produksyon at may mahalagang papel sa pagtukoy ng huling tekstura at kalidad ng lasa ng mga produktong pinitpit na isda.