1. 洗浄機用フィーディングコンベヤ

洗浄機用のフィーディングコンベヤーは、新鮮なジャガイモをスムーズかつ定量的に洗浄機に供給するように設計されており、ポテトチップス生産ラインの安定した前処理を確保します。 2000 × 1000 × 1500 mmのコンパクトな構造と1/2 HPモーターによって、コンベヤーは信頼性の高い安定した材料供給を提供します。 その可変速度設計により、コンベヤーは洗浄プロセスと同期し、完全自動生産を可能にし、手動操作を大幅に削減します。 食品グレードのステンレス鋼で構成されており、ポテトチップスの加工ワークフロー全体で生産効率を向上させながら衛生を維持します。

2. 洗濯機

洗浄機はポテトチップス生産ラインの最初の重要なステージを担い、新鮮なジャガイモから石、土、表面の不純物を清潔な常温の水を使用して取り除きます。 このドラム型洗濯機は、先入れ先出し（FIFO）方式の動きを確保するスパイラル搬送構造で設計されており、一貫した洗浄と安定した材料の流れを提供します。 サイズが3500 × 1500 × 2000 mmで、2 HPのモーターによって駆動されるこのシステムは、連続生産のための信頼性のある能力を提供します。 調整可能な洗浄時間により、オペレーターはジャガイモの状態に基づいて洗浄強度を微調整でき、より高い衛生基準とスムーズな後処理を確保します。 その効率的なスパイラルフィード機構は、洗浄の均一性を向上させます。

3. 皮むき機用フィーディングコンベヤー

皮むき機用のフィーディングコンベヤーは、洗浄されたジャガイモをスムーズかつ定量的に皮むき機に移動させ、ポテトチップス生産ライン内で安定した連続供給プロセスを確保します。 2500 × 1000 × 2000 mmのコンパクトなサイズで構築され、1/2 HPモーターで駆動されるこのコンベヤーは、自動化された操作のための信頼性の高い材料搬送を提供します。 その可変速度設計により、剥離機との正確な同期が可能になり、一貫した作業フローを維持しながら手作業を最小限に抑えることができます。

4. ピーリングマシン

皮むき機はポテトチップス生産ラインの第二の重要な工程を実行し、連続的かつ効率的なじゃがいもの皮むきを可能にします。 耐久性のあるカーボランダムローラーを使用して、システムはジャガイモの表面を優しくこすり、皮を取り除きます。一方、ブラシホイールが残った残留物をさらにきれいにし、均一な皮むきの結果を得ます。 3000 × 2000 × 2000 mmの大きな構造を持ち、3 HPモーターで駆動されるこの機械は、安定した高スループット運転をサポートします。 剥離時間は製品の要件に基づいて調整でき、製造業者は剥離の強度を制御し、原材料の損失を最小限に抑えることができます。 継続的な運転のために設計されたこの機械は、操作が簡単で、メンテナンスの必要が少なく、信頼性の高い性能を提供します。

5. スライシングM/C用フィーディングコンベヤー

スライス機用のフィーディングコンベヤーは、剥かれたジャガイモを定量的かつ安定的にスライス機に供給し、ポテトチップス生産ラインにおけるスムーズで一貫した作業フローを維持します。 2500 × 800 × 2500 mmのコンパクトなフットプリントと1/2 HPモーターによって駆動されるこのコンベヤーは、連続処理に適した信頼性の高い供給性能を提供します。 このシステムはスライス速度に合わせて設計されており、同期動作を確保し、過負荷や不規則な供給のリスクを軽減します。 さらに、コンベヤーには、輸送中の材料の安定性を高め、製品の転がりを防ぎ、スライスの均一性を向上させるスペーサーが装備されています。 このフィーディングユニットは上流の効率を強化し、より安定したスライスプロセスに貢献します。

6. スライシングM/C

ポテトチップス生産ラインで使用されるスライシングM/Cは、卓越した精度と耐久性で知られるプロフェッショナルカッティング機器の世界的なメーカーであるアメリカのウルシェルスライサーを採用しています。 遠心切断原理に基づいて動作するスライサーは、要求される厚さに応じて、迅速で正確かつ均一なポテトスライスを提供します。 コンパクトなデザインで800 × 800 × 1200 mmのサイズを持ち、2 HPのモーターで動作するこの機器は、軽量で操作が簡単、かつ連続生産に非常に効率的です。 この機械は交換可能なナイフモジュールも備えており、製造業者は単一のスライサーを使用してさまざまな製品の形状やスタイルを生産することができます。

7. デンプン洗浄機

デンプン洗浄機は、新鮮にスライスされたジャガイモから余分な表面デンプンを取り除くように設計されており、揚げる際の黒い斑点や不均一な色合いを防ぎます このドラム型システムは、内部のスクリュー供給機構を備えており、スライスを前方に優しく移動させながら、水を循環させてでんぷんを徹底的に洗い流します。 洗浄水は消費を削減するために再利用でき、排出口は水助け放出を使用し、追加のスプレーでポテトスライスの最終的な清潔さを向上させます。 4200 × 1600 × 1800 mmのサイズを持ち、2 HPのモーターで駆動されるこの機械は、高容量のポテトチップス生産ラインでの連続洗浄をサポートします。 その安定した制御された流れは均一な清掃を保証し、揚げ物の品質と製品の外観を向上させるのに役立ちます。

8. 乾燥コンベヤ

乾燥コンベヤーは、新しく洗浄されたポテトスライスから余分な表面水分を取り除き、より良い揚げ性能を確保し、次の処理段階での油の飛び散りを防ぎます。 2000 × 1600 × 1800 mmの寸法と3 HPモーターによって駆動されるこのシステムは、強力で一貫した気流を提供し、効果的な湿気の低減を実現します。 この機械は、ルーツブロワーによって生成された高圧空気を使用して、ポテトスライスの表面を持ち上げて乾燥させ、均一で均等な揚げ物の準備をします。 空気量は製品の要件に基づいて調整でき、オペレーターは異なるスライスの厚さや希望する水分レベルに応じて乾燥強度を微調整できます。 この乾燥工程は製品の質感を向上させ、油の吸収を減少させ、ポテトチップスの生産ラインにおける最終的なチップの品質を改善します。

9. 連続油フライヤー

連続油フライヤーはポテトチップス生産ラインの核心設備であり、安定した油温を維持し、一貫した揚げ品質を確保する役割を担っています。このシステムは専用の加熱ユニットを通じて揚げ油を加熱し、空気と燃料の比率を正確に制御して効率的かつ均一な熱伝達を実現します。8500 × 2400 × 2500 mmの大きな構造を持ち、30 HPのモーターで駆動されるこのフライヤーは、連続的な高容量生産をサポートします。

PLCタッチコントロールパネルを装備しているため、オペレーターは揚げ温度、揚げ時間、システムの状態を簡単に設定および監視できます。複数の内蔵安全装置がオペレーターの保護と安定した機器の性能を確保します。揚げている間、自動ろ過システムが残留物を継続的に除去し、揚げ油の寿命を延ばし、製品の色と品質を維持します。統合された自動洗浄（CIP）機能により、ダウンタイムと清掃作業がさらに削減されます。

10. 調味料システム

ポテトチップス生産ラインの調味システムは、粉体フィーダーと回転調味ドラムで構成されており、チップスに風味粉を均等にコーティングして製品の味と一貫性を向上させるように設計されています。 ねじ式の定量供給装置は、ドラムに調味料の粉を定量的に供給し、安定した生産のための正確な供給率を確保します。 ドラムが回転するにつれて、ポテトチップスは均一なコーティングと魅力的な外観を得るために優しく転がされます。 寸法が2500 × 1500 × 1600 mmで、2 HPモーターによって駆動されるこのシステムは、連続運転と高容量出力をサポートします。 ドラムの傾斜角は調整可能で、混合時間を制御できるため、製造業者は風味の強さとコーティングの均一性を微調整できます。 このフレーバーシステムはさまざまなスナック食品に適しており、一貫して良い味の高品質なポテトチップスを生産するのに役立ちます。

11. 排出コンベヤ

排出コンベヤはポテトチップス生産ラインの最終移送ユニットであり、調味されたチップスを定量的かつ安定的に次の処理段階に届ける役割を担っています。 2000 × 800 × 1200 mmの寸法で、1/2 HPモーターによって駆動されるこのコンベヤーは、繊細なチップを傷めることなくスムーズな排出フローを確保します。 柔軟な統合のために設計された排出コンベヤーは、さまざまな包装システムに自動的に接続でき、調味から包装へのシームレスな移行を可能にします。

1. 注入M/C

ポテトチップス生産ラインの初期供給段階を自動化するために、ポーリングM/Cは生のジャガイモの満杯のコンテナをホッパーに直接持ち上げて注ぐように設計されています。 この油圧駆動システムは、安定した制御された注ぎを提供し、サイクルごとに約1トンのジャガイモを処理できる能力があり、手作業を大幅に削減し、職場の安全性を向上させます。 1500 × 1500 × 2000 mmのサイズで、1/2 HPモーターによって駆動されるこの機械は、大量処理において信頼性の高いパフォーマンスを提供します。 自動注入機構は、一貫した供給を確保し、製品の損傷を最小限に抑え、上流の材料処理の全体的な効率を向上させます。

2. 連続微細フィルター

連続微細フィルターは、ポテトチップスの生産ラインにおける揚げ油の品質を維持する上で重要な役割を果たします。 連続的なインラインフィルトレーションのために設計されたこのシステムは、揚げ物の際に生成される微細な粒子や残留物を除去し、製造過程を通じて油が清潔で安定した状態を保つこと コンパクトな構造（1750 × 1410 × 1760 mm）、70 mmのコンベヤ幅、1/4 HPモーターによって駆動されるこの機械は、揚げるプロセスを中断することなく効率的に動作します。 フィルトレーション性能は80メッシュに達し、微細な不純物を効果的に捕らえ、揚げ油のサービスライフを大幅に延ばします。 この連続フィルタリング機構は、製品の色の一貫性を高め、油の消費を減らし、安定した高品質のフライドポテトチップスを確保します。

3. 脱油コンベヤ

デオイルコンベヤーは、揚げたてのポテトチップスの表面油分を効果的に減少させるように設計されており、製品の食感を改善し、保存期間を延ばすのに役立ちます。 5000 × 1800 ×の大きな構造を持っています。 2500 mmで、5 HPモーターによって駆動されるこのシステムは、連続的な高スループット生産をサポートします。 遠心力の原理を利用して、チップが前方に運ばれる際に余分な油が除去され、安定した効率的な脱油プロセスが確保されます。 上流供給コンベヤーに接続されると、システムは完全な連続モードで動作し、手作業を減らしながら一貫した製品品質を維持します。 この脱油機構は、クリスプ感を高め、油の吸収を減少させ、チップを調味料と包装の段階に備えます。

4. 水回収システム

水回収システムは、洗浄およびデンプン除去段階からのプロセス水をリサイクルおよび再利用することによって、ポテトチップスの生産ライン全体で水の消費を削減するように設計されています。 生産能力と工場の要件に応じて、システムは衛生と処理効率を維持しながら、顕著な水の節約性能を達成するように構成できます。 沈殿物の分離、予備ろ過、制御された水の循環を通じて、回収された水は非重要な洗浄や前洗浄のステップに再利用でき、製造業者が運営コストを削減し、環境持続可能性基準を満たすのに役立ちます。 このシステムは、資源の使用を最適化し、環境に優しいポテトチップスの加工をサポートする重要な役割を果たしています。

5. カラーソーター

カラーソーターは、生産中に欠陥のあるポテトチップスを自動的かつ継続的に除去するように設計されており、最終包装段階に入る前に一貫した製品品質を確保します。 3000 × 1800 × 2000 mmの寸法を持つこの機械は、変色、焼け、または欠陥のあるチップを識別するために高度な光学検出技術を使用しています。 色の違いが検出されると、ターゲットエアジェット圧力が瞬時に不良品を製品の流れから取り除き、正確で効率的なオンラインソーティングを可能にします。 この完全自動化システムは、品質管理を強化し、手動検査の必要性を減らし、均一で高品質なポテトチップスのみが次の処理段階に進むことを保証します。

6. 包装機

包装機はポテトチップス生産ラインの最終段階であり、完成品を効率的に密封し、長期間の新鮮さを確保する役割を担っています。 高速かつ連続運転のために設計されたこのシステムは、生産能力や包装要件に応じて調整可能で、異なる袋のサイズ、充填重量、封止仕様に対して柔軟性を提供します。 包装機は、上流のコンベヤー、計量システム、金属探知機とシームレスに統合され、完全自動の包装プロセスを形成できます。 その安定したシーリング性能は、製品の空気や湿気への露出を減らし、製品の品質と外観を維持しながら、保存期間を延ばします。