1. Miscelazione delle materie prime di Surimi

Il sistema di miscelazione delle materie prime per surimi rappresenta il primo passo critico della linea di produzione per la triturazione del pesce, dove la pasta di surimi, la farina di surimi e i condimenti vengono aggiunti a un setaccio a frantumazione ad alta velocità per il taglio e la miscelazione. Questo processo affina la pasta in una consistenza più liscia e uniforme, migliorando il sapore del prodotto e prevenendo l'intasamento durante la produzione successiva. Il setaccio ad alta velocità presenta un corpo in acciaio inossidabile 304, un coperchio e un portello di scarico in lega di alluminio, e lame da taglio in acciaio inossidabile SUS420 per garantire durata e sicurezza alimentare. Con dimensioni di Lunghezza 2910 × Larghezza 2010 × Altezza 1570 mm e un requisito di potenza di 50 CV, il sistema gestisce in modo efficiente l'omogeneizzazione di grandi volumi in un breve tempo di lavorazione. Una qualità di miscelazione costante garantisce una formazione di fogli stabile, essiccazione e prestazioni di tostatura, rendendo questa unità un componente vitale dell'intero impianto di attrezzature per la lavorazione del pesce sminuzzato.

2. Macchina di Formatura

La macchina di formazione è responsabile della consegna della pasta di surimi mescolata al sistema di stampaggio e della sua modellazione in fogli uniformi, rendendola un componente essenziale della linea di produzione per la triturazione del pesce. Il surimi mescolato viene pompato nel tamburo di stoccaggio da una pompa a vite, dove subisce una leggera maturazione attraverso un riscaldamento controllato. La pasta viene quindi estrusa uniformemente attraverso un rullo per formare fogli di pesce consistenti, che vengono raschiati da un raschietto integrato e trasferiti nel forno di pre-cottura. La macchina utilizza un sistema di riscaldamento a infrarossi per ottenere un trattamento termico efficiente e uniforme. Il suo rullo di espulsione è realizzato in acciaio inossidabile 304 e raffreddato internamente con acqua circolante per mantenere condizioni di formatura stabili. Con una larghezza della ruota di 1050 mm, il sistema può estrudere due fogli di pesce simultaneamente, aumentando significativamente l'efficienza produttiva. L'unità misura 4015 × 1675 × 2120 mm e richiede 1 HP × 1 + 1/4 HP × 1 di potenza, garantendo una formazione continua e affidabile delle lastre per i processi di essiccazione e tostatura a valle.

3. Pre Cottura M/C

La macchina di pre-cottura nella linea di produzione di pesce sminuzzato utilizza tubi a infrarossi a gas per rimuovere rapidamente l'umidità superficiale dalle foglie di surimi formate. Questa azione di asciugatura rapida crea uno strato sottile e secco sulla superficie, impedendo ai fogli di attaccarsi alla cinghia a rete durante la fase di lavorazione successiva. L'unità è dotata di un nastro trasportatore in acciaio inossidabile che offre un trasporto stabile e resistente alla deformazione ad alte temperature. Il suo sistema di riscaldamento a infrarossi offre una risposta rapida e una distribuzione uniforme del calore, migliorando la qualità della pre-cottura e l'efficienza complessiva del processo. Con dimensioni di 2950 × 1100 × 1300 mm e un fabbisogno energetico di solo 1/4 HP, la macchina è ben adatta per un'operazione industriale continua, garantendo una qualità stabile del foglio prima di entrare nelle fasi di essiccazione e tostatura.

4. Asciugatrice

L'essiccatore nella linea di produzione di pesce tritato è interamente realizzato in acciaio inossidabile per soddisfare le normative igieniche alimentari, garantendo durata e facile sanificazione. Il suo sistema di riscaldamento utilizza un bruciatore a gas a fiamma diretta, offrendo un'elevata efficienza di riscaldamento con una combustione pulita e non inquinante. Il sistema di circolazione dell'aria calda incorpora soffiatori turbo in acciaio inossidabile disposti in configurazione incrociata, consentendo un flusso d'aria uniforme senza angoli morti. Questo garantisce che le foglie di surimi ricevano un riscaldamento uniforme durante il processo di essiccazione, risultando in un controllo dell'umidità costante e una qualità del prodotto ottimale.

L'essiccatore automatico a nastro a 11 strati (Modello WS-206) presenta una dimensione esterna di 12295 × 2435 × 3500 mm e una dimensione della camera di asciugatura interna di 10000 × 1342 × 2590 mm. Il nastro trasportatore è azionato da un motore TECO da 3 HP con riduttore, mentre la circolazione dell'aria calda è alimentata da un ventilatore TECO da 2 HP. Progettato per una produzione continua a lungo termine, questo essiccatore offre prestazioni affidabili ed è un componente cruciale per ottenere un'uscita stabile e risultati di alta qualità nella linea di produzione di pesce tritato.

5. Immersione M/C

La macchina di immersione nella linea di produzione di pesce sminuzzato è interamente costruita in acciaio inossidabile per soddisfare le normative igieniche alimentari e garantire la sicurezza del prodotto durante tutto il processo. Mentre i fogli di surimi passano attraverso la sezione di immersione, un sistema di avvolgimento verticale appositamente progettato consente alla salsa di essere distribuita uniformemente sulla superficie. Una spatola in acciaio di grado alimentare rimuove il condimento in eccesso per ottenere uno spessore di rivestimento uniforme e le migliori prestazioni di sapore. Questa unità è azionata da un motore regolabile con controllo della decelerazione, che consente di affinare la velocità di immersione in base alle esigenze di produzione. La macchina misura 870 × 1420 × 1622 mm e funziona con un motore da 1/2 HP, rendendola adatta per processi di condimento ad alto volume e continuo, garantendo un sapore e un aspetto uniformi in ogni lotto di prodotti a base di pesce sminuzzato.

6. Asciugatore d'aria sospeso

L'Asciugatore ad Aria Appeso nella linea di produzione di pesce tritato è progettato per asciugare naturalmente all'aria i fogli di surimi rivestiti, permettendo al condimento superficiale di penetrare lentamente negli strati interni del prodotto. Questo delicato metodo di asciugatura esalta la profondità del sapore senza causare indurimento superficiale o squilibrio di umidità. Poiché i fogli immersi sono sospesi nel flusso d'aria, il condimento si diffonde gradualmente attraverso il surimi, migliorando la consistenza e l'uniformità del sapore complessivo. L'unità è azionata da un motore regolabile con controllo della decelerazione, che consente un'adeguata regolazione della durata di asciugatura e della velocità del nastro trasportatore in base alle esigenze di produzione. Con dimensioni di 2730 × 1950 × 2055 mm, l'Asciugatore d'Aria Appeso supporta operazioni di essiccazione dell'aria continue e svolge un ruolo essenziale nel raggiungere un'assorbimento di sapore coerente e risultati di alta qualità nel processo di produzione di pesce sminuzzato.

7. Forno a nastro ad infrarossi

Il forno a nastro a gas a infrarossi nella linea di produzione di pesce tritato utilizza radiazioni infrarosse per riscaldare e cuocere le foglie di surimi. Il calore radiante penetra direttamente nel prodotto, consentendo una rapida maturazione e una schiumatura controllata che migliorano la consistenza e il sapore complessivo. Questo metodo di riscaldamento efficiente assicura che le foglie di pesce sviluppino una struttura leggera e espansa con una migliore sensazione in bocca. Il sistema di trasporto, dotato di un motore regolabile e controllo della decelerazione, consente di impostare con precisione il tempo di cottura per ottenere risultati costanti in ogni lotto. Con dimensioni di 5800 × 1000 × 860 mm e un fabbisogno energetico di 1 HP, il forno è progettato per la produzione continua e svolge un ruolo fondamentale nella definizione della consistenza finale e della qualità del sapore dei prodotti a base di pesce sminuzzato.