1. Pencampuran Bahan Baku Surimi

Sistem Pencampuran Bahan Mentah Surimi berfungsi sebagai langkah kritis pertama dari jalur produksi serutan ikan, di mana pasta surimi, tepung surimi, dan bumbu ditambahkan ke dalam saringan penghancur berkecepatan tinggi untuk memotong dan mencampur. Proses ini menghaluskan pasta menjadi tekstur yang lebih halus dan seragam, meningkatkan rasa produk sambil mencegah penyumbatan selama produksi selanjutnya. Saringan Penghancur Kecepatan Tinggi dilengkapi dengan bodi panci stainless steel 304, tutup dan saluran pembuangan dari paduan aluminium, serta bilah pemotong stainless steel SUS420 untuk memastikan daya tahan dan keamanan makanan. Dengan dimensi Panjang 2910 × Lebar 2010 × Tinggi 1570 mm dan kebutuhan daya 50 HP, sistem ini secara efisien menangani homogenisasi volume besar dalam waktu pemrosesan yang singkat. Kualitas pencampuran yang konsisten memastikan pembentukan lembaran, pengeringan, dan kinerja pemanggangan yang stabil, menjadikan unit ini sebagai komponen penting dari seluruh pengaturan peralatan pengolahan ikan serut.

2. Mesin Pembentuk

Mesin Pembentuk bertanggung jawab untuk mengantarkan pasta surimi campuran ke sistem pencetakan dan membentuknya menjadi lembaran yang seragam, menjadikannya komponen penting dari jalur produksi serutan ikan. Surimi yang diaduk dipompa ke dalam drum penyimpanan oleh pompa sekrup, di mana ia mengalami pematangan ringan melalui pemanasan yang terkontrol. Pasta kemudian diekstrusi secara merata melalui rol untuk membentuk lembaran ikan yang konsisten, yang kemudian diseka oleh pengikis bawaan dan dipindahkan ke oven pra-panggang. Mesin ini menggunakan sistem pemanasan inframerah untuk mencapai pemrosesan termal yang efisien dan merata. Roller ejectornya terbuat dari stainless steel 304 dan didinginkan secara internal dengan air sirkulasi untuk menjaga kondisi pembentukan yang stabil. Dengan lebar roda 1050 mm, sistem dapat mengekstrusi dua lembar ikan secara bersamaan, secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. Unit ini memiliki ukuran 4015 × 1675 × 2120 mm dan membutuhkan daya 1 HP × 1 + 1/4 HP × 1, memastikan pembentukan lembaran yang kontinu dan dapat diandalkan untuk proses pengeringan dan pemanggangan selanjutnya.

3. Pra Pemanggangan M/C

Mesin Pra-Panggang dalam lini produksi serut ikan memanfaatkan tabung api inframerah gas untuk dengan cepat menghilangkan kelembapan permukaan dari lembaran surimi yang terbentuk. Tindakan pengeringan cepat ini menciptakan lapisan tipis dan kering di permukaan, mencegah lembaran menempel pada sabuk jala selama tahap pemrosesan berikutnya. Unit ini dilengkapi dengan sabuk konveyor stainless steel yang menawarkan pengangkutan yang stabil dan tahan deformasi pada suhu tinggi. Sistem pemanas inframerahnya memberikan respons cepat dan distribusi panas yang merata, meningkatkan kualitas pra-panggang dan efisiensi pemrosesan secara keseluruhan. Dengan dimensi 2950 × 1100 × 1300 mm dan kebutuhan daya hanya 1/4 HP, mesin ini sangat cocok untuk operasi industri yang berkelanjutan, memastikan kualitas lembaran yang stabil sebelum memasuki tahap pengeringan dan pemanggangan.

4. Pengering

Pengering dalam lini produksi serutan ikan sepenuhnya terbuat dari stainless steel untuk memenuhi regulasi kebersihan makanan, memastikan daya tahan dan kemudahan sanitasi. Sistem pemanasannya menggunakan pembakar gas langsung, memberikan efisiensi pemanasan tinggi dengan pembakaran yang bersih dan tidak mencemari. Sistem sirkulasi udara panas menggabungkan blower tipe turbo dari stainless steel yang diatur dalam konfigurasi silang, memungkinkan aliran udara yang merata tanpa sudut mati. Ini memastikan bahwa lembaran surimi menerima pemanasan yang merata selama proses pengeringan, menghasilkan kontrol kelembapan yang konsisten dan kualitas produk yang optimal.

Pengering otomatis tipe konveyor 11-lapis (Model WS-206) memiliki dimensi luar 12295 × 2435 × 3500 mm dan dimensi ruang pengering dalam 10000 × 1342 × 2590 mm. Konveyor digerakkan oleh motor TECO 3 HP dengan reducer, sementara sirkulasi udara panas didukung oleh blower TECO 2 HP. Dirancang untuk produksi kontinu jangka panjang, pengering ini memberikan kinerja yang andal dan merupakan komponen penting untuk mencapai output yang stabil dan hasil berkualitas tinggi dalam lini produksi serutan ikan.

5. Mencelup M/C

Mesin Celup dalam lini produksi serutan ikan sepenuhnya terbuat dari stainless steel untuk memenuhi regulasi kebersihan makanan dan memastikan keamanan produk sepanjang proses. Saat lembaran surimi melewati bagian pencelupan, sistem pembungkus vertikal yang dirancang khusus memungkinkan saus dilapisi secara merata di permukaan. Pengikis baja yang aman untuk makanan menghilangkan bumbu yang berlebihan untuk mencapai ketebalan lapisan yang konsisten dan kinerja rasa terbaik. Unit ini digerakkan oleh motor yang dapat disesuaikan dengan kontrol perlambatan, memungkinkan penyesuaian kecepatan pencelupan berdasarkan kebutuhan produksi. Mesin ini memiliki ukuran 870 × 1420 × 1622 mm dan beroperasi dengan motor 1/2 HP, menjadikannya cocok untuk proses bumbu volume tinggi yang berkelanjutan dan memastikan rasa serta penampilan yang seragam di setiap batch produk ikan serut.

6. Pengering Udara Gantung

Pengering Udara Gantung di jalur produksi serut ikan dirancang untuk mengeringkan lembaran surimi yang dilapisi secara alami, memungkinkan bumbu permukaan meresap perlahan ke dalam lapisan dalam produk. Metode pengeringan yang lembut ini meningkatkan kedalaman rasa tanpa menyebabkan pengerasan permukaan atau ketidakseimbangan kelembapan. Saat lembaran yang dicelupkan digantung dalam aliran udara, bumbu secara bertahap menyebar ke seluruh surimi, meningkatkan tekstur dan keseragaman rasa secara keseluruhan. Unit ini digerakkan oleh motor yang dapat disesuaikan dengan kontrol perlambatan, memungkinkan penyesuaian yang tepat terhadap durasi pengeringan dan kecepatan konveyor berdasarkan kebutuhan produksi. Dengan dimensi 2730 × 1950 × 2055 mm, Pengering Udara Gantung mendukung operasi pengeringan udara secara terus-menerus dan memainkan peran penting dalam mencapai penyerapan rasa yang konsisten dan hasil berkualitas tinggi dalam proses produksi serutan ikan.

7. Oven Konveyor Infra-Merah

Oven konveyor gas inframerah dalam lini produksi serut ikan menggunakan radiasi inframerah untuk memanaskan dan memanggang lembaran surimi. Panas radiasi menembus langsung ke dalam produk, memungkinkan pematangan yang cepat dan pembentukan busa yang terkontrol yang meningkatkan tekstur dan rasa secara keseluruhan. Metode pemanasan yang efisien ini memastikan bahwa lembaran ikan mengembangkan struktur yang ringan dan mengembang dengan peningkatan rasa di mulut. Sistem konveyor, dilengkapi dengan motor yang dapat disesuaikan dan kontrol perlambatan, memungkinkan pengaturan waktu pemanggangan yang tepat untuk mencapai hasil yang konsisten di setiap batch. Dengan dimensi 5800 × 1000 × 860 mm dan kebutuhan daya 1 HP, oven ini dirancang untuk produksi terus-menerus dan memainkan peran penting dalam menentukan tekstur akhir dan kualitas rasa produk ikan serut.