Indonesia 
Lini Produksi Keripik Kentang
PC100 、 PC300 、 PC500
Lini Produksi Keripik Kentang
Lini Produksi Keripik Kentang
TsungHsing Food Machinery (THSH) adalah produsen peralatan lini produksi makanan ringan untuk memproses keripik kentang dari produk pertanian.
Lini Produksi Keripik Kentang THSH bersifat otomatis, yang mudah dioperasikan dan menghemat tenaga. Peralatan ini terbuat dari stainless steel, yang mudah dibersihkan dan memenuhi standar higienis. Menggunakan kentang segar sebagai bahan baku, seluruh proses mencuci, mengupas, mengiris, mencuci, menghilangkan air, menggoreng, membumbui dan langkah-langkah lain untuk membuat keripik kentang yang lezat. Rasa renyah dengan berbagai rasa dan kemasan, cocok untuk segala usia, dan merupakan salah satu makanan ringan paling populer di dunia.
Lini Produksi Keripik Kentang THSH, dengan penggoreng kontinyu sebagai intinya, dilengkapi dengan konveyor, pencucian m / c, pengupas m / c, slicer, pencuci m / c, perangkat pembuangan air, perangkat bumbu… dll, digabungkan menjadi jalur produksi otomatis, yang menghemat tenaga. Berikut ini adalah deskripsi rinci tentang peralatan di setiap tahap:
|
1.Cuci M / CTahap pertama dari produksi keripik kentang adalah mencuci, dan kotoran seperti batu dan tanah yang menempel pada permukaan kentang tersapu oleh air pada suhu kamar. Mesin cuci yang dilengkapi dengan Jalur Produksi Keripik Kentang THSH dirancang dengan jenis drum, dan sekrup digunakan untuk mengontrol pengangkutan bahan baku untuk mencapai efek masuk pertama keluar pertama. |
2. Mengupas M / CPada tahap kedua, mesin pengupas Lini Produksi Keripik Kentang bersifat kontinu, dan efek pengupasan dicapai dengan menggosok dengan roller carborundum, dan residu disikat dengan roda sikat. Jumlah peeling dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan waktu peeling, dengan karakter seperti operasi terus menerus, lebih sedikit kehilangan bahan baku, operasi sederhana dan perawatan yang mudah. | |
3. Mengiris M / CLini Produksi Keripik Kentang THSH mengadopsi alat pengiris merek American Urschel. Urschel adalah produsen alat potong paling profesional di dunia, dan kualitas produknya jelas bagi semua. Dengan prinsip sentrifugasi, keripik kentang dapat dipotong dengan ketebalan yang dibutuhkan dengan cepat dan akurat. Peralatannya ringan dan mudah dioperasikan. Alat pengiris yang sama dapat menghasilkan berbagai produk dengan menggunakan modul pisau yang dapat diganti untuk memotong berbagai bentuk produk. | |
4. Pencucian Pati / MLini Produksi Keripik Kentang mengadopsi desain jenis drum, dan memiliki perangkat pengumpanan sekrup di dalamnya, yang dapat membuat produk maju saat menggunakan aliran air untuk mencuci pati pada keripik kentang untuk menghindari bintik-bintik hitam setelah digoreng. Air dari mesin cuci pati dapat didaur ulang, dan ekspor diangkut dengan air dan disemprotkan lagi untuk meningkatkan kualitas keripik kentang. | |
5. Penggorengan KontinuFryer kontinu adalah peralatan inti dari Line Produksi Keripik Kentang, memanaskan minyak goreng dengan mesin pemanas dan mengontrol rasio udara dan bahan bakar. Keripik kentang digoreng pada suhu minyak yang stabil dan disajikan secara merata dalam warna kuning keemasan. Penggorengan terus menerus dilengkapi dengan operasi sentuh PLC. Layar dapat mengatur dan menampilkan suhu dan waktu penggorengan, dan dengan beberapa perangkat keselamatan untuk memastikan keselamatan pribadi dan fungsi peralatan dari perangkat. Selain itu, sistem filtrasi dapat menyaring residu selama proses penggorengan untuk memperpanjang masa pakai oli. | |
6. Sistem PenalaranSistem bumbu Lini Produksi Keripik Kentang THSH terdiri dari mixer bubuk dan drum bumbu. Bumbu penyedap secara kuantitatif dikirim ke drum penyedap dengan alat sekrup, dan keripik kentang dicampur secara seragam dengan bubuk penyedap dengan rotasi drum penyedap untuk meningkatkan rasa produk. Sistem bumbu dapat diterapkan pada berbagai makanan ringan dan merupakan bagian integral dari pengolahan makanan. | |
Kapasitas
- 100kg / jam, 300kg / jam, 500kg / jam
Flow chart
Memberi makan → Mencuci → Mengupas → Memeriksa → Mengiris → Mencuci Pati → Menetes → Penggorengan Terus Menerus → Menetes → QC Memeriksa → Bumbu → Pendinginan → Pengepakan → Pengepakan
(Ini adalah konfigurasi dasar, silakan hubungi kami untuk proses khusus lainnya.)
fitur
- Memiliki kapasitas opsional 100 kg / jam, 300 kg / jam, dan 500 kg / jam sesuai persyaratan.
- Kontrol PLC, mudah dioperasikan.
- Perangkat pembuangan opsional untuk peningkatan otomatisasi.
- Benar-benar mendeteksi kualitas bahan baku kentang dengan pengujian inspeksi tipe rol.
- Kecepatan pengangkutan yang dapat disesuaikan selama seluruh proses.
- Menggunakan mesin pengiris Urschel AS, yang cepat dan memiliki kualitas yang baik.
- Bentuk dan ketebalan irisan keripik kentang yang dapat disesuaikan.
- Ada perangkat de-water sebelum menggoreng, yang menghemat konsumsi energi panas dari fryer.
- Suhu penggorengan yang dapat disesuaikan dan waktu penggorengan sesuai dengan persyaratan.
- Alat pengaman dengan alarm dan shutdown saat oli terlalu panas, suhu gas buang terlalu tinggi, dan perbedaan tekanan aliran tidak normal.
- Pemanasan tidak langsung untuk memperpanjang umur simpan minyak dan produk lainnya.
- Mengisi oli baru secara otomatis dengan pengontrol level.
- Perangkat CIP untuk membersihkan peralatan dengan cepat.
- Penutup atas penggorengan dapat diangkat dan diturunkan untuk memudahkan pembersihan peralatan.
- Ada sakelar batas atas dan bawah selama pengangkatan untuk meningkatkan keselamatan operasional.
- Drum bumbu terintegrasi, aman dan higienis.
- Inspeksi dan pengiriman sebelum pengemasan untuk memastikan kualitas produk.
Fitur Produk
- Lini Produksi Keripik Kentang menggunakan kentang segar sebagai bahan baku, seluruh proses mencuci, mengupas, mengiris, mencuci, menghilangkan air, menggoreng, membumbui dan langkah-langkah lain untuk membuat keripik kentang yang lezat, dan menjadi salah satu makanan ringan paling populer Di dalam dunia. Mudah dioperasikan, menghemat tenaga, terbuat dari stainless steel, mudah dibersihkan dan memenuhi standar higienis dengan jalur produksi otomatis dan konsisten.
SPESIFIKASI
| Mesin | Deskripsi Produk | Foto |
| 1. Feeding Conveyor untuk Mencuci M / C | Spesifikasi: Panjang 2000 x Lebar 1000 x Tinggi 1500 mm .。 Fungsi: Pengumpanan kuantitatif ke dalam mesin cuci. Persyaratan Horsepower: 1 / 2HP. Fitur: (1) Kecepatan yang bisa disesuaikan. (2) Produksi otomatis dan hemat tenaga. |
 |
| 2. Cuci M / C | Spesifikasi: Panjang 3500 x Lebar 1500 x Tinggi 2000 mm. Fungsi: Mencuci kotoran seperti batu dan kotoran pada permukaan kentang. Persyaratan Horsepower: 2HP. Fitur: (1) Makan spiral, pertama masuk dan keluar pertama. (2) Waktu mencuci disesuaikan. |
 |
| 3. Feeding Conveyor untuk Mengupas M / C | Spesifikasi: Panjang 2500 x Lebar 1000 x Tinggi 2000 mm. Fungsi: Memberi makan secara kuantitatif kentang yang sudah dicuci ke dalam mesin peeling. Persyaratan Horsepower: 1 / 2HP. (1) Kecepatan yang bisa disesuaikan. (2) Produksi otomatis dan hemat tenaga. |
 |
| 4. Mesin Pengupas | Spesifikasi: Panjang 3000 x Lebar 2000 x Tinggi 2000 mm. Fungsi: Mengupas kentang terus menerus Persyaratan Horsepower: 3HP. Fitur: (1) Mengupas dengan carborundum roller. (2) waktu peeling disesuaikan. |
 |
| 5. Feeding Conveyor untuk Mengiris M / C | Spesifikasi: Panjang 2500 x Lebar 800 x Tinggi 2500 mm. Fungsi: Memberi makan secara kuantitatif kentang yang sudah dikupas ke dalam mesin pengiris. Persyaratan Horsepower: 1 / 2HP. Fitur:: (1) Memberi makan dengan kecepatan mengiris. (2) Konveyor dilengkapi dengan spacer untuk meningkatkan stabilitas pemberian makan |
 |
| 6. Mengiris M / C | Spesifikasi: Panjang 800 x Lebar 800 x Tinggi 1.200 mm. Fungsi: Potong kentang menjadi irisan tipis. Persyaratan Horsepower: 2HP. Fitur: (1) Alat pengiris dirancang menggunakan prinsip sentrifugal. (2) Ganti set pisau untuk memotong produk dari berbagai bentuk. |
 |
| 7. Pencucian pati M / C | Spesifikasi: Panjang 4200 x Lebar 1600 x Tinggi 1800 mm. Fungsi: Mencuci pati di permukaan kentang. Persyaratan Horsepower: 2HP. Fitur: (1) Kentang mentah diiris dengan prinsip sentrifugal. (2) Perangkat pisau yang dapat diganti memotong produk ke berbagai bentuk. |
 |
| 8. Pengeringan Conveyor | Spesifikasi: Panjang 2000 x Lebar 1600 x Tinggi 1800 mm. Fungsi: Menghilangkan kelembaban berlebih dari permukaan keripik kentang. Persyaratan Horsepower: 3HP. Fitur: (1) Kelembaban dihilangkan oleh udara yang dihasilkan oleh root blower. (2) Volume udara dapat disesuaikan sesuai dengan persyaratan. |
 |
| 9. Penggorengan Minyak Berkelanjutan | Spesifikasi: Panjang 8500 x Lebar 2400 x Tinggi 2500 mm. Fungsi: Memperbaiki suhu dan waktu penggorengan untuk membuat keripik kentang digoreng. Persyaratan Horsepower: 30HP. Fitur: (1) Minyak dipanaskan oleh mesin pemanas, dan keripik kentang digoreng pada suhu dan waktu penggorengan yang tetap. (2) Produksi penggorengan berkelanjutan, menjaga suhu penggorengan dan kualitas produk. (3) Sistem pembersihan otomatis menghemat waktu dan tenaga pembersihan. (4) Penyaringan otomatis dan pembuangan terak, meningkatkan waktu penggunaan dan menghemat biaya minyak. |
 |
| 10. Sistem Bumbu | Spesifikasi: Panjang 2500 x Lebar 1500 x Tinggi 1600 mm. Fungsi: Tambahkan bubuk bumbu dengan rasa yang diinginkan untuk membuat keripik kentang yang lezat. Persyaratan Horsepower: 2HP. Fitur: (1) Drive jenis sekrup mengumpankan bubuk bumbu secara kuantitatif. (2) Menyesuaikan sudut kemiringan untuk mengontrol waktu pencampuran produk dengan bumbu. |
 |
| 11. Pelepasan Konveyor | Spesifikasi: Panjang 2000 x Lebar 800 x Tinggi 1200 mm. Fungsi: Mengosongkan keripik kentang berpengalaman secara kuantitatif. 馬 Persyaratan Tenaga Kuda: 1/2 HP. Fitur: Dapat secara otomatis terhubung ke sistem pengemasan sesuai dengan persyaratan. |
 |
PERIPHERAL / AKSESORI
1. Konveyor
Spesifikasi: Dilengkapi sesuai dengan kebutuhan.
Fungsi: Mengirim produk ke tahap pembuatan berikutnya.
Persyaratan Horsepower: 1 / 2-2HP.
Fitur: Dapat secara otomatis terhubung ke sistem pengemasan sesuai dengan persyaratan.
2. Menuangkan M / C
Spesifikasi: Panjang 1500 x Lebar 1500 x Tinggi 2000 mm.
Fungsi: Seluruh kotak bahan baku kentang secara otomatis dituangkan ke dalam hopper dari lini produksi.
Persyaratan Horsepower: 1/2 HP.
Fitur: Menuangkan kentang bahan mentah ke hopper dengan stabil satu ton per kali dengan cara yang didorong secara hidraulik, yang dapat menghemat banyak tenaga.
3. Filter Halus Berkelanjutan
Spesifikasi: Panjang 1750 x Lebar 1410 x Tinggi 1760 mm.
Lebar Konveyor: 70mm.
Persyaratan Horsepower: 1/4 HP.
Fitur:
(1) Penyaringan on-line terus menerus untuk secara bersamaan menyaring minyak goreng dalam produksi.
(2) Efek penyaringan dapat mencapai 80Mesh untuk memastikan kualitas penyaringan.
4. De-oil conveyor
Spesifikasi: Panjang 5000 x Lebar 1800 x Tinggi 2500 mm.
Fungsi: Secara efektif mengurangi kandungan minyak di permukaan dan memperpanjang usia simpan produk.
Persyaratan Horsepower: 5 HP.
Fitur: Kelebihan oli pada produk dikeluarkan dan disesuaikan dengan konveyor pengumpanan untuk mencapai fungsi operasi berkelanjutan dengan menggunakan prinsip gaya sentrifugal.
5. Sistem pemulihan air: Sesuai dengan kapasitas dan persyaratan, dapat mencapai tujuan konservasi air.
6. Penyortir Warna
Spesifikasi: Panjang 3000 x Lebar 1800 x Tinggi 2000 mm.
Fungsi: Penghapusan produk yang cacat secara otomatis dan berkelanjutan dalam proses produksi.
Fitur: Menggunakan prinsip optik, mendeteksi perbedaan warna dan dengan cepat mencukur produk yang cacat dengan tekanan angin untuk mencapai fungsi penyortiran online.
7. Kemasan M / C: Dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan dan hasil.
DITERAPKAN
| Bersisik | Bergelombang | Bentuk strip |
 |
 |
 |
| Keripik kentang | keripik kentang manis | Keripik talas | Keripik singkong |
|
 |
 |
 |
LAYOUT
Aplikasi
- Lini Produksi Keripik Kentang menggunakan kentang segar sebagai bahan baku, seluruh proses mencuci, mengupas, mengiris, mencuci, menghilangkan air, menggoreng, membumbui dan langkah-langkah lain untuk membuat keripik kentang yang lezat, dan menjadi salah satu makanan ringan paling populer Di dalam dunia. Mudah dioperasikan, menghemat tenaga, terbuat dari stainless steel, mudah dibersihkan dan memenuhi standar higienis dengan jalur produksi otomatis dan konsisten.
- Galeri Produk Jadi
-
-
- Produk-produk terkait
-
-
Jalur Produksi Curl Jagung
KK-110 、 KK-220 、 KK-330
Mesin Makanan TsungHsing (THSH) menyediakan Lini Produksi Jagung Keriting yang lengkap, dari pemrosesan bentuk bahan mentah dengan mengekstrusi dan menggembungkannya untuk digoreng dan dibumbui. Lini Produksi Jagung Keriting THSH menggunakan jagung, yang merupakan bahan baku paling sederhana dan mudah diperoleh di seluruh dunia. Bentuk dengan mengekstrusi dan menggembungkan, dan kemudian dimasukkan ke dalam penggorengan terus menerus dan bumbui itu. Itu menjadi camilan lezat dan cocok untuk segala usia. Grit jagung, bahan baku Lini produksi Curl Jagung, memiliki karakteristik khusus setelah dicampur dengan air: Ini akan menjadi tebal dan keras oleh pukulan cepat, tetapi tidak oleh tabrakan lambat. Oleh karena itu, Jalur Produksi Curl Jagung menggunakan karakteristik ini untuk mencampur dan memanaskan grit jagung dan air, dan kemudian mengekstruksinya dengan cetakan. Karena uap di dalam kontak dengan udara yang meningkatkan volume Curl Jagung dan diekstrusi. Akhirnya, camilan lezat bergaris keluar dan cocok untuk segala usia. Produk ini banyak digunakan di seluruh dunia, dan nama-nama terkenal adalah Twisty 、 Cheetos 、 KuKure 、 CornCurl.
-
Lini Produksi Puff Gandum
GP100, GP200, GP300
Baked Extruded line, Corn Snack Extruded Line, Direct Expand Extruded Line, Popper Production Line, Lini produksi bola keju, Thai Roll Snack Line Production, Grain Puff Production Line, Puff Corn Line Line Mesin Makanan TsungHsing (THSH) menyediakan mesin manufaktur, membuat bahan baku (biji-bijian seperti jagung dan beras) langsung diproses menjadi bentuk yang diperlukan, kemudian dipanggang dan ditambahkan bumbu menjadi camilan lezat. Lini Produksi Butir Puff dari THSH mudah untuk mengontrol dan menghemat tenaga kerja dengan jalur produksi otomatis, dan peralatan terbuat dari stainless steel yang mudah dibersihkan dan sesuai dengan persyaratan peraturan kebersihan makanan. Seluruh siklus produksi menggunakan beras atau jagung tumbuk atau biji-bijian lainnya sebagai bahan baku, menghasilkan produk-produk lezat melalui langkah-langkah pencampuran dan pelembapan, butiran pecah, memotong, mengeringkan atau memanggang, dan bumbu. Dengan mengubah cetakan, berbagai bentuk produk dapat dibuat pada jalur produksi yang sama. Dengan mesin injeksi, dapat menghasilkan produk dengan tambalan, meningkatkan rasa produk, cocok untuk segala usia, dan merupakan salah satu makanan ringan paling populer di dunia.
-
Mesin Pengolah Kacang
NPF 、 NPC 、 NPR
Produk pertanian yang digunakan secara luas dan mudah didapat di seluruh dunia, seperti kacang tanah, kacang hijau, kacang mete, dan buah almond adalah bahan bakunya. Melalui proses menggoreng atau memanggang dan membumbui, menghasilkan berbagai makanan santai yang lezat dan cocok untuk semua orang. Produk jadi kacang-kacangan di pasaran saat ini dapat diklasifikasikan berdasarkan kategori produk menjadi pelapis dengan bubuk atau cairan dan tanpa pelapis dengan apa pun; diklasifikasikan berdasarkan proses penuaan menjadi penggorengan dan pemanggangan. Menurut proses dan bumbu yang berbeda, metode pengolahan kacang bersifat kaleidoskopik dan mudah untuk mengembangkan produk baru. Ini adalah produk yang layak diinvestasikan waktu dan upaya besar dalam hal industri makanan rekreasi.
-
Lini Produksi Makanan Ringan Mie
TSHS-NS-300 、 TSHS-NS-500
Mie ular (juga dikenal sebagai mie kudapan) adalah sebagian besar pasar makanan ringan di Asia. Menggunakan bahan baku sederhana - tepung, yang mudah didapat di seluruh dunia, dicampur dengan air dan bahan baku lainnya untuk diaduk menjadi adonan, kemudian direntangkan menjadi kerak, dipotong dengan pisau, dan setelah digoreng dan dibumbui, dapat menghasilkan makanan ringan makanan yang cocok untuk segala usia dan lezat. Untuk makanan biasa, yang paling umum adalah camilan mie goreng dan mie renyah. Di antara produk jangka panjang di pasar Taiwan, yang paling terkenal adalah produk seri “everyone said GOOD GOAT EAT” dari perusahaan Wei Lih Food; Di Jepang adalah Baby Star Crispy Noodle Snack dari perusahaan OYATSU (ベ ビ ー ス タ ー ラ ー メ ン); di Malaysia adalah merek perusahaan New Star Snek ku juga cukup populer; di pasar Thailand, ular noodel goreng dibuat menjadi bentuk kaki ayam, biarkan kata kaki ayam (ขาไก่) menjadi sinonim untuk ular mie goreng di Thailand. TsungHsing Food Machinery menyediakan jalur produksi ular mie otomatis berkualitas tinggi yang aman dan higienis, dan dapat diproduksi dengan mudah dan cepat.
-
Lini Produksi Kacang Hijau
TSHS-GP-150 、 TSHS-GP-300 、 TSHS-GP-500 、 TSHS-GP-700
Mesin Makanan TsungHsing adalah produsen profesional peralatan Lini Produksi Kacang Hijau Goreng. Frying Green Pea saat ini adalah salah satu makanan ringan paling populer di dunia. Yang lebih umum adalah Garlic Green Pea dan Coating Green Pea. TsungHsing Food Machinery menyediakan Lini Produksi Kacang Hijau Kacang Hijau otomatis, berkualitas tinggi dan hasil tinggi, dan juga mengembangkan kombinasi proses khusus untuk mengurangi tingkat kerusakan produk selama produksi. Kacang hijau goreng
-
Jalur Produksi Rusak Ikan
FS75 、 FS100
Teknologi pangan telah menjadi salah satu cabang terpenting dari teknologi modern. Saat ini, standar hidup internasional sedang meningkat. Tujuannya agar orang tidak hanya mengejar makanan pokok. Juga makanan ringan waktu luang menjadi makanan yang bisa dikeluarkan tanpa disengaja. Untuk menarik pelanggan yang membeli makanan dengan cara tidak bergantung, semua produsen melakukan yang terbaik untuk memacu otak mereka dalam harga makanan, paket, ragi, jumlah dan perasaan. Tujuan desain untuk makanan ringan waktu luang adalah berbagai perubahan. Ada banyak fungsi untuk mesin cod rusak, termasuk menghemat waktu, menghemat tenaga, efektif, membuktikan kualitas makanan, bahan kimia dalam proses penyimpanan dan produksi otomatis untuk jumlah besar. Rusak pembuatan pabrik cod termasuk berbagai keperluan-kue buah, buah rusak, biskuit ikan, biskuit udang, ikan rusak, udang rusak dan sebagainya. Semakin sedikit investasi semakin menguntungkan, jaringan penjualan besar, itu adalah perlindungan bagi produsen makanan yang berinvestasi. Snack Ikan Pollack dapat dikatakan sebagai camilan klasik Taiwan, dan banyak orang memiliki kenangan masa kecil yang menggemaskan. Itu dianggap sebagai makanan impor kelas tinggi yang secara bertahap menjadi produk penting dalam industri pengolahan surimi di Taiwan. Ikan mentah didebitkan untuk mendapatkan daging, yang kemudian digulung, dicacah, disaring, dibumbui, dan diaduk untuk menghasilkan surimi. Surimi disebarkan di atas kain dan dijemur. Setelah surimi mengering menjadi potongan-potongan tipis, kemudian dikupas dan dipanggang. Akhirnya, surimi panggang diiris menjadi benang tipis untuk membuat Snack Ikan Pollack. TSHS telah melakukan upaya investasi dalam pembuatan, penelitian, dan pengembangan lini produksi Snack Fish Pollack sejak 1985, menjadikan kami merek lama teratas pemasok peralatan profesional. Kami juga memiliki pabrik terbesar di industri dan sangat berpengalaman dalam desain dan manufaktur peralatan. Pada tahun 2010, kami bahkan membawa keahlian teknis dari perusahaan peralatan terkemuka di Jepang. Kami terus meningkatkan peralatan kami agar sesuai dengan persyaratan internasional terbaru dalam bidang manufaktur.
-
Mengembang Lini Produksi
INP
Pelet camilan umumnya merujuk pada sereal, kentang dan kacang-kacangan dengan kadar air lebih sedikit sebagai bahan baku utama melalui proses ekstrusi, pemanasan untuk meningkatkan volume itu sendiri. Karena tekstur makanannya yang empuk, renyah dan manis, orang-orang menyukainya.
-
Jalur Produksi Ikan Murukku
FMK
Muruku adalah camilan paling populer dan lezat di India dan Asia Tenggara. Itu berasal dari masakan India selatan dan barat. Versi paling awal dari camilan ini dibuat dengan tepung beras tangan, tepung, tepung kedelai dan bumbu. Pertama, masukkan ke dalam wadah kecil yang diekstrusi menjadi spiral datar, dan kemudian digoreng dengan minyak sayur sampai garing.
-
Lini Produksi Keripik Pisang
BC400
Setelah pisang diiris, menjadi keripik pisang melalui proses goreng. Setelah membeli pisang dari kebun pisang, menurut ukurannya aneka dan dicuci 、 diiris dan digoreng. Dengan cara ini, nutrisi berkurang, mengandung lemak, rendah kalori dan makan lebih banyak tanpa menambah berat badan. Warna keripik pisang kuning dan emas.
-
- Unduhan katalog produk
-
Jumpa pers
-
China-Encounter Dengan Mesin Penggorengan Sachima-ContinuousSalam hangat untuk tahun baru yang bahagia
Baca Selengkapnya
kami akan bekerja lebih keras untuk menciptakan layanan profesional yang lebih berkualitas, lebih baik dan menyediakan penelitian dan pengembangan... -
Anti penipuanKami menerima refleksi pelanggan kami baru-baru ini. Ada beberapa informasi akun palsu scammer melalui surat atas nama perusahaan TsungHsing.
Baca Selengkapnya
Kami mengingatkan pelanggan kami bahwa akun... -