1. การผสมวัตถุดิบซูริมิ

ระบบการผสมวัตถุดิบซูริมิเป็นขั้นตอนสำคัญขั้นแรกของสายการผลิตปลาสับ ซึ่งมีการเติมเนื้อซูริมิ แป้งซูริมิ และเครื่องปรุงรสลงในเครื่องกรองที่มีความเร็วสูงเพื่อการตัดและผสม. กระบวนการนี้ทำให้การทำพาสต้ามีความเรียบเนียนและมีเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอยิ่งขึ้น เพิ่มรสชาติของผลิตภัณฑ์ในขณะที่ป้องกันการอุดตันในระหว่างการผลิตต่อไป. เครื่องกรองบดความเร็วสูงมีตัวถังทำจากสแตนเลส 304, ฝาและช่องระบายทำจากอลูมิเนียมอัลลอยด์, และใบมีดทำจากสแตนเลส SUS420 เพื่อความทนทานและความปลอดภัยของอาหาร. ด้วยขนาดความยาว 2910 × ความกว้าง 2010 × ความสูง 1570 มม. และความต้องการพลังงาน 50 แรงม้า ระบบสามารถจัดการการทำให้เป็นเนื้อเดียวกันในปริมาณมากได้อย่างมีประสิทธิภาพภายในระยะเวลาการประมวลผลที่สั้น. คุณภาพการผสมที่สม่ำเสมอช่วยให้การขึ้นรูปแผ่น การอบแห้ง และการคั่วมีประสิทธิภาพที่มั่นคง ทำให้หน่วยนี้เป็นส่วนสำคัญของการตั้งค่าอุปกรณ์การประมวลผลปลาขูดทั้งหมด.

2. เครื่องขึ้นรูป

เครื่องสร้างมีหน้าที่ในการส่งมวลซูริมิที่ผสมแล้วไปยังระบบการขึ้นรูปและทำให้มันเป็นแผ่นที่มีความสม่ำเสมอ ทำให้มันเป็นส่วนสำคัญของสายการผลิตปลาฉีก. เนื้อซูริมิที่ถูกคนจะถูกปั๊มเข้าไปในถังเก็บโดยปั๊มสกรู ซึ่งจะมีการสุกเล็กน้อยผ่านการควบคุมความร้อน. จากนั้นแป้งจะถูกอัดออกมาอย่างสม่ำเสมอผ่านลูกกลิ้งเพื่อสร้างแผ่นปลาให้มีความสม่ำเสมอ ซึ่งจะถูกขูดออกโดยเครื่องขูดในตัวและถูกส่งไปยังเตาอบก่อนการอบ. เครื่องจักรใช้ระบบทำความร้อนด้วยอินฟราเรดเพื่อให้การประมวลผลความร้อนมีประสิทธิภาพและสม่ำเสมอ. ลูกกลิ้งอีเจคเตอร์ของมันทำจากสแตนเลส 304 และมีการระบายความร้อนภายในด้วยน้ำหมุนเวียนเพื่อรักษาสภาพการขึ้นรูปที่เสถียร. ด้วยความกว้างของล้อ 1050 มม. ระบบสามารถอัดแผ่นปลาได้สองแผ่นพร้อมกัน ซึ่งช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการผลิตอย่างมาก. หน่วยวัดขนาด 4015 × 1675 × 2120 มม. และต้องการพลังงาน 1 แรงม้า × 1 + 1/4 แรงม้า × 1 เพื่อให้แน่ใจว่ามีการขึ้นรูปแผ่นอย่างต่อเนื่องและเชื่อถือได้สำหรับกระบวนการอบแห้งและการคั่วในขั้นตอนถัดไป.

3. การอบก่อนทำอาหาร M/C

เครื่องอบก่อนการอบในสายการผลิตปลาขูดใช้ท่อไฟฟ้าก๊าซอินฟราเรดเพื่อกำจัดความชื้นที่ผิวจากแผ่นซูริมิที่ถูกสร้างขึ้นอย่างรวดเร็ว. การทำให้แห้งอย่างรวดเร็วนี้สร้างชั้นบาง ๆ ที่แห้งบนพื้นผิว ซึ่งช่วยป้องกันไม่ให้แผ่นติดกับสายพานตาข่ายในระหว่างขั้นตอนการประมวลผลถัดไป. หน่วยนี้ติดตั้งด้วยสายพานลำเลียงสแตนเลสที่มีความเสถียรและทนต่อการเปลี่ยนรูปภายใต้ความร้อนสูง. ระบบทำความร้อนด้วยอินฟราเรดของมันให้การตอบสนองที่รวดเร็วและการกระจายความร้อนที่สม่ำเสมอ ซึ่งช่วยปรับปรุงคุณภาพการอบล่วงหน้าและประสิทธิภาพการประมวลผลโดยรวม. ด้วยขนาด 2950 × 1100 × 1300 มม. และความต้องการพลังงานเพียง 1/4 แรงม้า เครื่องจักรนี้เหมาะสำหรับการทำงานในอุตสาหกรรมอย่างต่อเนื่อง โดยรับประกันคุณภาพแผ่นที่เสถียรก่อนที่จะเข้าสู่ขั้นตอนการอบแห้งและการคั่ว.

4. เครื่องอบผ้า

เครื่องอบในสายการผลิตปลาขูดถูกสร้างขึ้นจากสแตนเลสทั้งหมดเพื่อตอบสนองต่อข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอาหาร ซึ่งรับประกันความทนทานและการทำความสะอาดที่ง่ายดาย. ระบบทำความร้อนของมันใช้เตาเผาแก๊สแบบจุดไฟตรง ซึ่งให้ประสิทธิภาพการทำความร้อนสูงด้วยการเผาไหม้ที่สะอาดและไม่ก่อมลพิษ. ระบบหมุนเวียนอากาศร้อนประกอบด้วยพัดลมแบบเทอร์โบสแตนเลสที่จัดเรียงในรูปแบบขวาง ทำให้การไหลของอากาศเป็นไปอย่างสม่ำเสมอโดยไม่มีมุมตาย. สิ่งนี้ช่วยให้แผ่นซูริมิได้รับความร้อนอย่างสม่ำเสมอตลอดกระบวนการอบแห้ง ส่งผลให้การควบคุมความชื้นมีความสม่ำเสมอและคุณภาพผลิตภัณฑ์ที่ดีที่สุด.

เครื่องอบแห้งอัตโนมัติแบบสายพาน 11 ชั้น (รุ่น WS-206) มีขนาดภายนอก 12295 × 2435 × ขนาด 3500 มม. และขนาดห้องอบแห้งภายใน 10000 × 1342 × 2590 มม. สายพานลำเลียงขับเคลื่อนโดยมอเตอร์ TECO ขนาด 3 แรงม้าพร้อมเกียร์ ในขณะที่การหมุนเวียนของอากาศร้อนขับเคลื่อนโดยพัดลม TECO ขนาด 2 แรงม้า. ออกแบบมาสำหรับการผลิตต่อเนื่องในระยะยาว เครื่องอบนี้ให้ประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้และเป็นส่วนสำคัญในการบรรลุผลผลิตที่เสถียรและผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงในสายการผลิตปลาขูด.

5. การจุ่ม M/C

เครื่องจุ่มในสายการผลิตปลาขูดถูกสร้างขึ้นจากสแตนเลสทั้งหมดเพื่อตอบสนองต่อข้อกำหนดด้านสุขอนามัยอาหารและเพื่อความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ตลอดกระบวนการ. เมื่อแผ่นซูริมิผ่านส่วนจุ่ม ระบบห่อแนวตั้งที่ออกแบบมาเป็นพิเศษจะช่วยให้ซอสเคลือบได้อย่างสม่ำเสมอบนพื้นผิว. มีดขูดสแตนเลสเกรดอาหารช่วยขจัดเครื่องปรุงที่เกินออกเพื่อให้ได้ความหนาของการเคลือบที่สม่ำเสมอและประสิทธิภาพรสชาติที่ดีที่สุด. หน่วยนี้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ที่ปรับได้พร้อมการควบคุมการลดความเร็ว ซึ่งช่วยให้ปรับความเร็วในการจุ่มได้ตามความต้องการในการผลิต. เครื่องมีขนาด 870 × 1420 × 1622 มม. และทำงานด้วยมอเตอร์ 1/2 แรงม้า ทำให้เหมาะสำหรับกระบวนการปรุงรสที่มีปริมาณสูงอย่างต่อเนื่อง และรับประกันรสชาติและลักษณะที่สม่ำเสมอในทุกชุดของผลิตภัณฑ์ปลาขูด.

6. เครื่องเป่าลมแขวน

เครื่องเป่าอากาศแขวนในสายการผลิตปลาขูดถูกออกแบบมาเพื่อให้แห้งด้วยอากาศตามธรรมชาติสำหรับแผ่นซูริมิที่เคลือบ ช่วยให้เครื่องปรุงที่ผิวสามารถซึมเข้าสู่ชั้นในของผลิตภัณฑ์ได้อย่างช้าๆ. วิธีการอบแห้งที่อ่อนโยนนี้ช่วยเพิ่มความลึกของรสชาติโดยไม่ทำให้ผิวแข็งตัวหรือเกิดความไม่สมดุลของความชื้น. เมื่อแผ่นที่จุ่มอยู่ในอากาศจะถูกแขวนอยู่ในกระแสลม เครื่องปรุงจะค่อยๆ แทรกซึมไปทั่วซูริมิ ทำให้เนื้อสัมผัสและรสชาติโดยรวมมีความสม่ำเสมอมากขึ้น. หน่วยนี้ขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ที่ปรับได้พร้อมการควบคุมการลดความเร็ว ซึ่งช่วยให้สามารถปรับระยะเวลาในการอบแห้งและความเร็วของสายพานลำเลียงได้อย่างแม่นยำตามความต้องการในการผลิต. ด้วยขนาด 2730 × 1950 × 2055 มม. เครื่องอบลมแขวนสนับสนุนการทำงานอบแห้งด้วยอากาศอย่างต่อเนื่องและมีบทบาทสำคัญในการบรรลุการดูดซึมรสชาติที่สม่ำเสมอและผลลัพธ์ที่มีคุณภาพสูงในกระบวนการผลิตปลาขูด.

7. เตาอบสายพานอินฟราเรด

เตาอบสายพานอินฟราเรดที่ใช้ก๊าซในสายการผลิตปลาขูดใช้รังสีอินฟราเรดในการให้ความร้อนและอบแผ่นซูริมิ. ความร้อนที่ส่องสว่างแทรกซึมเข้าสู่ผลิตภัณฑ์โดยตรง ทำให้เกิดการสุกอย่างรวดเร็วและการฟองที่ควบคุมได้ ซึ่งช่วยเพิ่มเนื้อสัมผัสและรสชาติโดยรวม. วิธีการทำความร้อนที่มีประสิทธิภาพนี้ช่วยให้แผ่นปลาเกิดโครงสร้างที่เบาและขยายตัวพร้อมกับความรู้สึกในปากที่ดีขึ้น. ระบบสายพานลำเลียงที่ติดตั้งมอเตอร์ปรับได้และการควบคุมการชะลอความเร็ว ช่วยให้สามารถตั้งเวลาอบได้อย่างแม่นยำเพื่อให้ได้ผลลัพธ์ที่สม่ำเสมอในทุกๆ ชุด. ด้วยขนาด 5800 × 1000 × 860 มม. และความต้องการพลังงาน 1 แรงม้า เตาอบถูกออกแบบมาสำหรับการผลิตต่อเนื่องและมีบทบาทสำคัญในการกำหนดเนื้อสัมผัสและคุณภาพรสชาติสุดท้ายของผลิตภัณฑ์ปลาขูด.