Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych

Spotkanie w Chinach z maszyną do ciągłego smażenia Sachima

Spotkanie w Chinach z maszyną do ciągłego smażenia Sachima

Jak małe byłyby możliwości? Spotkanie z kimś, kto uważa, że ​​jesteś taki, jaki jesteś, wystarczy, by zmusić tę osobę do myślenia i bez rzeczywistych słów koniecznych do zrozumienia siebie nawzajem. Mieliśmy okazję przez przypadek z tajwańskimi producentami udać się do słynnej chińskiej fabryki żywności rekreacyjnej w celu współpracy technicznej. Producenci w Chinach zostali stworzeni przez braci z Tajwanu. Skoncentruj się na produkcji przekąsek, takich jak słodycze, ciastka, sachima, czekolada i galaretka. Sprzedaż i udział w rynku zawsze zajmowały pierwsze miejsce w Chinach ....

Więcej
Indonesia - Beans Fried Bake

Indonesia - Beans Fried Bake

Jestem operatorem zaangażowanym w sprzedaż i zakup fasoli w Indonezji. Jestem w tej branży od kilku lat. Przychody pokazują trwały wzrost w ostatnich latach. Pomimo wzrostu wielkości działalności, w fabryce pojawia się coraz więcej starych maszyn, które mają coraz większe problemy z naprawami. Dlatego postanawiam od tej chwili zmienić to ……

Więcej

Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych | Producent maszyn do przetwarzania żywności - TSHS

Z siedzibą na Tajwanie, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. to Linia Produkcji Chipsów Ziemniaczanych | dostawca sprzętu do przetwórstwa żywności od 1965 r. w branży przekąsek.

500 linii sprzętu do przetwarzania żywności sprzedanych w ponad 60 krajach, TSHS jest ekspertem w dziedzinie maszyn spożywczych z ponad 52-letnim doświadczeniem. Certyfikowane przez CE, niedrogie maszyny do przetwórstwa żywności to przemysłowe frytownice, systemy ogrzewania olejowego, kubki do przypraw, mieszalniki cieczy, maszyny do rozpylania cieczy itp.

TSHS oferuje klientom wysokiej jakości maszyny do przetwórstwa żywności dla zielonego groszku, orzechów, chipsów ziemniaczanych, susów zbożowych i chrupek kukurydzianych, z kompletnymi rozwiązaniami przekąsek. Reprezentują one zaufanie, specjalizację, wysoką jakość i specjalizację w zakresie bezpieczeństwa, skąd wzięła się ich nazwa TSHS.

Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych

PC100 、 PC300 、 PC500

Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych

Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych

TsungHsing Food Machinery (TSHS) jest producentem linii do produkcji przekąsek do przetwarzania chipsów ziemniaczanych z produktów rolnych.
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych THSH jest automatyczna, łatwa w obsłudze i oszczędza siłę roboczą. Sprzęt jest wykonany ze stali nierdzewnej, która jest łatwa do czyszczenia i spełnia standardy higieniczne. Używanie świeżych ziemniaków jako surowców, cały proces mycia, obierania, krojenia, mycia, odwadniania, smażenia, przyprawiania i innych kroków w celu przygotowania pysznych chipsów ziemniaczanych. Chrupiący smak z różnymi smakami i opakowaniami, odpowiedni dla wszystkich grup wiekowych i jest jednym z najpopularniejszych przekąsek na świecie.

Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych TSHS, z frytownicą ciągłą jako rdzeniem, jest wyposażona w przenośnik, mycie m / c, obierania m / c, krajalnice, mycie m / c, urządzenie do usuwania wody, urządzenie do przyprawiania itp., Połączone w automatyczna linia produkcyjna, która oszczędza siłę roboczą. Poniżej znajduje się szczegółowy opis sprzętu na każdym etapie:

potato_chips_production_line

1. Mycie M / C

Pierwszym etapem produkcji chipsów ziemniaczanych jest mycie, a zanieczyszczenia takie jak kamienie i gleba przylegające do powierzchni ziemniaka są wymywane przez wodę w temperaturze pokojowej. Pralka wyposażona w linię do produkcji chipsów ziemniaczanych TSHS została zaprojektowana z użyciem bębna, a śruba służy do kontroli transportu surowców w celu uzyskania efektu pierwszego na wejściu.

2. Obieranie M / C

W drugim etapie maszyna do obierania linii do produkcji chipsów ziemniaczanych jest ciągła, a efekt peelingu uzyskuje się przez wcieranie wałkiem z karborundu, a następnie resztki szczotkuje się szczotką. Ilość peelingu można dostosować do potrzeb czasu obierania, dzięki takim cechom, jak ciągła praca, mniejsza utrata surowców, prosta obsługa i wygodna konserwacja.

3. Krojenie M / C

Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych THSH przyjmuje amerykańską krajalnicę marki Urschel. Urschel jest najbardziej profesjonalnym producentem sprzętu do cięcia na świecie, a jakość produktu jest oczywista dla wszystkich. Dzięki zasadzie wirowania chipsy ziemniaczane można szybko i dokładnie przyciąć do wymaganej grubości. Sprzęt jest lekki i łatwy w obsłudze. Ta sama krajarka może produkować różnorodne produkty dzięki zastosowaniu wymiennego modułu noża do wycinania różnych kształtów produktów.

4. Mycie naczyń skrobiowych

Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych przyjmuje konstrukcję typu bębnowego i ma wewnątrz podajnik ślimakowy, dzięki któremu produkt może posuwać się naprzód, wykorzystując przepływ wody do mycia skrobi na chipsach ziemniaczanych, aby uniknąć czarnych plam po smażeniu. Woda z pralki ze skrobią może być poddana recyklingowi, a wywóz jest transportowany wodą i ponownie rozpylany w celu poprawy jakości chipsów ziemniaczanych.

5. Frytownica ciągła

Frytownica ciągła jest podstawowym wyposażeniem linii do produkcji chipsów ziemniaczanych, podgrzewając olej do smażenia za pomocą maszyny grzewczej i kontrolując stosunek powietrza i paliwa. Frytki ziemniaczane są smażone w stabilnej temperaturze oleju i równomiernie w kolorze złotożółtym. Frytownica ciągła jest wyposażona w sterowanie dotykowe PLC. Ekran może ustawić i wyświetlić temperaturę i czas smażenia oraz wiele urządzeń zabezpieczających, aby zapewnić bezpieczeństwo osobiste i funkcje urządzenia. Ponadto system filtracji może filtrować pozostałość podczas procesu smażenia, aby wydłużyć żywotność oleju.

6. System termiczny

System przypraw do linii produkcyjnej chipsów ziemniaczanych THSH składa się z mieszalnika proszku i bębna przyprawowego. Proszek przyprawowy jest ilościowo przesyłany do bębna przyprawowego za pomocą urządzenia śrubowego, a chipsy ziemniaczane są równomiernie mieszane z proszkiem przyprawowym przez obrót bębna przyprawowego w celu zwiększenia smaku produktu. System przypraw może być stosowany do różnych przekąsek i stanowi integralną część przetwarzania żywności.

Pojemność

  • 100 kg / godz., 300 kg / godz., 500 kg / godz

Wykres przepływu

Karmienie → Mycie → Obieranie → Zbadanie → Kromka → Skrobia Mycie → Kapanie → Ciągła frytownica → Kapanie → Kontrola QC → Przyprawa → Chłodzenie → Pakowanie
(To jest podstawowa konfiguracja, skontaktuj się z nami w sprawie innych specjalnych procesów.)

/potato_chips_production_line

funkcje

  • Mając 100 kg / godz., 300 kg / godz. I 500 kg / godz. Opcjonalne wydajności zgodnie z wymaganiami.
  • Sterowanie PLC, łatwe w obsłudze.
  • Opcjonalne urządzenie do zrzutu zwiększające automatyzację.
  • Całkowite wykrywanie jakości surowców ziemniaczanych za pomocą testów kontrolnych typu rolkowego.
  • Regulowana prędkość przenoszenia podczas całego procesu.
  • Używanie krajalnicy Urschel z USA, która jest szybka i dobrej jakości.
  • Regulowany kształt krojenia i grubość chipsów ziemniaczanych.
  • Przed smażeniem znajduje się urządzenie do usuwania wody, które oszczędza energię cieplną frytownicy.
  • Regulowana temperatura smażenia i czas smażenia zgodnie z wymaganiami.
  • Urządzenia zabezpieczające z alarmami i wyłączeniami, gdy temperatura oleju jest zbyt wysoka, temperatura spalin jest zbyt wysoka, a różnica ciśnienia przepływu jest nieprawidłowa.
  • Ogrzewanie pośrednie w celu wydłużenia okresu przydatności do spożycia oleju i innych produktów.
  • Automatyczne uzupełnianie nowego oleju za pomocą sterownika poziomu.
  • Urządzenie CIP do szybkiego czyszczenia sprzętu.
  • Górną pokrywę frytownicy można podnieść i obniżyć, aby ułatwić czyszczenie sprzętu.
  • Podczas podnoszenia są górne i dolne wyłączniki krańcowe, aby zwiększyć bezpieczeństwo pracy.
  • Bęben przyprawowy jest zintegrowany, bezpieczny i higieniczny.
  • Kontrola i dostawa przed zapakowaniem w celu zapewnienia jakości produktu.

cechy produktu

  • Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych wykorzystuje świeże ziemniaki jako surowce, cały proces mycia, obierania, krojenia, mycia, odwadniania, smażenia, przyprawiania i innych czynności w celu wytworzenia pysznych chipsów ziemniaczanych i bycia jedną z najpopularniejszych przekąsek na świecie. Jest łatwy w obsłudze, oszczędza siłę roboczą, wykonany ze stali nierdzewnej, łatwy do czyszczenia i spełnia normy higieniczne dzięki automatycznej i spójnej linii produkcyjnej.

SPECYFIKACJE

Maszyna Opis produktu Zdjęcie
1. Przenośnik paszowy do mycia M / C Specyfikacja: długość 2000 x szerokość 1000 x wysokość 1500 mm .。

Funkcja: Ilościowe podawanie do pralki.

Wymagania dotyczące mocy: 1/2 HP.

Funkcje:

(1) Regulowana prędkość.

(2) Automatyczna produkcja i oszczędność siły roboczej.
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych - przenośnik do karmienia do mycia M / C
2. Mycie M / C Specyfikacja: długość 3500 x szerokość 1500 x wysokość 2000 mm.

Funkcja: Zmywa zanieczyszczenia, takie jak kamienie i brud na powierzchni ziemniaka.

Wymagania dotyczące mocy: 2 HP.

Funkcje:

(1) Karmienie spiralne, pierwsze i pierwsze.

(2) Regulowany czas prania.
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych M / C
3. Przenośnik paszowy do obierania M / C Specyfikacja: długość 2500 x szerokość 1000 x wysokość 2000 mm.

Funkcja: Ilościowe podawanie umytego ziemniaka do maszyny do obierania.

Wymagania dotyczące mocy: 1/2 HP.

(1) Regulowana prędkość.

(2) Automatyczna produkcja i oszczędność siły roboczej.
Przenośnik linii do produkcji chipsów ziemniaczanych do obierania M / C
4. Maszyna do obierania Specyfikacja: długość 3000 x szerokość 2000 x wysokość 2000 mm.

Funkcja: Obieranie ziemniaków w sposób ciągły

Wymagania dotyczące mocy: 3HP.

Funkcje:

(1) Obieranie wałkiem karborundowym.

(2) Regulowany czas obierania.
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych - maszyna do obierania
5. Przenośnik paszowy do krojenia M / C Specyfikacja: długość 2500 x szerokość 800 x wysokość 2500 mm.

Funkcja: Ilościowe podawanie obranego ziemniaka do maszyny do krojenia.

Wymagania dotyczące mocy: 1/2 HP.

Funkcje::

(1) Karmienie prędkością krojenia.

(2) Przenośnik wyposażony w przekładki zwiększające stabilność podawania
Przenośnik linii do produkcji chipsów ziemniaczanych do krojenia M / C
6. Krojenie M / C Specyfikacja: długość 800 x szerokość 800 x wysokość 1200 mm.

Funkcja: Pokrój ziemniaki na cienkie plasterki.

Wymagania dotyczące mocy: 2 HP.

Funkcje:

(1) Krajalnica została zaprojektowana z zastosowaniem zasady odśrodkowej.

(2) Wymień zestaw noży, aby ciąć produkty o różnych kształtach.
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych - krojenie M / C
7. Mycie skrobi M / C Specyfikacja: długość 4200 x szerokość 1600 x wysokość 1800 mm.

Funkcja: Zmywanie skrobi na powierzchni ziemniaka.

Wymagania dotyczące mocy: 2 HP.

Funkcje:

(1) Surowy ziemniak jest krojony na zasadzie odśrodkowej.

(2) Wymienny zestaw noży tnie produkty o różnych kształtach.
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych - zmywanie skrobi M / C
8. Przenośnik suszący Specyfikacja: długość 2000 x szerokość 1600 x wysokość 1800 mm.

Funkcja: Usuwanie nadmiaru wilgoci z powierzchni chipsów ziemniaczanych.

Wymagania dotyczące mocy: 3HP.

Funkcje:

(1) Wilgoć jest usuwana przez powietrze wytwarzane przez dmuchawę korzeniową.

(2) Objętość powietrza można regulować zgodnie z wymaganiami.
Przenośnik do suszenia linii do produkcji chipsów ziemniaczanych
9. Ciągła frytownica olejowa Specyfikacja: długość 8500 x szerokość 2400 x wysokość 2500 mm.

Funkcja: Naprawiono temperaturę smażenia i czas smażenia chipsów ziemniaczanych.

Wymagania dotyczące mocy: 30 HP.

Funkcje:

(1) Olej jest podgrzewany przez maszynę grzewczą, a chipsy ziemniaczane są smażone w ustalonej temperaturze i czasie smażenia.

(2) Ciągła produkcja smażenia, utrzymanie temperatury smażenia i jakości produktu.

(3) Automatyczny system czyszczenia oszczędza czas czyszczenia i siłę roboczą.

(4) Automatyczna filtracja i usuwanie żużla, wydłużenie czasu użytkowania i oszczędność kosztów oleju.
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych - ciągła frytownica olejowa
10. System przyprawowy Specyfikacja: długość 2500 x szerokość 1500 x wysokość 1600 mm.

Funkcja: Dodaj proszek przyprawowy do pożądanego smaku, aby przygotować pyszne chipsy ziemniaczane.

Wymagania dotyczące mocy: 2 HP.

Funkcje:

(1) Napęd śrubowy podaje ilościowo proszek przyprawowy.

(2) Regulacja kąta nachylenia w celu kontrolowania czasu mieszania produktu z przyprawą.
Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych - system przyprawowy
11. Przenośnik wyładowczy Specyfikacja: długość 2000 x szerokość 800 x wysokość 1200 mm.

Funkcja: Ilościowe rozładowywanie przyprawionych chipsów ziemniaczanych.

馬 Wymagania dotyczące mocy: 1/2 HP.

Cechy: Można zautomatyzować połączenie z systemem pakowania zgodnie z wymaganiami.
Przenośnik linii produkcyjnej chipsów ziemniaczanych

PERYFERY / AKCESORIA

1. Przenośnik

Specyfikacja: Wyposażona zgodnie z wymaganiami.

Funkcja: Przesyłanie produktu do następnego etapu produkcji.

Wymagania dotyczące mocy: 1 / 2-2 HP.

Cechy: Można zautomatyzować połączenie z systemem pakowania zgodnie z wymaganiami.

2. Wylewanie M / C

Specyfikacja: długość 1500 x szerokość 1500 x wysokość 2000 mm.

Funkcja: Całe pudełko surowców ziemniaczanych jest automatycznie wlewane do leja linii produkcyjnej.

Wymagania dotyczące mocy: 1/2 HP.

Cechy: Stabilne wlewanie surowca ziemniaczanego do zasobnika jedna tona na raz w sposób napędzany hydraulicznie, co może znacznie obniżyć koszty siły roboczej.

3. Ciągły filtr dokładny

Specyfikacja: długość 1750 x szerokość 1410 x wysokość 1760 mm.

Szerokość przenośnika: 70 mm.

Wymagania dotyczące mocy: 1/4 HP.

Funkcje:

(1) Ciągła filtracja on-line w celu jednoczesnego filtrowania oleju do smażenia w produkcji.

(2) Efekt filtrowania może osiągnąć 80Mesh, aby zapewnić jakość filtracji.

4. Przenośnik oleju

Specyfikacja: długość 5000 x szerokość 1800 x wysokość 2500 mm.

Funkcja: Skutecznie redukuje zawartość oleju na powierzchni i wydłuża okres trwałości produktu.

Wymagania dotyczące mocy: 5 HP.

Cechy: Nadmiar oleju na produkcie jest wyjmowany i dopasowywany do przenośnika podającego, aby osiągnąć funkcję ciągłej pracy przy użyciu zasady siły odśrodkowej.

5. System odzyskiwania wody: w zależności od pojemności i wymagań, może osiągnąć cel ochrony wody.

6. Sortowanie kolorów

Specyfikacja: długość 3000 x szerokość 1800 x wysokość 2000 mm.

Funkcja: Automatyczna i ciągła eliminacja wadliwych produktów w procesie produkcji.

Cechy: Zastosowanie zasady optycznej, wykrywanie różnicy kolorów i szybkie golenie wadliwego produktu za pomocą ciśnienia wiatru w celu uzyskania funkcji sortowania online.

7. Opakowanie M / C: Można dostosować zgodnie z wymaganiami i wydajnością.

ODPOWIEDNI

Łuskowaty Falisty Strip Shape
potato_chips_production_linepotato_chips_production_line線potato_chips_production_line
Czipsy Słodkie Chipsy Ziemniaczane Taro Chips Frytki Kasawy
potato_chips_production_linepotato_chips_production_linepotato_chips_production_linepotato_chips_production_line

UKŁAD

Green Pea Production Line

Aplikacje

  • Linia do produkcji chipsów ziemniaczanych wykorzystuje świeże ziemniaki jako surowce, cały proces mycia, obierania, krojenia, mycia, odwadniania, smażenia, przyprawiania i innych czynności w celu wytworzenia pysznych chipsów ziemniaczanych i bycia jedną z najpopularniejszych przekąsek na świecie. Jest łatwy w obsłudze, oszczędza siłę roboczą, wykonany ze stali nierdzewnej, łatwy do czyszczenia i spełnia normy higieniczne dzięki automatycznej i spójnej linii produkcyjnej.
Galeria gotowych produktów
Produkty powiązane
  • Linia produkcyjna zwijania kukurydzy - Linia produkcyjna zwijania kukurydzy
    Linia produkcyjna zwijania kukurydzy
    KK-110 、 KK-220 、 KK-330

    TsungHsing Food Machinery (TSHS) zapewnia kompletną linię produkcyjną zwijania kukurydzy, od przetwarzania kształtu surowca przez wytłaczanie i pompowanie do smażenia i przyprawiania. Linia produkcyjna Corn Curl produkcji TSHS wykorzystuje kukurydzę, która jest najprostszym surowcem i łatwym do uzyskania na całym świecie. Kształtuj przez wytłaczanie i pompowanie, a następnie włóż do ciągłej frytownicy i dopraw ją. Staje się smaczną przekąską i nadaje się dla wszystkich grup wiekowych. Ziarno kukurydzy, surowiec linii produkcyjnej zwijania kukurydzy, o specjalnej charakterystyce po zmieszaniu z wodą: stanie się gęsty i twardy przez szybkie uderzenie, ale nie przez powolne zderzenie. W związku z tym Linia Produkcji Zwijania Kukurydzy wykorzystuje tę cechę do mieszania i podgrzewania ziarna kukurydzy i wody, a następnie wytłaczania ich za pomocą formy. Ze względu na kontakt pary wodnej z powietrzem, który zwiększa objętość zwijania kukurydzy i jest wytłaczany. Wreszcie, smaczna przekąska w paski pasuje do wszystkich grup wiekowych. Ten produkt jest szeroko stosowany na całym świecie, a dobrze znane nazwy to Twisty 、 Cheetos 、 KuKure 、 CornCurl.


  • Linia do produkcji zbóż Puff - Linia do produkcji zbóż Puff
    Linia do produkcji zbóż Puff
    GP100, GP200, GP300

    Pieczona linia ekstrudowana, linia do wytłaczania kukurydzy, linia wytłaczana z bezpośrednim rozwinięciem, linia do produkcji popperów, linia do produkcji sera, linia do produkcji tajskich przekąsek, linia do produkcji ptyków zbożowych, linia do produkcji kukurydzy Puff TsungHsing Food Machinery (TSHS) zapewnia produkcję maszyn, dzięki czemu surowce (zboża takie jak kukurydza i ryż) przetwarzane są natychmiast w żądany kształt, a następnie pieczone i dodawane do smaku jako smaczne przekąski. Linia produkcyjna Puff Puff firmy TSHS jest łatwa do kontrolowania i oszczędzania siły roboczej przez automatyczną linię produkcyjną, a sprzęt jest wykonany ze stali nierdzewnej, która jest łatwa do czyszczenia i spełnia wymagania przepisów dotyczących higieny żywności. Cały cykl produkcyjny wykorzystuje zacieru ryżowe lub kukurydziane lub inne ziarna jako surowce, wytwarzając pyszne produkty poprzez etapy mieszania i nawilżania, rozerwania ziarna, cięcia, suszenia lub pieczenia i przyprawiania. Zmieniając formę można wytwarzać różne kształty produktów na tej samej linii produkcyjnej. Dzięki wtryskarce może wytwarzać produkty z nadzieniami, zwiększać smak produktów, odpowiedni dla wszystkich grup wiekowych i jest jedną z najpopularniejszych przekąsek na świecie.


  • Maszyna do przetwarzania orzechów - Maszyna do przetwarzania orzechów
    Maszyna do przetwarzania orzechów
    TSHS-TFHF

    TsungHsing Food Machinery (TSHS) zapewnia urządzenia produkcyjne do przetwarzania surowców, takich jak przetwarzanie orzechów, smażenie, pieczenie, pieczenie, przyprawianie i powlekanie. Przekąski z orzechami są powszechnie akceptowane i popularne na całym świecie. Akceptowana jest zarówno kultura zachodnia, jak i wschodnia, a nawet różne kultury żywności. Powszechnie stosowane w metodach przetwarzania są smażenie, pieczenie, suszenie, pieczenie… itp. Jest również podzielony na powłoki i powłoki. Produkty orzechowe są powszechnie akceptowane przez ludzi na całym świecie, niezależnie od kultury zachodniej i wschodniej, a produkty przetworzone z orzechów są uważane za najbardziej oryginalne produkty do przekąsek. Od pieczenia i smażenia produktów orzechowych do późniejszych pochodnych, takich jak powlekanie proszkiem lub płynem, orzeszkami czosnkowymi. Produkty rolne, takie jak orzeszki ziemne, fasolka szparagowa, orzechy nerkowca i migdały… ponieważ surowce, które są powszechnie stosowane i łatwo uzyskiwane na całym świecie, są smażone lub pieczone, a następnie przyprawiane w celu wytworzenia przekąsek odpowiednich dla wszystkich grup wiekowych i pysznych . Gotowe produkty orzechów na obecnym rynku mogą być klasyfikowane według kategorii produktów do powłok proszkowych lub płynnych i bez pokrycia niczego; klasyfikowane przez proces dojrzewania do smażenia i prażenia. Według różnych procesów i przypraw metody przetwarzania orzechów są kalejdoskopowe i łatwe do opracowania nowych produktów. Jest to produkt, który może być wart zainwestowania ogromnego czasu i wysiłku w przemyśle spożywczym.


  • Linia do produkcji przekąsek z makaronem - Linia do produkcji przekąsek z makaronem
    Linia do produkcji przekąsek z makaronem
    TSHS-NS-300 、 TSHS-NS-500

    Węże do makaronu (znane również jako przekąski) stanowią większość rynku przekąsek w Azji. Używając prostego surowca - mąki, którą łatwo zdobyć na całym świecie, zmieszanej z wodą i innym surowcem, wymieszać z ciastem, a następnie rozciągnąć w skorupę, pokroić nożem, a po usmażeniu i przyprawie można wyprodukować przekąskę żywność, która jest odpowiednia dla wszystkich grup wiekowych i smaczna. W przypadku zwykłych potraw najczęściej są smażone przekąski z makaronem i chrupiący makaron. Wśród produktów długoterminowych na rynku Tajwanu najsłynniejszym z nich są produkty „Wei Lih Food” „wszyscy mówią GOOD GOOD EAT”; W Japonii jest Baby Star Crispy Noodle Snack firmy OYATSU (ベ ビ ー ス タ ー ラ ー メ ン); w Malezji marka New Star Snek ku jest również dość popularna; na rynku tajskim smażone węże noodel zostały uformowane w kształt udek z kurczaka, niech słowo noga kurczaka (ขาไก่) stanie się synonimem smażonych węży z makaronem w Tajlandii. TsungHsing Food Machinery zapewnia zautomatyzowaną, wysokiej jakości linię do produkcji węża z makaronem, która jest bezpieczna i higieniczna, i może być produkowana łatwo i szybko.


  • Linia do produkcji zielonego groszku - Linia do produkcji zielonego groszku
    Linia do produkcji zielonego groszku
    TSHS-GP-150 、 TSHS-GP-300 、 TSHS-GP-500 、 TSHS-GP-700

    TsungHsing Food Machinery jest profesjonalnym producentem urządzeń do produkcji linii do smażenia zielonego groszku. Frying Green Pea jest obecnie jedną z najpopularniejszych przekąsek na świecie. Najczęściej spotykane to Garlic Green Pea i Coating Green Pea. TsungHsing Food Machinery zapewnia automatyczną, wysokiej jakości i wysokowydajną linię do produkcji zielonego groszku do smażenia, a także opracowuje specjalne kombinacje procesów w celu zmniejszenia stopnia uszkodzenia produktów podczas produkcji. Smażony zielony groszek.


  • Linia do produkcji ryb Shred - Linia do produkcji ryb Shred
    Linia do produkcji ryb Shred

    TsungHsing Food Machinery (TSHS) zapewnia przekąski poprzez przetwarzanie urządzeń produkcyjnych do przetwarzania surimi jako głównego surowca. Jest to pochodna zastosowania produktów rybnych.


  • Linia produkcyjna pompowania - Linia produkcyjna pompowania (pelet)
    Linia produkcyjna pompowania

    Pelet z przekąskami ogólnie odnosi się do zbóż, ziemniaków i fasoli o mniejszej zawartości wody jako głównych surowców w procesie wytłaczania, ogrzewania w celu zwiększenia objętości. Ze względu na puszystą konsystencję, chrupiące i słodkie, co jest bardzo popularne.


  • Linia produkcyjna Fish Murukku - Linia produkcyjna Fish Murukku
    Linia produkcyjna Fish Murukku

    TsungHsing Food Machinery (TSHS) zapewnia wyposażenie linii produkcyjnej Fish Murukku. Od procesu kształtowania surowca przez wytłaczanie, aż do procesu smażenia, przyprawiania do gotowych przekąsek. Murukku to najpopularniejsza i najsmaczniejsza przekąska w Indiach i Azji Południowo-Wschodniej. Pochodzi z kuchni południowej i zachodniej Indii. Najwcześniejsza wersja przekąski jest wytwarzana przez ręczne wyrabianie mąki ryżowej, mąki, mąki sojowej i przypraw. Najpierw włóż do małego pojemnika wytłaczanego w płaską spiralę, a następnie smaż w oleju roślinnym, aż będzie ostry. Dzisiejsi producenci żywności produkują i sprzedają takie przekąski w fabrykach, nie tylko w Indiach i Azji Południowo-Wschodniej, ale także na całym świecie. W niektórych obszarach, zwłaszcza w Wielkiej Brytanii, murukki rybne są często sprzedawane z przetworzonymi przekąskami, takimi jak chipsy ziemniaczane.


  • Linia do produkcji chipsów bananowych - Linia do produkcji bananów
    Linia do produkcji chipsów bananowych
    BC-100 、 BC-200 、 BC-300

    Dostarczanie sprzętu produkcyjnego do przetwarzania bananów, krojenia, smażenia i przyprawiania produktów rolnych.



Katalog produktów Pobierz


Informacja prasowa