1. Băng tải cấp liệu cho máy rửa

Băng tải cấp liệu cho máy rửa được thiết kế để cung cấp khoai tây tươi một cách mượt mà và định lượng vào máy rửa, đảm bảo chuẩn bị ổn định cho dây chuyền sản xuất khoai tây chiên. Với cấu trúc nhỏ gọn kích thước 2000 × 1000 × 1500 mm và được cung cấp năng lượng bởi động cơ 1/2 HP, băng tải cung cấp việc cấp liệu vật liệu đáng tin cậy và ổn định. Thiết kế điều chỉnh tốc độ của nó giữ cho băng tải đồng bộ với quy trình rửa, cho phép sản xuất hoàn toàn tự động và giảm thiểu đáng kể việc xử lý thủ công. Được chế tạo từ thép không gỉ đạt tiêu chuẩn thực phẩm, nó duy trì vệ sinh trong khi cải thiện hiệu quả sản xuất trong toàn bộ quy trình chế biến khoai tây chiên.

2. Máy giặt

Máy rửa thực hiện giai đoạn thiết yếu đầu tiên của dây chuyền sản xuất khoai tây chiên, loại bỏ đá, đất và tạp chất bề mặt từ khoai tây tươi bằng nước sạch, nhiệt độ phòng. Máy giặt kiểu trống này được thiết kế với cấu trúc truyền tải xoắn ốc đảm bảo chuyển động theo nguyên tắc vào trước ra trước (FIFO), cung cấp khả năng làm sạch đồng nhất và dòng vật liệu ổn định. Với kích thước 3500 × 1500 × 2000 mm và được cung cấp năng lượng bởi một động cơ 2 HP, hệ thống mang lại khả năng đáng tin cậy cho sản xuất liên tục. Thời gian giặt có thể điều chỉnh cho phép người vận hành tinh chỉnh cường độ làm sạch dựa trên điều kiện khoai tây, đảm bảo tiêu chuẩn vệ sinh cao hơn và quy trình xử lý tiếp theo mượt mà hơn. Cơ chế cấp liệu xoắn ốc hiệu quả của nó cải thiện độ đồng đều trong quá trình giặt.

3. Băng tải cấp liệu cho máy lột vỏ

Băng tải cấp liệu cho máy gọt vỏ chuyển giao khoai tây đã rửa một cách mượt mà và định lượng vào máy gọt vỏ, đảm bảo quá trình cấp liệu ổn định và liên tục trong dây chuyền sản xuất khoai tây chiên. Được xây dựng với kích thước nhỏ gọn 2500 × 1000 × 2000 mm và được cung cấp năng lượng bởi động cơ 1/2 HP, băng tải cung cấp khả năng xử lý vật liệu đáng tin cậy cho các hoạt động tự động. Thiết kế điều chỉnh tốc độ của nó cho phép đồng bộ hóa chính xác với máy gọt vỏ, giúp duy trì quy trình làm việc nhất quán trong khi giảm thiểu lao động thủ công.

4. Máy bóc vỏ

Máy lột vỏ thực hiện giai đoạn quan trọng thứ hai của dây chuyền sản xuất khoai tây chiên, cho phép lột vỏ khoai tây liên tục và hiệu quả. Sử dụng một con lăn carborundum bền, hệ thống nhẹ nhàng chà xát bề mặt khoai tây để loại bỏ vỏ, trong khi một bánh chải quay làm sạch thêm các dư lượng còn lại để đạt được kết quả lột vỏ đồng đều. Với cấu trúc lớn có kích thước 3000 × 2000 × 2000 mm và được cung cấp năng lượng bởi động cơ 3 HP, máy hỗ trợ hoạt động ổn định, năng suất cao. Thời gian bóc vỏ có thể được điều chỉnh dựa trên yêu cầu của sản phẩm, cho phép các nhà sản xuất kiểm soát cường độ bóc vỏ và giảm thiểu tổn thất nguyên liệu. Được thiết kế cho hoạt động liên tục, máy cung cấp khả năng vận hành dễ dàng, nhu cầu bảo trì thấp và hiệu suất đáng tin cậy.

5. Băng tải cấp liệu cho máy cắt

Băng tải cấp liệu cho máy cắt đảm bảo rằng khoai tây đã gọt vỏ được cung cấp một cách định lượng và ổn định vào máy cắt, duy trì một quy trình làm việc mượt mà và nhất quán trong dây chuyền sản xuất khoai tây chiên. Với kích thước nhỏ gọn 2500 × 800 × 2500 mm và được cung cấp năng lượng bởi động cơ 1/2 HP, băng tải cung cấp hiệu suất cấp liệu đáng tin cậy phù hợp cho quá trình xử lý liên tục. Hệ thống được thiết kế để phù hợp với tốc độ cắt, đảm bảo hoạt động đồng bộ và giảm thiểu rủi ro quá tải hoặc cấp liệu không đều. Ngoài ra, băng tải được trang bị các bộ phận ngăn cách giúp tăng cường độ ổn định của vật liệu trong quá trình vận chuyển, ngăn chặn sản phẩm lăn và cải thiện độ đồng nhất của lát cắt. Đơn vị cho ăn này tăng cường hiệu quả ở phía thượng nguồn và góp phần vào một quy trình cắt ổn định hơn.

6. Cắt M/C

Máy cắt Slicing M/C được sử dụng trong dây chuyền sản xuất khoai tây chiên áp dụng máy cắt Urschel nổi tiếng thế giới từ Hoa Kỳ, một nhà sản xuất hàng đầu toàn cầu về thiết bị cắt chuyên nghiệp nổi tiếng với độ chính xác và độ bền xuất sắc. Hoạt động dựa trên nguyên tắc cắt ly tâm, máy cắt cung cấp những lát khoai tây nhanh chóng, chính xác và đồng đều theo độ dày yêu cầu. Với thiết kế nhỏ gọn kích thước 800 × 800 × 1200 mm và được cung cấp năng lượng bởi động cơ 2 HP, thiết bị này nhẹ, dễ vận hành và hiệu quả cao cho sản xuất liên tục. Máy cũng có tính năng mô-đun dao có thể thay thế, cho phép các nhà sản xuất tạo ra nhiều hình dạng và kiểu dáng sản phẩm khác nhau chỉ với một máy cắt.

7. Máy giặt tinh bột

Máy rửa tinh bột được thiết kế để loại bỏ tinh bột thừa trên bề mặt của khoai tây vừa được cắt, ngăn ngừa các đốm tối màu và màu sắc không đồng đều trong quá trình chiên. Hệ thống kiểu trống này có cơ chế cấp liệu bằng vít bên trong giúp di chuyển nhẹ nhàng các lát về phía trước trong khi nước tuần hoàn rửa sạch tinh bột. Nước rửa có thể được tái sử dụng để giảm tiêu thụ, và phần xả sử dụng nước hỗ trợ xả với một vòi phun bổ sung để tăng cường độ sạch sẽ cuối cùng của các lát khoai tây. Với kích thước 4200 × 1600 × 1800 mm và được điều khiển bởi một động cơ 2 HP, máy hỗ trợ rửa liên tục trong các dây chuyền sản xuất khoai tây chiên công suất cao. Dòng chảy ổn định, được kiểm soát của nó đảm bảo việc làm sạch đồng đều và giúp cải thiện chất lượng chiên cũng như hình thức sản phẩm.

8. Băng tải sấy

Băng tải sấy loại bỏ độ ẩm bề mặt dư thừa từ những lát khoai tây vừa rửa, đảm bảo hiệu suất chiên tốt hơn và ngăn ngừa dầu bắn trong giai đoạn chế biến tiếp theo. Với kích thước 2000 × 1600 × 1800 mm và được cung cấp năng lượng bởi một động cơ 3 HP, hệ thống mang lại luồng không khí mạnh mẽ và ổn định để đạt được hiệu quả giảm độ ẩm. Máy sử dụng không khí áp suất cao được tạo ra bởi một máy thổi roots để nâng và làm khô bề mặt của các lát khoai tây, chuẩn bị cho việc chiên đều và đồng nhất. Khối lượng không khí có thể được điều chỉnh dựa trên yêu cầu sản phẩm, cho phép người vận hành tinh chỉnh cường độ sấy cho các độ dày lát khác nhau và mức độ ẩm mong muốn. Bước sấy khô này cải thiện kết cấu sản phẩm, giảm sự hấp thụ dầu và nâng cao chất lượng chip cuối cùng trong dây chuyền sản xuất khoai tây chiên.

9. Nồi chiên dầu liên tục

Máy chiên dầu liên tục là thiết bị cốt lõi của dây chuyền sản xuất khoai tây chiên, có nhiệm vụ duy trì nhiệt độ dầu ổn định và đảm bảo chất lượng chiên đồng nhất. Hệ thống làm nóng dầu chiên thông qua một đơn vị làm nóng chuyên dụng và kiểm soát chính xác tỷ lệ không khí-nhiên liệu để cung cấp truyền nhiệt hiệu quả và đồng đều. Với cấu trúc lớn có kích thước 8500 × 2400 × 2500 mm và được điều khiển bởi một động cơ 30 HP, máy chiên hỗ trợ sản xuất liên tục với công suất cao.

Được trang bị bảng điều khiển cảm ứng PLC, người vận hành có thể dễ dàng thiết lập và giám sát nhiệt độ chiên, thời gian chiên và trạng thái hệ thống. Nhiều thiết bị an toàn tích hợp đảm bảo bảo vệ người vận hành và hiệu suất thiết bị ổn định. Trong quá trình chiên, hệ thống lọc tự động liên tục loại bỏ cặn bã, kéo dài tuổi thọ của dầu chiên và duy trì màu sắc cũng như chất lượng sản phẩm. Chức năng vệ sinh tự động tích hợp (CIP) càng giảm thời gian ngừng hoạt động và lao động vệ sinh.

10. Hệ thống gia vị

Hệ thống gia vị của dây chuyền sản xuất khoai tây chiên bao gồm một máy cấp bột và một trống gia vị quay, được thiết kế để phủ đều gia vị bột lên khoai tây chiên nhằm nâng cao hương vị và độ đồng nhất của sản phẩm. Thiết bị định lượng kiểu vít cung cấp bột gia vị một cách định lượng vào thùng, đảm bảo tỷ lệ cấp liệu chính xác cho sản xuất ổn định. Khi trống quay, khoai tây chiên được lật nhẹ nhàng để đạt được lớp phủ đồng đều và vẻ ngoài hấp dẫn. Với kích thước 2500 × 1500 × 1600 mm và được cung cấp năng lượng bởi một động cơ 2 HP, hệ thống hỗ trợ hoạt động liên tục và sản lượng cao. Góc nghiêng của trống có thể được điều chỉnh để kiểm soát thời gian trộn, cho phép các nhà sản xuất tinh chỉnh độ mạnh của hương vị và độ đồng đều của lớp phủ. Hệ thống gia vị này phù hợp cho nhiều loại thực phẩm ăn nhẹ và giúp sản xuất khoai tây chiên chất lượng cao với hương vị đồng nhất.

11. Băng tải xả

Băng tải xả là đơn vị chuyển giao cuối cùng trong dây chuyền sản xuất khoai tây chiên, có trách nhiệm cung cấp khoai tây chiên đã được nêm gia vị một cách định lượng và ổn định đến giai đoạn chế biến tiếp theo. Với kích thước 2000 × 800 × 1200 mm và được cung cấp năng lượng bởi một động cơ 1/2 HP, băng tải đảm bảo dòng xả mượt mà mà không làm hỏng các mảnh chip nhạy cảm. Được thiết kế để tích hợp linh hoạt, băng tải xả có thể tự động kết nối với nhiều hệ thống đóng gói khác nhau, cho phép chuyển tiếp mượt mà từ gia vị đến đóng gói.

1. Máy đổ

Máy đổ M/C được thiết kế để tự động hóa giai đoạn cấp nguyên liệu ban đầu của dây chuyền sản xuất khoai tây chiên bằng cách nâng và đổ các thùng chứa đầy khoai tây sống trực tiếp vào phễu. Hệ thống điều khiển bằng thủy lực này cung cấp khả năng rót ổn định và có kiểm soát, có khả năng xử lý khoảng một tấn khoai tây mỗi chu kỳ, giảm đáng kể lao động thủ công và cải thiện an toàn nơi làm việc. Với kích thước 1500 × 1500 × 2000 mm và được cung cấp năng lượng bởi một động cơ 1/2 HP, máy mang lại hiệu suất đáng tin cậy cho việc xử lý khối lượng lớn. Cơ chế rót tự động đảm bảo cung cấp đồng nhất, giảm thiểu hư hại sản phẩm và nâng cao hiệu quả tổng thể của việc xử lý vật liệu ở phía trên.

2. Bộ lọc tinh liên tục

Bộ lọc tinh liên tục đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì chất lượng dầu chiên trong dây chuyền sản xuất khoai tây chiên. Được thiết kế cho việc lọc liên tục, hệ thống loại bỏ các hạt mịn và cặn bã sinh ra trong quá trình chiên để đảm bảo dầu luôn sạch và ổn định trong suốt quá trình sản xuất. Với cấu trúc gọn nhẹ 1750 × 1410 × 1760 mm, bề rộng băng tải 70 mm, và được cung cấp năng lượng bởi động cơ 1/4 HP, máy hoạt động hiệu quả mà không làm gián đoạn quá trình chiên. Hiệu suất lọc đạt tới 80 lưới, hiệu quả trong việc bắt giữ các tạp chất mịn và kéo dài đáng kể tuổi thọ của dầu chiên. Cơ chế lọc liên tục này nâng cao tính nhất quán về màu sắc sản phẩm, giảm tiêu thụ dầu và đảm bảo khoai tây chiên có chất lượng ổn định, cao.

3. Băng tải tách dầu

Băng tải tách dầu được thiết kế để giảm hiệu quả hàm lượng dầu bề mặt của khoai tây chiên mới, giúp cải thiện kết cấu sản phẩm và kéo dài thời gian sử dụng. Với một cấu trúc lớn có kích thước 5000 × 1800 × 2500 mm và được cung cấp năng lượng bởi một động cơ 5 HP, hệ thống hỗ trợ sản xuất liên tục với công suất cao. Sử dụng nguyên tắc lực ly tâm, dầu thừa được loại bỏ khỏi các mảnh khi chúng được vận chuyển về phía trước, đảm bảo một quá trình tách dầu ổn định và hiệu quả. Khi được kết nối với băng tải cấp liệu phía trên, hệ thống hoạt động ở chế độ hoàn toàn liên tục, giảm thiểu việc xử lý thủ công trong khi vẫn duy trì chất lượng sản phẩm đồng nhất. Cơ chế tách dầu này tăng cường độ giòn, giảm sự hấp thụ dầu và chuẩn bị cho các giai đoạn nêm gia vị và đóng gói.

4. Hệ thống thu hồi nước

Hệ thống thu hồi nước được thiết kế để giảm tiêu thụ nước trong toàn bộ dây chuyền sản xuất khoai tây chiên bằng cách tái chế và sử dụng lại nước quy trình từ các giai đoạn rửa và loại bỏ tinh bột. Tùy thuộc vào công suất sản xuất và yêu cầu của nhà máy, hệ thống có thể được cấu hình để đạt được hiệu suất tiết kiệm nước đáng kể trong khi vẫn duy trì vệ sinh và hiệu quả chế biến. Thông qua việc tách trầm tích, lọc sơ bộ và tuần hoàn nước có kiểm soát, nước thu hồi có thể được tái sử dụng cho các bước rửa không quan trọng hoặc rửa trước, giúp các nhà sản xuất giảm chi phí vận hành và đáp ứng các tiêu chuẩn bền vững về môi trường. Hệ thống này đóng vai trò quan trọng trong việc tối ưu hóa việc sử dụng tài nguyên và hỗ trợ quy trình chế biến khoai tây chiên thân thiện với môi trường.

5. Máy phân loại màu

Máy phân loại màu được thiết kế để tự động và liên tục loại bỏ những khoai tây chiên bị lỗi trong quá trình sản xuất, đảm bảo chất lượng sản phẩm đồng nhất trước khi vào giai đoạn đóng gói cuối. Với kích thước 3000 × 1800 × 2000 mm, máy sử dụng công nghệ phát hiện quang học tiên tiến để xác định các chip bị đổi màu, cháy hoặc có khuyết điểm. Khi phát hiện sự khác biệt về màu sắc, áp lực không khí được điều chỉnh mục tiêu ngay lập tức loại bỏ các mảnh bị lỗi khỏi dòng sản phẩm, cho phép phân loại trực tuyến chính xác và hiệu quả. Hệ thống tự động hoàn toàn này nâng cao kiểm soát chất lượng, giảm nhu cầu kiểm tra thủ công và đảm bảo rằng chỉ những khoai tây chiên đồng nhất, chất lượng cao mới được chuyển sang giai đoạn chế biến tiếp theo.

6. Bao bì M/C

Máy đóng gói là giai đoạn cuối cùng của dây chuyền sản xuất khoai tây chiên, có trách nhiệm niêm phong các sản phẩm hoàn thiện một cách hiệu quả và đảm bảo độ tươi lâu dài. Được thiết kế cho hoạt động tốc độ cao và liên tục, hệ thống có thể được điều chỉnh theo công suất sản xuất và yêu cầu đóng gói, mang lại sự linh hoạt cho các kích thước túi khác nhau, trọng lượng đóng gói và thông số niêm phong. Máy đóng gói có thể được tích hợp liền mạch với các băng tải phía trên, hệ thống cân và máy phát hiện kim loại để tạo thành một quy trình đóng gói hoàn toàn tự động. Hiệu suất niêm phong ổn định của nó giảm thiểu sự tiếp xúc của sản phẩm với không khí và độ ẩm, kéo dài thời gian sử dụng trong khi vẫn duy trì chất lượng và hình thức của sản phẩm.