1. Yıkama M/C için Besleme Konveyörü

Yıkama M/C için Besleme Konveyörü, taze patatesleri yıkama makinesine düzgün ve miktar olarak iletmek üzere tasarlanmıştır ve patates cipsi üretim hattı için istikrarlı bir yukarı akış hazırlığı sağlar. 2000 × 1000 × 1500 mm ölçülerinde kompakt bir yapıya sahip olan ve 1/2 HP motorla çalışan konveyör, güvenilir ve sürekli malzeme beslemesi sağlar. Ayarlanabilir hız tasarımı, konveyörü yıkama süreciyle senkronize tutarak tamamen otomatik üretimi sağlar ve manuel işlemleri önemli ölçüde azaltır. Gıda sınıfı paslanmaz çelikten üretilmiştir, patates cipsi işleme akışında hijyeni korurken üretim verimliliğini artırır.

2. Yıkama M/C

Yıkama M/C, patates cipsi üretim hattının ilk temel aşamasını gerçekleştirir; taze patateslerden taşları, toprağı ve yüzey kirlerini temiz, oda sıcaklığındaki su kullanarak çıkarır. Bu tambur tipi çamaşır makinesi, ilk giren ilk çıkar (FIFO) hareketini sağlayan bir spiral taşıma yapısıyla tasarlanmıştır, bu da tutarlı bir temizlik ve stabil malzeme akışı sağlar. 3500 × 1500 × 2000 mm boyutları ve 2 HP motor gücü ile sistem, kesintisiz üretim için güvenilir bir kapasite sunmaktadır. Ayarlanabilir yıkama süresi, operatörlerin patates koşullarına göre temizlik yoğunluğunu ince ayar yapmalarına olanak tanır, bu da daha yüksek hijyen standartları ve daha düzgün bir sonraki işleme süreci sağlar. Verimli spiral besleme mekanizması, yıkama birliğini artırır.

3. Soyma M/C için Besleme Konveyörü

Soyma M/C için Besleme Konveyörü, yıkanmış patatesleri pürüzsüz ve miktar olarak soyma makinesine aktararak, patates cipsi üretim hattında istikrarlı ve sürekli bir besleme süreci sağlar. 2500 × 1000 × 2000 mm kompakt boyutunda inşa edilmiş ve 1/2 HP motorla güçlendirilmiş olan konveyör, otomatik işlemler için güvenilir malzeme taşıma sağlar. Ayarlanabilir hız tasarımı, soyma makinesi ile hassas senkronizasyon sağlar, bu da sürekli bir iş akışını korumaya yardımcı olurken manuel iş gücünü en aza indirir.

4. Soyma Makinesi

Soyma Makinesi, patates cipsi üretim hattının ikinci ana aşamasını gerçekleştirir ve sürekli ve verimli patates soyma işlemi sağlar. Dayanıklı bir karborundum silindiri kullanarak, sistem patates yüzeyini nazikçe ovalayarak kabuğunu soyar, bir fırça tekerleği ise kalan kalıntıları temizleyerek homojen bir soyma sonucu elde eder. 3000 × 2000 × 2000 mm ölçülerinde büyük bir yapıya sahip olan ve 3 HP motorla çalışan makine, stabil, yüksek verimli bir işletimi destekler. Soyma süresi, ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilir, bu da üreticilerin soyma yoğunluğunu kontrol etmelerini ve hammadde kaybını en aza indirmelerini sağlar. Sürekli çalışmaya uygun olarak tasarlanan makine, kolay kullanım, düşük bakım ihtiyacı ve güvenilir performans sunar.

5. Dilimleme M/C için Besleme Konveyörü

Soyulmuş patateslerin dilimleme makinesine niceliksel ve sürekli bir şekilde iletilmesini sağlayan Dilimleme M/C için Besleme Konveyörü, patates cipsi üretim hattında akıcı ve tutarlı bir iş akışının sürdürülmesini sağlar. 2500 × 800 × 2500 mm'lik kompakt bir alana sahip olan ve 1/2 HP motorla çalışan konveyör, sürekli işleme için uygun güvenilir bir besleme performansı sunar. Sistem, kesme hızını eşleştirmek üzere tasarlanmıştır, senkronize çalışmayı sağlamakta ve aşırı yüklenme veya düzensiz besleme riskini azaltmaktadır. Ayrıca, konveyör, taşıma sırasında malzeme stabilitesini artıran, ürünün yuvarlanmasını önleyen ve dilimlerin homojenliğini iyileştiren ayırıcılarla donatılmıştır. Bu besleme ünitesi, yukarı akış verimliliğini artırır ve daha stabil bir dilimleme sürecine katkıda bulunur.

6. Dilimleme M/C

Patates cipsi üretim hattında kullanılan dilimleme M/C, olağanüstü hassasiyeti ve dayanıklılığı ile tanınan, profesyonel kesim ekipmanlarının önde gelen küresel üreticisi olan Amerika Birleşik Devletleri'nden Urschel dilimleyicisini benimsemektedir. Santrifüj kesim prensibine dayalı olarak çalışan dilimleyici, gereken kalınlığa göre hızlı, hassas ve eşit patates dilimleri sunar. 800 × 800 × 1200 mm ölçülerindeki kompakt tasarımı ve 2 HP motoru ile çalışan ekipman hafif, kullanımı kolay ve sürekli üretim için son derece verimlidir. Makine ayrıca, üreticilerin tek bir dilimleyici kullanarak çeşitli ürün şekilleri ve stilleri üretmelerine olanak tanıyan değiştirilebilir bir bıçak modülüne sahiptir.

7. Nişasta yıkama M/C

Nişasta Yıkama M/C, taze dilimlenmiş patateslerden fazla yüzey nişastasını temizlemek için tasarlanmıştır, bu da kızartma sırasında kararmaları ve düzensiz renklenmeyi önler. Bu davul tipi sistem, dilimleri nazikçe ileriye taşırken suyun nişastayı tamamen temizlemesini sağlayan dahili bir vida besleme mekanizmasına sahiptir. Yıkama suyu, tüketimi azaltmak için geri dönüştürülebilir ve çıkış kısmı, patates dilimlerinin son temizliğini artırmak için ek bir sprey ile su destekli boşaltma kullanır. 4200 × 1600 × 1800 mm ölçülerinde ve 2 HP motorla çalışan makine, yüksek kapasiteli patates cipsi üretim hatlarında sürekli yıkama desteği sağlar. Dengeli, kontrollü akışı, eşit temizlik sağlar ve kızartma kalitesini ve ürün görünümünü iyileştirmeye yardımcı olur.

8. Kurutma Konveyörü

Kuruma Konveyörü, taze yıkanmış patates dilimlerinden fazla yüzey nemini giderir, böylece daha iyi kızartma performansı sağlar ve bir sonraki işleme aşamasında yağ sıçramasını önler. 2000 × 1600 × 1800 mm boyutları ve 3 HP motor gücü ile sistem, etkili nem azaltımı sağlamak için güçlü ve sürekli bir hava akışı sunar. Makine, patates dilimlerinin yüzeyini kaldırmak ve kurutmak için bir kök blower tarafından üretilen yüksek basınçlı havayı kullanarak, onları eşit ve homojen bir şekilde kızartmaya hazırlamaktadır. Hava hacmi, ürün gereksinimlerine göre ayarlanabilir, bu da operatörlerin farklı dilim kalınlıkları ve istenen nem seviyeleri için kurutma yoğunluğunu ince ayar yapmalarına olanak tanır. Bu kurutma adımı, ürün dokusunu geliştirir, yağ emilimini azaltır ve patates cipsi üretim hattında nihai cips kalitesini artırır.

9. Sürekli Yağ Kızartıcı

Sürekli Yağ Kızartıcı, patates cipsi üretim hattının temel ekipmanıdır, sabit yağ sıcaklığını korumak ve tutarlı kızartma kalitesini sağlamakla sorumludur. Sistem, kızartma yağını özel bir ısıtma ünitesi aracılığıyla ısıtır ve verimli ve homojen ısı transferi sağlamak için hava-yakıt oranını hassas bir şekilde kontrol eder. 8500 × 2400 × 2500 mm boyutlarında büyük bir yapıya sahip olan kızartıcı, 30 HP motorla çalışarak sürekli yüksek kapasiteli üretimi destekler.

PLC dokunmatik kontrol paneli ile donatılmış operatörler, kızartma sıcaklığını, kızartma süresini ve sistem durumunu kolayca ayarlayıp izleyebilirler. Birden fazla yerleşik güvenlik cihazı, operatör korumasını ve ekipman performansının istikrarını sağlar. Kızartma sırasında, otomatik filtrasyon sistemi sürekli olarak kalıntıları temizleyerek, kızartma yağının ömrünü uzatır ve ürünün rengini ve kalitesini korur. Entegre otomatik temizlik (CIP) fonksiyonu, duruş süresini ve temizlik iş gücünü daha da azaltır.

10. Baharatlama Sistemi

Patates cipsi üretim hattının baharatlama sistemi, ürünün tadını ve tutarlılığını artırmak için cipsleri baharat tozu ile eşit şekilde kaplamak üzere tasarlanmış bir toz besleyici ve döner baharat tamburundan oluşmaktadır. Vida tipi dozaj cihazı, baharat tozunu tambura nicel olarak ileterek, stabil üretim için doğru besleme oranlarını sağlar. Davul dönerken, patates cipsleri nazikçe döndürülerek eşit bir kaplama ve çekici bir görünüm elde edilir. 2500 × 1500 × 1600 mm boyutları ve 2 HP motor gücü ile sistem, sürekli çalışmayı ve yüksek kapasiteli çıktıyı destekler. Drum'un eğim açısı, karıştırma süresini kontrol etmek için ayarlanabilir, bu da üreticilerin lezzet yoğunluğunu ve kaplama homojenliğini ince ayar yapmalarını sağlar. Bu aroma sistemi, çeşitli atıştırmalık gıdalar için uygundur ve sürekli olarak iyi bir tat sunan yüksek kaliteli patates cipsleri üretmeye yardımcı olur.

11. Boşaltma Konveyörü

Boşaltma Konveyörü, patates cipsi üretim hattındaki son transfer birimidir ve baharatlı cipsleri miktar olarak ve sürekli bir şekilde bir sonraki işleme aşamasına iletmekten sorumludur. 2000 × 800 × 1200 mm boyutları ve 1/2 HP motor gücü ile çalışan konveyör, hassas parçaları zarar vermeden düzgün bir boşaltma akışı sağlar. Esnek entegrasyon için tasarlanan boşaltma konveyörü, çeşitli ambalaj sistemlerine otomatik olarak bağlanabilir, böylece baharatlamadan ambalajlamaya kesintisiz geçişler sağlar.

1. Dökme M/C

Dökmeli M/C, patates cipsi üretim hattının başlangıç besleme aşamasını, tam dolu ham patates konteynerlerini doğrudan hoperde kaldırarak ve dökerek otomatikleştirmek için tasarlanmıştır. Bu hidrolik tahrikli sistem, dökme işlemini stabil ve kontrollü bir şekilde sağlar, her döngüde yaklaşık bir ton patatesi işleyebilir, manuel iş gücünü önemli ölçüde azaltır ve işyeri güvenliğini artırır. 1500 × 1500 × 2000 mm ölçülerinde ve 1/2 HP motorla güçlendirilmiş bir yapıya sahip olan makine, yüksek hacimli işleme için güvenilir bir performans sunar. Otomatik dökme mekanizması, tutarlı beslemeyi sağlar, ürün hasarını en aza indirir ve yukarı akış malzeme taşımanın genel verimliliğini artırır.

2. Sürekli İnce Filtre

Sürekli İnce Filtre, patates cipsi üretim hattında kızartma yağı kalitesinin korunmasında kritik bir rol oynamaktadır. Sürekli hat içi filtrasyon için tasarlanan sistem, kızartma sırasında oluşan ince parçacıkları ve kalıntıları gidererek yağın üretim boyunca temiz ve stabil kalmasını sağlar. 1750 × 1410 × 1760 mm kompakt yapısı, 70 mm konveyör genişliği ve 1/4 HP motor gücü ile makine, kızartma sürecini kesintiye uğratmadan verimli bir şekilde çalışır. Filtrasyon performansı 80 ağ kadar ulaşır, ince safsızlıkları etkili bir şekilde yakalar ve kızartma yağının hizmet ömrünü önemli ölçüde uzatır. Bu sürekli filtreleme mekanizması, ürün renk tutarlılığını artırır, yağ tüketimini azaltır ve stabil, yüksek kaliteli kızarmış patates cipsi sağlar.

3. Yağsız konveyör

Yağdan Arındırma Konveyörü, taze kızartılmış patates cipslerinin yüzeydeki yağ içeriğini etkili bir şekilde azaltmak için tasarlanmıştır, bu da ürün dokusunu iyileştirmeye ve raf ömrünü uzatmaya yardımcı olur. 5000 × 1800 × ölçülerinde büyük bir yapıyla 2500 mm ve 5 HP motorla güçlendirilmiş sistem, sürekli yüksek verimli üretimi destekler. Merkezkaç kuvveti ilkesini kullanarak, fazla yağ, parçacıklar ileri taşınırken çıkarılır ve bu da stabil ve verimli bir yağdan arındırma süreci sağlar. Üst akış besleme konveyörü ile bağlantılı olduğunda, sistem tamamen sürekli bir modda çalışır, manuel işlemleri azaltırken tutarlı ürün kalitesini korur. Bu yağdan arındırma mekanizması, gevreklik artırır, yağ emilimini azaltır ve cipsleri baharatlama ve ambalajlama aşamalarına hazırlar.

4. Su geri kazanım sistemi

Su Geri Kazanım Sistemi, patates cipsi üretim hattında su tüketimini azaltmak için yıkama ve nişasta giderme aşamalarından elde edilen işlem suyunu geri dönüştürerek ve yeniden kullanarak tasarlanmıştır. Üretim kapasitesine ve fabrika gereksinimlerine bağlı olarak, sistem hijyen ve işleme verimliliğini korurken önemli su tasarrufu performansı elde etmek için yapılandırılabilir. Sediment ayrıştırması, ön filtrasyon ve kontrollü su sirkülasyonu sayesinde, geri kazanılan su, kritik olmayan durulama veya ön yıkama adımları için yeniden kullanılabilir, bu da üreticilerin işletme maliyetlerini düşürmelerine ve çevresel sürdürülebilirlik standartlarını karşılamalarına yardımcı olur. Bu sistem, kaynak kullanımını optimize etmede ve çevre dostu patates cipsi işleme sürecini desteklemede önemli bir rol oynamaktadır.

5. Renk Sıralayıcı

Renk Sıralayıcı, üretim sırasında hatalı patates cipslerini otomatik ve sürekli olarak çıkarmak için tasarlanmıştır, böylece nihai ambalajlama aşamasına girmeden önce tutarlı ürün kalitesi sağlanır. 3000 × 1800 × 2000 mm boyutlarıyla makine, renk değişikliği, yanma veya kusurlar olan çipleri tanımlamak için gelişmiş optik algılama teknolojisi kullanmaktadır. Renk farklılıkları tespit edildiğinde, hedeflenen hava jeti basıncı anında hatalı parçaları ürün akışından çıkararak doğru ve verimli çevrimiçi sıralama sağlar. Bu tamamen otomatik sistem, kalite kontrolünü artırır, manuel denetim ihtiyaçlarını azaltır ve yalnızca uniform, yüksek kaliteli patates cipslerinin işleme sürecinin bir sonraki aşamasına geçmesini sağlar.

6. Ambalaj M/C

Ambalaj M/C, patates cipsi üretim hattının son aşamasıdır, bitmiş ürünleri verimli bir şekilde mühürlemek ve uzun süre tazeliğini sağlamakla sorumludur. Yüksek hızlı ve sürekli çalışma için tasarlanan sistem, üretim kapasitesine ve ambalaj gereksinimlerine göre ayarlanabilir, farklı torba boyutları, dolum ağırlıkları ve mühürleme spesifikasyonları için esneklik sunar. Ambalaj makinesi, tamamen otomatik bir paketleme süreci oluşturmak için yukarı akış konveyörleri, tartım sistemleri ve metal dedektörleri ile sorunsuz bir şekilde entegre edilebilir. Sabit sızdırmazlık performansı, ürünün hava ve nemle temasını azaltarak raf ömrünü uzatır ve ürün kalitesini ile görünümünü korur.