1. Feeding Conveyor para sa Paglalaba ng M/C

Ang Feeding Conveyor para sa Washing M/C ay dinisenyo upang maihatid ang mga sariwang patatas nang maayos at sa tamang dami sa washing machine, na tinitiyak ang matatag na paghahanda sa itaas para sa linya ng produksyon ng potato chips. Sa isang compact na estruktura na may sukat na 2000 × 1000 × 1500 mm at pinapagana ng 1/2 HP na motor, ang conveyor ay nagbibigay ng maaasahan at tuloy-tuloy na pagpapakain ng materyal. Ang disenyo nitong may adjustable-speed ay nagpapanatili ng pagkakasabay ng conveyor sa proseso ng paghuhugas, na nagpapahintulot sa ganap na awtomatikong produksyon at makabuluhang nagpapababa ng manu-manong paghawak. Gawa mula sa food-grade na hindi kinakalawang na asero, pinapanatili nito ang kalinisan habang pinapabuti ang kahusayan sa produksyon sa buong proseso ng paggawa ng mga potato chips.

2. Paghuhugas ng M/C

Ang Washing M/C ay nagsasagawa ng unang mahalagang yugto ng linya ng produksyon ng potato chips, inaalis ang mga bato, lupa, at mga dumi sa ibabaw mula sa mga sariwang patatas gamit ang malinis, tubig na nasa temperatura ng kuwarto. Ang washing machine na may drum type na ito ay dinisenyo na may spiral conveying structure na tinitiyak ang first-in-first-out (FIFO) na paggalaw, na nagbibigay ng pare-parehong paglilinis at matatag na daloy ng materyal. Sa sukat na 3500 × 1500 × 2000 mm at pinapagana ng 2 HP na motor, ang sistema ay nag-aalok ng maaasahang kapasidad para sa tuloy-tuloy na produksyon. Ang naaayos na oras ng paghuhugas ay nagbibigay-daan sa mga operator na i-adjust ang tindi ng paglilinis batay sa kondisyon ng patatas, na tinitiyak ang mas mataas na pamantayan ng kalinisan at mas maayos na proseso sa susunod na hakbang. Ang mahusay na spiral feeding mechanism nito ay nagpapabuti sa pagkakapareho ng paghuhugas.

3. Feeding Conveyor para sa Peeling M/C

Ang Feeding Conveyor para sa Peeling M/C ay naglilipat ng mga nahugasan na patatas nang maayos at sa tamang dami papunta sa peeling machine, na tinitiyak ang isang matatag at tuloy-tuloy na proseso ng pagpapakain sa loob ng linya ng produksyon ng potato chips. Itinayo sa isang compact na sukat na 2500 × 1000 × 2000 mm at pinapagana ng 1/2 HP na motor, ang conveyor ay nagbibigay ng maaasahang paghawak ng materyal para sa mga automated na operasyon. Ang disenyo nitong may adjustable-speed ay nagbibigay-daan sa tumpak na pagsasabay sa peeling machine, na tumutulong upang mapanatili ang isang pare-parehong daloy ng trabaho habang pinapaliit ang manu-manong paggawa.

4. Makina ng Pagtanggal ng Balat

Ang Peeling Machine ay nagsasagawa ng pangalawang pangunahing yugto ng linya ng produksyon ng potato chips, na nagpapahintulot sa tuloy-tuloy at mahusay na pagbabalat ng patatas. Gamit ang isang matibay na carborundum roller, maingat na pinapahid ng sistema ang ibabaw ng patatas upang alisin ang balat, habang ang brush wheel ay karagdagang naglilinis ng natitirang mga residue upang makamit ang isang pantay na resulta ng pagbabalat. Sa isang malaking estruktura na may sukat na 3000 × 2000 × 2000 mm at pinapagana ng 3 HP na motor, sinusuportahan ng makina ang matatag at mataas na throughput na operasyon. Ang oras ng pagbabalat ay maaaring iakma batay sa mga kinakailangan ng produkto, na nagbibigay-daan sa mga tagagawa na kontrolin ang tindi ng pagbabalat at bawasan ang pagkawala ng hilaw na materyales. Dinisenyo para sa tuloy-tuloy na operasyon, ang makina ay nag-aalok ng madaling operasyon, mababang pangangailangan sa pagpapanatili, at maaasahang pagganap.

5. Feeding Conveyor para sa Pagsasagawa ng M/C

Ang Feeding Conveyor para sa Slicing M/C ay tinitiyak na ang mga binalatang patatas ay naihahatid nang quantitatively at tuloy-tuloy sa slicing machine, pinapanatili ang maayos at pare-parehong daloy ng trabaho sa linya ng produksyon ng potato chips. Sa isang compact na sukat na 2500 × 800 × 2500 mm at pinapagana ng 1/2 HP na motor, ang conveyor ay nagbibigay ng maaasahang pagganap ng pagpapakain na angkop para sa tuloy-tuloy na pagproseso. Ang sistema ay dinisenyo upang tumugma sa bilis ng paghiwa, na tinitiyak ang magkakasabay na operasyon at binabawasan ang panganib ng labis na karga o hindi regular na pagpapakain. Dagdag pa, ang conveyor ay nilagyan ng mga spacer na nagpapabuti sa katatagan ng materyal habang inilipat, na pumipigil sa pag-ikot ng produkto at nagpapabuti sa pagkakapareho ng hiwa. Ang yunit ng pagpapakain na ito ay nagpapalakas ng kahusayan sa upstream at nag-aambag sa mas matatag na proseso ng paghiwa.

6. Paghahati ng M/C

Ang Slicing M/C na ginamit sa linya ng produksyon ng mga potato chips ay gumagamit ng kilalang Urschel slicer mula sa Estados Unidos, isang nangungunang pandaigdigang tagagawa ng mga propesyonal na kagamitan sa pagputol na kilala sa pambihirang katumpakan at tibay. Ang slicer ay gumagana batay sa prinsipyo ng sentripugal na pagputol, na nagbibigay ng mabilis, tumpak, at pantay na hiwa ng patatas ayon sa kinakailangang kapal. Sa compact na disenyo nito na may sukat na 800 × 800 × 1200 mm at pinapagana ng 2 HP na motor, ang kagamitan ay magaan, madaling patakbuhin, at napaka-epektibo para sa tuloy-tuloy na produksyon. Ang makina ay mayroon ding napapalitang module ng kutsilyo, na nagpapahintulot sa mga tagagawa na makagawa ng iba't ibang hugis at estilo ng produkto gamit ang isang slicer.

7. Paghuhugas ng M/C ng almirol

Ang Starch Washing M/C ay dinisenyo upang alisin ang labis na ibabaw na almirol mula sa mga sariwang hiniwang patatas, na pumipigil sa mga madilim na batik at hindi pantay na kulay habang piniprito. Ang sistemang ito na may drum-type ay nagtatampok ng panloob na mekanismo ng screw-feeding na maingat na nagtutulak sa mga hiwa pasulong habang ang umiikot na tubig ay lubos na naghuhugas ng almirol. Ang tubig sa paghuhugas ay maaaring i-recycle upang mabawasan ang pagkonsumo, at ang bahagi ng outlet ay gumagamit ng water-assisted discharge na may karagdagang spray upang mapabuti ang huling kalinisan ng mga hiwa ng patatas. Sa isang estruktura na may sukat na 4200 × 1600 × 1800 mm at pinapatakbo ng isang 2 HP na motor, sinusuportahan ng makina ang tuloy-tuloy na paghuhugas sa mga linya ng produksyon ng mataas na kapasidad ng mga patatas na chips. Ang matatag at kontroladong daloy nito ay nagsisiguro ng pantay na paglilinis at tumutulong sa pagpapabuti ng kalidad ng pagprito at hitsura ng produkto.

8. Tuyong Conveyor

Ang Drying Conveyor ay nag-aalis ng labis na moisture sa ibabaw mula sa mga bagong hugasang hiwa ng patatas, na tinitiyak ang mas mahusay na pagprito at pumipigil sa pag-splash ng langis sa susunod na yugto ng pagproseso. Sa sukat na 2000 × 1600 × 1800 mm at pinapagana ng 3 HP na motor, ang sistema ay nagbibigay ng malakas at pare-parehong daloy ng hangin upang makamit ang epektibong pagbawas ng kahalumigmigan. Ang makina ay gumagamit ng mataas na presyon ng hangin na nilikha ng isang roots blower upang itaas at patuyuin ang ibabaw ng mga hiwa ng patatas, inihahanda ang mga ito para sa pantay at pare-parehong pagprito. Ang dami ng hangin ay maaaring ayusin batay sa mga kinakailangan ng produkto, na nagpapahintulot sa mga operator na i-fine-tune ang tindi ng pagpapatuyo para sa iba't ibang kapal ng hiwa at nais na antas ng kahalumigmigan. Ang hakbang na ito ng pagpapatuyo ay nagpapabuti sa texture ng produkto, nagpapababa ng pagsipsip ng langis, at nagpapahusay sa huling kalidad ng chips sa linya ng produksyon ng mga potato chips.

9. Patuloy na Pritong Langis

Ang Patuloy na Pritong Langis ay ang pangunahing kagamitan ng linya ng produksyon ng mga chips na patatas, na responsable sa pagpapanatili ng matatag na temperatura ng langis at pagtitiyak ng pare-parehong kalidad ng pagprito. Ang sistema ay nagpapainit ng pritong langis sa pamamagitan ng isang nakalaang yunit ng pag-init at tumpak na kinokontrol ang ratio ng hangin at gasolina upang maghatid ng mahusay at pantay na paglipat ng init. Sa isang malaking estruktura na may sukat na 8500 × 2400 × 2500 mm at pinapatakbo ng isang 30 HP na motor, sinusuportahan ng pritong ito ang patuloy na mataas na kapasidad ng produksyon.

Nilagyan ng isang PLC Touch Control Panel, ang mga operator ay madaling itakda at masubaybayan ang temperatura ng pagprito, oras ng pagprito, at katayuan ng system. Maramihang mga built-in na aparato sa kaligtasan matiyak ang proteksyon ng operator at matatag na pagganap ng kagamitan. Sa panahon ng pagprito, ang awtomatikong sistema ng pagsasala ay patuloy na nag -aalis ng nalalabi, na nagpapalawak ng buhay ng serbisyo ng langis ng pagprito at pagpapanatili ng kulay at kalidad ng produkto. Ang isang pinagsamang awtomatikong paglilinis (CIP) function ay karagdagang binabawasan ang downtime at paglilinis ng paggawa.

10. Sistema ng Panimpla

Ang Sistema ng Panimpla ng linya ng produksyon ng mga potato chips ay binubuo ng isang powder feeder at isang umiikot na drum ng panimpla, na dinisenyo upang pantay-pantay na takpan ang mga chips ng pampalasa upang mapabuti ang lasa at pagkakapareho ng produkto. Ang screw-type na dosing device ay nagdadala ng seasoning powder nang quantitatively sa drum, na tinitiyak ang tumpak na feed rates para sa matatag na produksyon. Habang umiikot ang tambol, ang mga potato chips ay maingat na inaalog upang makamit ang pantay na patong at kaakit-akit na hitsura. Sa sukat na 2500 × 1500 × 1600 mm at pinapagana ng 2 HP na motor, sinusuportahan ng sistema ang tuloy-tuloy na operasyon at mataas na kapasidad ng output. Ang anggulo ng pagkiling ng drum ay maaaring ayusin upang kontrolin ang oras ng paghahalo, na nagbibigay-daan sa mga tagagawa na maayos na i-tune ang tindi ng lasa at pagkakapareho ng coating. Ang sistemang ito ng pampalasa ay angkop para sa iba't ibang uri ng meryenda at tumutulong sa paggawa ng mataas na kalidad na mga tsips ng patatas na may pare-parehong masarap na lasa.

11. Conveyor ng Paglabas

Ang Discharge Conveyor ay ang huling yunit ng paglilipat sa linya ng produksyon ng potato chips, na responsable sa paghahatid ng mga nakalutong chips nang may sukat at tuloy-tuloy sa susunod na yugto ng pagproseso. Sa sukat na 2000 × 800 × 1200 mm at pinapagana ng 1/2 HP na motor, tinitiyak ng conveyor ang maayos na daloy ng paglabas nang hindi nasisira ang mga sensitibong chips. Dinisenyo para sa nababaluktot na integrasyon, ang discharge conveyor ay maaaring awtomatikong ikonekta sa iba't ibang sistema ng pag-iimpake, na nagpapahintulot sa walang putol na paglipat mula sa pag-seasoning hanggang sa pag-iimpake.

1. Pagbuhos ng M/C

Ang Pouring M/C ay dinisenyo upang i-automate ang paunang yugto ng pagpapakain ng linya ng produksyon ng mga potato chips sa pamamagitan ng pag-angat at pagbuhos ng mga puno na lalagyan ng hilaw na patatas nang direkta sa hopper. Ang sistemang ito na pinapatakbo ng haydroliko ay nagbibigay ng matatag at kontroladong pagbuhos, na kayang humawak ng humigit-kumulang isang toneladang patatas bawat siklo, na makabuluhang nagpapababa ng manu-manong paggawa at nagpapabuti sa kaligtasan sa lugar ng trabaho. Sa isang estruktura na may sukat na 1500 × 1500 × 2000 mm at pinapagana ng 1/2 HP na motor, ang makina ay nagbibigay ng maaasahang pagganap para sa mataas na dami ng pagproseso. Ang awtomatikong mekanismo ng pagbuhos ay nagsisiguro ng pare-parehong pagpapakain, pinapaliit ang pinsala sa produkto, at pinapahusay ang kabuuang kahusayan ng paghawak ng materyal sa it

2. Patuloy na Pinong Filter

Ang Patuloy na Pinong Filter ay may mahalagang papel sa pagpapanatili ng kalidad ng langis sa pagprito sa linya ng produksyon ng mga tsips ng patatas. Dinisenyo para sa tuloy-tuloy na in-line na pagsasala, ang sistema ay nag-aalis ng mga pinong partikulo at mga natitirang nabuo sa panahon ng pagprito upang matiyak na ang langis ay nananatiling malinis at matatag sa buong produksyon. Sa isang compact na istruktura na 1750 × 1410 × 1760 mm, may lapad na 70 mm ng conveyor, at pinapagana ng 1/4 HP na motor, ang makina ay tumatakbo nang mahusay nang hindi pinipigilan ang proseso ng pagprito. Ang pagganap ng pagsasala ay umaabot hanggang 80 mesh, epektibong nahuhuli ang mga pinong dumi at makabuluhang pinalalawig ang buhay ng serbisyo ng mantika sa pagprito. Ang patuloy na mekanismo ng pagsasala na ito ay nagpapabuti sa pagkakapareho ng kulay ng produkto, nagpapababa ng pagkonsumo ng langis, at tinitiyak ang matatag at mataas na kalidad ng piniritong patatas na tsips.

3. De-oil conveyor

Ang De-oil Conveyor ay dinisenyo upang epektibong bawasan ang nilalaman ng langis sa ibabaw ng mga bagong pritong patatas na tsips, na tumutulong sa pagpapabuti ng texture ng produkto at pagpapahaba ng shelf life. Sa isang malaking estruktura na may sukat na 5000 × 1800 × 2500 mm at pinapagana ng 5 HP na motor, sinusuportahan ng sistema ang tuloy-tuloy na mataas na produksyon. Gamit ang prinsipyo ng sentripetal na puwersa, ang labis na langis ay inaalis mula sa mga chips habang sila ay inihahatid pasulong, na tinitiyak ang isang matatag at mahusay na proseso ng pag-aalis ng langis. Kapag nakakonekta sa upstream feeding conveyor, ang sistema ay gumagana sa isang ganap na tuloy-tuloy na mode, binabawasan ang manu-manong paghawak habang pinapanatili ang pare-parehong kalidad ng produkto. Ang mekanismong ito ng pag-aalis ng langis ay nagpapahusay ng lutong, nagpapababa ng pagsipsip ng langis, at naghahanda ng mga chips para sa mga yugto ng pag-season at pag-packaging.

4. Sistema ng pagbawi ng tubig

Ang Water Recovery System ay dinisenyo upang bawasan ang pagkonsumo ng tubig sa buong linya ng produksyon ng potato chips sa pamamagitan ng pag-recycle at muling paggamit ng tubig mula sa mga yugto ng paghuhugas at pagtanggal ng almirol. Depende sa kapasidad ng produksyon at mga kinakailangan ng pabrika, ang sistema ay maaaring i-configure upang makamit ang makabuluhang pag-save ng tubig habang pinapanatili ang kalinisan at kahusayan sa pagproseso. Sa pamamagitan ng paghihiwalay ng sediment, paunang pagsasala, at kontroladong sirkulasyon ng tubig, ang nakuha na tubig ay maaaring muling gamitin para sa mga hindi kritikal na paghuhugas o mga hakbang sa paunang paghuhugas, na tumutulong sa mga tagagawa na bawasan ang mga gastos sa operasyon at matugunan ang mga pamantayan ng pangkapaligiran na pagpapanat Ang sistemang ito ay may mahalagang papel sa pag-optimize ng paggamit ng mga yaman at pagsuporta sa eco-friendly na pagproseso ng mga tsitsirya ng patatas.

5. Pagsasorter ng Kulay

Ang Color Sorter ay dinisenyo upang awtomatikong at patuloy na alisin ang mga depektibong potato chips sa panahon ng produksyon, na tinitiyak ang pare-parehong kalidad ng produkto bago pumasok sa huling yugto ng pag-iimpake. Sa mga sukat ng 3000 × 1800 × 2000 mm, ang makina ay gumagamit ng advanced na teknolohiya ng pagtuklas ng optical upang makilala ang mga chips na may pagkawalan ng kulay, pagkasunog, o pagkadilim. Kapag natukoy ang mga pagkakaiba sa kulay, agad na inaalis ng nakatutok na presyon ng hangin ang mga depektibong piraso mula sa daloy ng produkto, na nagpapahintulot sa tumpak at mahusay na online na pag-uuri. Ang ganap na automated na sistemang ito ay nagpapabuti sa kontrol ng kalidad, nagpapababa ng pangangailangan para sa manu-manong inspeksyon, at tinitiyak na tanging ang mga pare-pareho at mataas na kalidad na mga potato chips ang nagpapatuloy sa susunod na yugto ng pagproseso.

6. Packaging M/C

Ang Packaging M/C ay ang huling yugto ng linya ng produksyon ng mga potato chips, na responsable sa mahusay na pag-seal ng mga natapos na produkto at pagtitiyak ng pangmatagalang pagiging sariwa. Dinisenyo para sa mataas na bilis at tuloy-tuloy na operasyon, ang sistema ay maaaring iakma ayon sa kapasidad ng produksyon at mga kinakailangan sa pag-iimpake, na nag-aalok ng kakayahang umangkop para sa iba't ibang laki ng bag, timbang ng pagpuno, at mga pagtutukoy sa pag-seal. Ang makina ng pag-iimpake ay maaaring walang putol na isama sa mga upstream conveyor, mga sistema ng pagtimbang, at mga metal detector upang bumuo ng isang ganap na automated na proseso ng pag-iimpake. Ang matatag na pag-seal nito ay nagpapababa ng pagkakalantad ng produkto sa hangin at kahalumigmigan, pinahahaba ang shelf life habang pinapanatili ang kalidad at hitsura ng produkto.