1. सुरिमी कच्चे माल का मिश्रण

सुरिमी कच्चे माल का मिश्रण प्रणाली मछली के टुकड़ों के उत्पादन लाइन का पहला महत्वपूर्ण कदम है, जहाँ सुरिमी पेस्ट, सुरिमी आटा, और मसाले एक उच्च गति वाले कुचलने वाले छलनी में काटने और मिश्रण के लिए डाले जाते हैं। यह प्रक्रिया पेस्ट को एक चिकनी, अधिक समान बनावट में परिष्कृत करती है, उत्पाद के स्वाद को बढ़ाती है जबकि डाउनस्ट्रीम उत्पादन के दौरान अवरोधन को रोकती है। हाई स्पीड क्रशिंग स्ट्रेनर में 304 स्टेनलेस-स्टील का पॉट बॉडी, एक एल्यूमिनियम मिश्र धातु का ढक्कन और डिस्चार्ज पोर्ट, और SUS420 स्टेनलेस-स्टील के कटिंग ब्लेड हैं जो स्थायित्व और खाद्य सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। आकार 2910 × चौड़ाई 2010 × ऊँचाई 1570 मिमी और 50 एचपी पावर आवश्यकता के साथ, यह प्रणाली कम समय में बड़े मात्रा के समरूपीकरण को कुशलता से संभालती है। संगत मिश्रण गुणवत्ता स्थिर शीट निर्माण, सुखाने और भूनने के प्रदर्शन को सुनिश्चित करती है, जिससे यह इकाई पूरे मछली कतरने की प्रक्रिया उपकरण सेटअप का एक महत्वपूर्ण घटक बन जाती है।

2. निर्माण मशीन

फॉर्मिंग मशीन मिश्रित सुरिमी पेस्ट को मोल्डिंग सिस्टम में पहुंचाने और इसे समान शीट्स में आकार देने के लिए जिम्मेदार है, जिससे यह मछली के टुकड़ों के उत्पादन लाइन का एक आवश्यक घटक बन जाता है। हलचल की गई सुरिमी को एक स्क्रू पंप द्वारा भंडारण ड्रम में पंप किया जाता है, जहां यह नियंत्रित गर्मी के माध्यम से थोड़ी परिपक्वता से गुजरता है। फिर पेस्ट को एक रोलर के माध्यम से समान रूप से बाहर निकाला जाता है ताकि समान मछली की चादरें बनाई जा सकें, जिन्हें एक अंतर्निर्मित स्क्रैपर द्वारा खींचा जाता है और पूर्व-बेकिंग ओवन में स्थानांतरित किया जाता है। यह मशीन कुशल और समान तापीय प्रसंस्करण प्राप्त करने के लिए एक अवरक्त हीटिंग सिस्टम का उपयोग करती है। इसका इजेक्टर रोलर 304 स्टेनलेस स्टील से बना है और स्थिर निर्माण स्थितियों को बनाए रखने के लिए आंतरिक रूप से परिसंचारी पानी से ठंडा किया गया है। 1050 मिमी की पहिया चौड़ाई के साथ, प्रणाली एक साथ दो मछली शीट्स को एक्सट्रूड कर सकती है, जिससे उत्पादन दक्षता में काफी वृद्धि होती है। यूनिट का माप 4015 × 1675 × 2120 मिमी है और इसे 1 एचपी × 1 + 1/4 एचपी × 1 शक्ति की आवश्यकता होती है, जो डाउनस्ट्रीम सुखाने और भूनने की प्रक्रियाओं के लिए निरंतर, विश्वसनीय शीट निर्माण सुनिश्चित करता है।

3. प्री बेकिंग एम/सी

मछली के टुकड़ों के उत्पादन लाइन में प्री-बेकिंग मशीन गैस इन्फ्रारेड फायर ट्यूब्स का उपयोग करके निर्मित सुरिमी शीट्स से सतही नमी को तेजी से हटाती है। यह त्वरित सुखाने की क्रिया सतह पर एक पतली, सूखी परत बनाती है, जिससे अगले प्रसंस्करण चरण के दौरान शीट्स जाल बेल्ट से चिपक नहीं पातीं। यह इकाई एक स्टेनलेस-स्टील कन्वेयर बेल्ट से सुसज्जित है जो उच्च तापमान के तहत स्थिर, विकृति-प्रतिरोधी परिवहन प्रदान करती है। इसका इन्फ्रारेड हीटिंग सिस्टम तेज प्रतिक्रिया और समान गर्मी वितरण प्रदान करता है, जिससे प्री-बेकिंग गुणवत्ता और समग्र प्रसंस्करण दक्षता में सुधार होता है। 2950 × 1100 × 1300 मिमी के आयामों और केवल 1/4 एचपी की शक्ति की आवश्यकता के साथ, यह मशीन निरंतर औद्योगिक संचालन के लिए उपयुक्त है, जो सुखाने और भूनने के चरणों में प्रवेश करने से पहले स्थिर शीट गुणवत्ता सुनिश्चित करती है।

4. ड्रायर

मछली कतरने की उत्पादन लाइन में ड्रायर पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील से निर्मित है ताकि खाद्य स्वच्छता नियमों का पालन किया जा सके, जो स्थायित्व और आसान स्वच्छता सुनिश्चित करता है। इसका हीटिंग सिस्टम एक गैस डायरेक्ट-फायर बर्नर का उपयोग करता है, जो उच्च हीटिंग दक्षता प्रदान करता है और यह स्वच्छ और गैर-प्रदूषणकारी दहन करता है। गर्म हवा परिसंचरण प्रणाली में क्रॉसवाइज कॉन्फ़िगरेशन में व्यवस्थित स्टेनलेस-स्टील टर्बो-प्रकार के ब्लोअर शामिल हैं, जो बिना किसी मृत कोने के समान हवा के प्रवाह की अनुमति देते हैं। यह सुनिश्चित करता है कि सुरिमी शीट्स सुखाने की प्रक्रिया के दौरान समान रूप से गर्मी प्राप्त करें, जिससे स्थिर नमी नियंत्रण और सर्वोत्तम उत्पाद गुणवत्ता प्राप्त होती है।

11-लेयर कन्वेयर-प्रकार ऑटो ड्रायर (मॉडल WS-206) की बाहरी आयाम 12295 × 2435 × है। 3500 मिमी और एक आंतरिक सुखाने वाले कक्ष का आकार 10000 × 1342 × 2590 मिमी। कन्वेयर को 3 एचपी टीईसीओ मोटर द्वारा चलाया जाता है जिसमें रिड्यूसर होता है, जबकि गर्म हवा का संचार 2 एचपी टीईसीओ ब्लोअर द्वारा संचालित होता है। लंबी अवधि के निरंतर उत्पादन के लिए इंजीनियर किया गया, यह ड्रायर विश्वसनीय प्रदर्शन प्रदान करता है और मछली के टुकड़े उत्पादन लाइन में स्थिर आउटपुट और उच्च गुणवत्ता के परिणाम प्राप्त करने के लिए एक महत्वपूर्ण घटक है।

5. डिपिंग M/C

मछली काटने की उत्पादन लाइन में डिपिंग मशीन पूरी तरह से स्टेनलेस स्टील से बनी है ताकि खाद्य स्वच्छता नियमों का पालन किया जा सके और प्रक्रिया के दौरान उत्पाद की सुरक्षा सुनिश्चित की जा सके। जब सुरिमी शीट्स डिपिंग सेक्शन से गुजरती हैं, तो एक विशेष रूप से डिज़ाइन किया गया वर्टिकल रैप सिस्टम सॉस को सतह पर समान रूप से कोट करने की अनुमति देता है। एक खाद्य-ग्रेड स्टील स्क्रैपर अतिरिक्त मसाले को हटाता है ताकि एक समान कोटिंग मोटाई और सबसे अच्छा स्वाद प्रदर्शन प्राप्त किया जा सके। यह यूनिट एक समायोज्य मोटर द्वारा संचालित है जिसमें धीमी गति नियंत्रण है, जो उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर डिपिंग गति को ठीक करने की अनुमति देती है। यह मशीन 870 × 1420 × 1622 मिमी मापती है और 1/2 एचपी मोटर के साथ काम करती है, जिससे यह निरंतर उच्च मात्रा के मसालेदार प्रक्रियाओं के लिए उपयुक्त है और हर बैच के मछली के टुकड़ों के उत्पादों में समान स्वाद और रूप सुनिश्चित करती है।

6. लटकता एयर ड्रायर

मछली के टुकड़ों के उत्पादन लाइन में लटकता एयर ड्रायर को कोटेड सुरिमी शीट्स को स्वाभाविक रूप से हवा से सुखाने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जिससे सतही मसाला धीरे-धीरे उत्पाद की आंतरिक परतों में प्रवेश कर सके। यह कोमल सुखाने की विधि स्वाद की गहराई को बढ़ाती है बिना सतह को कठोर किए या नमी के असंतुलन का कारण बने। जैसे ही डूबे हुए शीट हवा के प्रवाह में लटके होते हैं, मसाला धीरे-धीरे सुरिमी में फैलता है, जिससे बनावट और समग्र स्वाद की समानता में सुधार होता है। यह यूनिट एक समायोज्य मोटर द्वारा संचालित होती है जिसमें धीमी गति नियंत्रण होता है, जो उत्पादन आवश्यकताओं के आधार पर सुखाने की अवधि और कन्वेयर गति के सटीक समायोजन की अनुमति देती है। 2730 × 1950 × 2055 मिमी के आयामों के साथ, हैंगिंग एयर ड्रायर निरंतर एयर-ड्राईिंग संचालन का समर्थन करता है और मछली के टुकड़ों के उत्पादन प्रक्रिया में लगातार स्वाद अवशोषण और उच्च गुणवत्ता के परिणाम प्राप्त करने में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।

7. इन्फ्रा-रेड कन्वेयर ओवन

मछली के टुकड़ों के उत्पादन लाइन में गैस इन्फ्रारेड कन्वेयर ओवन इन्फ्रारेड विकिरण का उपयोग करके सुरिमी शीट्स को गर्म और बेक करता है। चमकदार गर्मी सीधे उत्पाद में प्रवेश करती है, जिससे तेजी से पकने और नियंत्रित फोमिंग की अनुमति मिलती है जो बनावट और समग्र स्वाद को बढ़ाती है। यह कुशल हीटिंग विधि सुनिश्चित करती है कि मछली की चादरों में एक हल्का, विस्तारित संरचना विकसित हो जो बेहतर मुंह के अनुभव के साथ हो। कन्वेयर सिस्टम, जो एक समायोज्य मोटर और धीमी गति नियंत्रण से लैस है, हर बैच में समान परिणाम प्राप्त करने के लिए बेकिंग समय को सटीक रूप से सेट करने की अनुमति देता है। 5800 × 1000 × 860 मिमी के आयामों और 1 एचपी की शक्ति आवश्यकता के साथ, ओवन निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है और मछली के टुकड़ों के उत्पादों की अंतिम बनावट और स्वाद गुणवत्ता को परिभाषित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाता है।