1. ناقل التغذية لغسل الماكينة

تم تصميم ناقل التغذية لغسالة البطاطس لتوصيل البطاطس الطازجة بسلاسة وبكمية محددة إلى آلة الغسيل، مما يضمن إعداداً مستقراً في المراحل السابقة لخط إنتاج رقائق البطاطس. بهيكل مدمج بأبعاد 2000 × 1000 × 1500 مم ومدعوم بمحرك بقوة 1/2 حصان، يوفر الناقل تغذية موثوقة وثابتة للمواد. تصميمه القابل للتعديل في السرعة يحافظ على تزامن الناقل مع عملية الغسيل، مما يمكّن من الإنتاج التلقائي بالكامل ويقلل بشكل كبير من التعامل اليدوي. مصنوع من الفولاذ المقاوم للصدأ المناسب للطعام، يحافظ على النظافة بينما يحسن كفاءة الإنتاج عبر سير عمل معالجة رقائق البطاطس.

2. غسالة ملابس

تقوم آلة غسل البطاطس بأداء المرحلة الأساسية الأولى من خط إنتاج رقائق البطاطس، حيث تزيل الحجارة والتربة والشوائب السطحية من البطاطس الطازجة باستخدام ماء نظيف في درجة حرارة الغرفة. تم تصميم غسالة الملابس من نوع الطبل بهيكل نقل حلزوني يضمن حركة الدخول أولاً والخروج أولاً (FIFO)، مما يوفر تنظيفاً متسقاً وتدفقاً مستقرًا للمواد. بأبعاد 3500 × 1500 × 2000 مم ومزود بمحرك بقوة 2 حصان، يوفر النظام سعة موثوقة للإنتاج المستمر. تتيح مدة الغسيل القابلة للتعديل للمشغلين ضبط شدة التنظيف بناءً على ظروف البطاطس، مما يضمن معايير نظافة أعلى ومعالجة سلسة في المراحل التالية. آلية التغذية الحلزونية الفعالة تحسن من تجانس الغسيل.

3. ناقل التغذية لآلة التقشير

ناقل التغذية لآلة التقشير ينقل البطاطس المغسولة بسلاسة وبشكل كمي إلى آلة التقشير، مما يضمن عملية تغذية مستقرة ومستدامة ضمن خط إنتاج رقائق البطاطس. مصنوع بحجم مضغوط يبلغ 2500 × 1000 × 2000 مم ويعمل بمحرك بقوة 1/2 حصان، يوفر الناقل معالجة موثوقة للمواد للعمليات الآلية. تصميمه القابل للتعديل في السرعة يسمح بالتزامن الدقيق مع آلة التقشير، مما يساعد في الحفاظ على سير العمل بشكل متسق مع تقليل العمل اليدوي.

4. آلة التقشير

تقوم آلة التقشير بالمرحلة الرئيسية الثانية من خط إنتاج رقائق البطاطس، مما يتيح تقشير البطاطس بشكل مستمر وفعال. باستخدام أسطوانة كاربورندوم متينة، يقوم النظام بفرك سطح البطاطس بلطف لإزالة القشرة، بينما تقوم عجلة الفرشاة بتنظيف البقايا المتبقية لتحقيق نتيجة تقشير متجانسة. مع هيكل كبير يبلغ قياسه 3000 × 2000 × 2000 مم ومزود بمحرك بقوة 3 حصان، تدعم الآلة عملية مستقرة وعالية الإنتاجية. يمكن ضبط وقت التقشير بناءً على متطلبات المنتج، مما يسمح للمصنعين بالتحكم في شدة التقشير وتقليل فقد المواد الخام. مصممة للعمل المستمر، توفر الآلة سهولة التشغيل، واحتياجات صيانة منخفضة، وأداء موثوق.

5. ناقل التغذية لآلة التقطيع

حزام التغذية لآلة تقطيع البطاطس يضمن توصيل البطاطس المقشرة بشكل كمي وثابت إلى آلة التقطيع، مما يحافظ على سير العمل بسلاسة وثبات في خط إنتاج رقائق البطاطس. مع حجم مضغوط يبلغ 2500 × 800 × 2500 مم ومزود بمحرك بقوة 1/2 حصان، يوفر الناقل أداء تغذية موثوقًا مناسبًا للمعالجة المستمرة. تم تصميم النظام لمطابقة سرعة التقطيع، مما يضمن تشغيل متزامن ويقلل من خطر التحميل الزائد أو التغذية غير المنتظمة. بالإضافة إلى ذلك، يتم تجهيز الناقل بفواصل تعزز استقرار المواد أثناء النقل، مما يمنع تدحرج المنتج ويحسن تجانس الشرائح. وحدة التغذية هذه تعزز كفاءة العمليات السابقة وتساهم في عملية تقطيع أكثر استقرارًا.

6. تقطيع M/C

آلة التقطيع المستخدمة في خط إنتاج رقائق البطاطس تعتمد على آلة التقطيع الشهيرة عالمياً من شركة أورشل الأمريكية، وهي شركة رائدة عالمياً في تصنيع معدات القطع الاحترافية المعروفة بدقتها الاستثنائية ومتانتها. يعمل الجهاز بناءً على مبدأ القطع الطردي، حيث يقدم شرائح البطاطس بسرعة ودقة وبتجانس وفقًا للسماكة المطلوبة. بفضل تصميمه المدمج الذي يبلغ قياسه 800 × 800 × 1200 مم ويعمل بمحرك بقوة 2 حصان، فإن المعدات خفيفة الوزن وسهلة التشغيل وفعالة للغاية للإنتاج المستمر. تتميز الآلة أيضًا بوحدة شفرة قابلة للاستبدال، مما يسمح للمصنعين بإنتاج أشكال وأنماط مختلفة من المنتجات باستخدام آلة تقطيع واحدة.

7. آلة غسل النشا

تم تصميم آلة غسل النشا لإزالة النشا الزائد من سطح البطاطس المقطعة حديثًا، مما يمنع ظهور بقع داكنة وتلون غير متساوٍ أثناء القلي. يتميز هذا النظام من نوع الطبل بآلية تغذية لولبية داخلية تنقل الشرائح بلطف إلى الأمام بينما تقوم المياه المتداولة بغسل النشا بشكل كامل. يمكن إعادة تدوير مياه الغسيل لتقليل الاستهلاك، ويستخدم قسم التصريف المائي تصريفًا مساعدًا بالماء مع رذاذ إضافي لتعزيز النظافة النهائية لشرائح البطاطس. بهيكل يبلغ قياسه 4200 × 1600 × 1800 مم ومدعوم بمحرك بقوة 2 حصان، تدعم الآلة الغسيل المستمر في خطوط إنتاج رقائق البطاطس عالية السعة. تضمن تدفقه المستقر والمتحكم فيه تنظيفًا موحدًا ويساعد في تحسين جودة القلي ومظهر المنتج.

8. ناقل التجفيف

ناقل التجفيف يزيل الرطوبة الزائدة من سطح شرائح البطاطس المغسولة حديثًا، مما يضمن أداءً أفضل في القلي ويمنع تناثر الزيت خلال مرحلة المعالجة التالية. بأبعاد 2000 × 1600 × 1800 مم ومدعوم بمحرك بقوة 3 حصان، يوفر النظام تدفق هواء قوي ومتسق لتحقيق تقليل فعال للرطوبة. تستخدم الآلة هواء عالي الضغط يتم توليده بواسطة منفاخ الجذور لرفع وتجفيف سطح شرائح البطاطس، وإعدادها للقلي المتساوي والموحد. يمكن ضبط حجم الهواء بناءً على متطلبات المنتج، مما يسمح للمشغلين بضبط شدة التجفيف لسمك الشرائح المختلفة ومستويات الرطوبة المرغوبة. تُعزز هذه الخطوة من تجفيف المنتج قوامه، وتقلل من امتصاص الزيت، وتحسن جودة الرقائق النهائية في خط إنتاج رقائق البطاطس.

9. قلاية زيت مستمرة

القلاية الزيتية المستمرة هي المعدات الأساسية في خط إنتاج رقائق البطاطس، المسؤولة عن الحفاظ على درجة حرارة الزيت مستقرة وضمان جودة القلي المتسقة. يقوم النظام بتسخين زيت القلي من خلال وحدة تسخين مخصصة ويقوم بالتحكم بدقة في نسبة الهواء إلى الوقود لتوفير نقل حراري فعال ومتساوٍ. مع هيكل كبير يبلغ قياسه 8500 × 2400 × 2500 مم ومدعوم بمحرك بقوة 30 حصان، تدعم القلاية الإنتاج المستمر عالي السعة.

مزود بلوحة تحكم تعمل باللمس PLC، يمكن للمشغلين بسهولة ضبط ومراقبة درجة حرارة القلي، ووقت القلي، وحالة النظام. تضمن العديد من أجهزة الأمان المدمجة حماية المشغل وأداء المعدات المستقر. أثناء القلي، يقوم نظام الترشيح التلقائي بإزالة الرواسب باستمرار، مما يمدد عمر زيت القلي ويحافظ على لون وجودة المنتج. وظيفة التنظيف التلقائي المدمجة (CIP) تقلل أيضًا من وقت التوقف وعملية التنظيف.

10. نظام التوابل

يتكون نظام التوابل في خط إنتاج رقائق البطاطس من جهاز تغذية مسحوق ودرام توابل دوار، مصمم لتغطية الرقائق بشكل متساوٍ بمسحوق النكهة لتعزيز طعم المنتج وتناسقه. جهاز الجرعات من نوع البرغي يقوم بتوصيل مسحوق التوابل بشكل كمي إلى الأسطوانة، مما يضمن معدلات تغذية دقيقة لإنتاج مستقر. بينما يدور الطبل، يتم تقليب رقائق البطاطس برفق لتحقيق تغطية متساوية ومظهر جذاب. بأبعاد 2500 × 1500 × 1600 مم ومزود بمحرك بقوة 2 حصان، يدعم النظام التشغيل المستمر والإنتاجية العالية. يمكن ضبط زاوية ميل الأسطوانة للتحكم في وقت الخلط، مما يسمح للمصنعين بضبط كثافة النكهة وتوحيد الطلاء. نظام التوابل هذا مناسب لمجموعة متنوعة من الوجبات الخفيفة ويساعد في إنتاج رقائق البطاطس عالية الجودة ذات الطعم الجيد باستمرار.

11. ناقل التفريغ

حزام التفريغ هو وحدة النقل النهائية في خط إنتاج رقائق البطاطس، وهو مسؤول عن توصيل الرقائق المتبلة بشكل كمي وثابت إلى المرحلة التالية من المعالجة. بأبعاد 2000 × 800 × 1200 مم ومزود بمحرك بقوة 1/2 حصان، يضمن الناقل تدفق التفريغ بسلاسة دون إتلاف الرقائق الحساسة. مصمم للتكامل المرن، يمكن توصيل ناقل التفريغ تلقائيًا بأنظمة التعبئة المختلفة، مما يتيح انتقالات سلسة من التوابل إلى التعبئة.

1. آلة الصب

تم تصميم آلة الصب الأوتوماتيكية لأتمتة مرحلة التغذية الأولية في خط إنتاج رقائق البطاطس من خلال رفع وصب حاويات كاملة من البطاطس الخام مباشرة في القادوس. يوفر هذا النظام المدفوع هيدروليكياً صباً مستقراً ومتحكماً، قادراً على التعامل مع حوالي طن واحد من البطاطس في كل دورة، مما يقلل بشكل كبير من العمل اليدوي ويحسن سلامة مكان العمل. مع هيكل يبلغ قياسه 1500 × 1500 × 2000 مم ومزود بمحرك بقوة 1/2 حصان، تقدم الآلة أداءً موثوقًا لمعالجة كميات كبيرة. آلية الصب التلقائي تضمن تغذية متسقة، تقلل من تلف المنتج، وتعزز الكفاءة العامة لمعالجة المواد في المراحل السابقة.

2. فلتر دقيق مستمر

يلعب الفلتر الدقيق المستمر دورًا حاسمًا في الحفاظ على جودة زيت القلي داخل خط إنتاج رقائق البطاطس. مصمم للتصفية المستمرة في الخط، يقوم النظام بإزالة الجسيمات الدقيقة والمواد المتبقية الناتجة عن القلي لضمان بقاء الزيت نظيفًا ومستقرًا طوال عملية الإنتاج. بهيكل مدمج بأبعاد 1750 × 1410 × 1760 مم، وعرض سير ناقل يبلغ 70 مم، وتعمل بمحرك بقوة 1/4 حصان، تعمل الآلة بكفاءة دون إيقاف عملية القلي. تصل كفاءة الترشيح إلى 80 شبكة، مما يتيح التقاط الشوائب الدقيقة بفعالية ويعمل على إطالة عمر زيت القلي بشكل كبير. تعمل آلية التصفية المستمرة هذه على تعزيز اتساق لون المنتج، وتقليل استهلاك الزيت، وضمان استقرار وجودة عالية لرقائق البطاطس المقلية.

3. ناقل إزالة الزيت

تم تصميم ناقل إزالة الزيت لتقليل محتوى الزيت السطحي بشكل فعال في رقائق البطاطس المقلية حديثًا، مما يساعد على تحسين قوام المنتج وإطالة عمره الافتراضي. مع هيكل كبير measuring 5000 × 1800 × 2500 مم ومدعوم بمحرك بقوة 5 حصان، يدعم النظام إنتاجاً مستمراً عالي الإنتاجية. باستخدام مبدأ القوة الطرد المركزي، يتم إزالة الزيت الزائد من الرقائق أثناء نقلها للأمام، مما يضمن عملية إزالة زيت مستقرة وفعالة. عند الاتصال مع ناقل التغذية العلوي، يعمل النظام في وضع مستمر بالكامل، مما يقلل من التعامل اليدوي مع الحفاظ على جودة المنتج المتسقة. آلية إزالة الزيت هذه تعزز القرمشة، وتقلل من امتصاص الزيت، وتجهز الرقائق لمرحلة التوابل والتعبئة.

4. نظام استعادة المياه

تم تصميم نظام استعادة المياه لتقليل استهلاك المياه في خط إنتاج رقائق البطاطس من خلال إعادة تدوير وإعادة استخدام مياه العمليات من مراحل الغسيل وإزالة النشا. اعتمادًا على سعة الإنتاج ومتطلبات المصنع، يمكن تكوين النظام لتحقيق أداء كبير في توفير المياه مع الحفاظ على النظافة وكفاءة المعالجة. من خلال فصل الرواسب، والترشيح الأولي، والدوران المتحكم فيه للمياه، يمكن إعادة استخدام المياه المستعادة في خطوات الشطف غير الحرجة أو ما قبل الغسيل، مما يساعد الشركات المصنعة على خفض تكاليف التشغيل والامتثال لمعايير الاستدامة البيئية. يلعب هذا النظام دورًا مهمًا في تحسين استخدام الموارد ودعم معالجة رقائق البطاطس الصديقة للبيئة.

5. فرز الألوان

تم تصميم جهاز فرز الألوان لإزالة رقائق البطاطس المعيبة تلقائيًا وبشكل مستمر أثناء الإنتاج، مما يضمن جودة المنتج المتسقة قبل دخول مرحلة التعبئة النهائية. بأبعاد 3000 × 1800 × 2000 مم، تستخدم الآلة تقنية الكشف البصري المتقدمة لتحديد الشرائح ذات التغير في اللون أو الاحتراق أو العيوب. بمجرد اكتشاف اختلافات الألوان، يقوم ضغط الهواء المستهدف بإزالة القطع المعيبة على الفور من تدفق المنتج، مما يتيح فرزًا دقيقًا وفعالًا عبر الإنترنت. يعمل هذا النظام الآلي بالكامل على تحسين مراقبة الجودة، وتقليل الحاجة إلى الفحص اليدوي، ويضمن أن رقائق البطاطس الموحدة وعالية الجودة فقط هي التي تنتقل إلى المرحلة التالية من المعالجة.

6. آلة التعبئة والتغليف

آلة التعبئة هي المرحلة النهائية من خط إنتاج رقائق البطاطس، المسؤولة عن ختم المنتجات النهائية بكفاءة وضمان نضارتها على المدى الطويل. مصمم للعمل بسرعات عالية وبشكل مستمر، يمكن ضبط النظام وفقًا لطاقة الإنتاج ومتطلبات التعبئة، مما يوفر مرونة لأحجام الأكياس المختلفة، وأوزان التعبئة، ومواصفات الختم. يمكن دمج آلة التعبئة بسلاسة مع أنظمة النقل العلوية، وأنظمة الوزن، وكواشف المعادن لتشكيل عملية تعبئة آلية بالكامل. أداء الختم المستقر يقلل من تعرض المنتج للهواء والرطوبة، مما يطيل من عمر المنتج الافتراضي مع الحفاظ على جودته ومظهره.