ペレットスナック生産ラインメーカー

膨張生産ライン、 puffed food(押出食品)生産ライン、膨張食品生産ライン、スナックペレット生産ライン、クラッカー生産ライン、ペレットスナック揚げ生産ライン、ペレット生産ライン、スナック食品製造/ TSHSはプロの食品機械メーカーです。独自の特許取得済み加熱システムを持っています。世界中で500以上の揚げ物生産を提供しました。また、カスタマイズされた産業用マイクロ波乾燥機も提供しています。

ペレットスナック生産ラインメーカー - 膨張(ペレット)食品加工
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ペレットスナック生産ラインメーカー

膨張生産ライン、 puffed food(押出食品)生産ライン、膨張食品生産ライン、スナックペレット生産ライン、クラッカー生産ライン、ペレットスナック揚げ生産ライン、ペレット生産ライン、スナック食品製造

世界のスナック食品市場が拡大し続ける中、スナックメーカーは重要な課題に直面しています。それは、高容量の連続生産ラインを運営しながら、一貫した食感、外観、製品品質を維持する方法です。 ペレットスナックは通常、穀物、ジャガイモ、豆類などの低水分の原材料から製造され、揚げる際に適切に膨張するためには正確な圧力と熱が必要です。 安定したプロセス制御がないと、油温の変動が不均一な膨張、一貫性のないテクスチャ、品質のばらつきを引き起こし、直接的に生産収率と運用効率に影響を与える可能性があります。

 

ペレットスナックの揚げ物生産ラインがこれらの課題をどのように解決するか

ペレットスナックの揚げ生産ラインは、工業用スナック食品製造のために安定した連続揚げ性能を提供することで、これらの課題に対処するように設計されています。正確な油温制御を備えた連続フライヤーシステムを通じて、生産プロセスは一貫した揚げ条件を維持し、均一な膨張、サクサクした食感、信頼性のある製品品質を確保します。これにより、ペレット生産ラインは特に大規模で連続的なスナック食品処理に適しており、製造業者が増大する市場の需要に自信を持って

工業用スナック製造のためのペレット生産ライン
ペレット生産ラインは、スナック製造業者向けに高効率で自動化された処理ソリューションを提供し、2Dおよび3Dの膨張ペレットスナックの連続揚げに広く適用されています。連続フライヤー、搬送システム、調味機器、油循環、温度制御を統合することで、このペレットスナック揚げ生産ラインは、ポテトベース、穀物ベース、複数の成分からなるペレットを含む幅広いペレットスナック製品にわたって、一貫した膨張性能、食感、外観を提供します。
 
プロセスの特性と生産の利点
安定したプロセス制御と信頼性の高い大量生産性能に焦点を当てたペレットスナックの揚げ生産ラインは、既存の食品工場、設備のアップグレード、または新たに設立された生産ラインに適しています。連続揚げ設計は、運転中に安定した油温を維持し、温度変動による品質の変動を最小限に抑えます。その結果、スナック食品工場は、より高い生産収率、改善されたライン効率、そして工業用スナック食品生産環境における一貫した長期運転を実現できます。

魚の細切り生産ラインの特徴

1. 多孔でふわふわした食感、繊細な形状、栄養価が高く、パリッとして美味しく、一定の栄養価があります。
2. 自動生産ライン。
3. 市場の要求に応じたさまざまな形状の製品があります。
4. 製品は揚げることも、焼くこともでき、地域の味に応じて調整できます。
5. 必要に応じて、揚げ加工と焼き加工の両方が可能です。
6. 人手の節約。
7. 半製品と完成品の両方を販売できます。

プロセス

第一の半製品:
原材料→蒸気練り→生地ラミネート→冷却コンベヤ→冷却室→切断→1番目の乾燥機
ペレットスナック生産ラインプロセスフロー
第二の完成品:
2番目の乾燥機→揚げるまたは焼く→調味→乾燥→包装
ペレットスナック生産ラインプロセスフロー

2D3Dペレットスナック生産ラインプロセスフロー

機械レイアウト

膨張食品生産ラインレイアウト

ペレットスナック生産ラインの設備情報

ペレットスナックの生産ラインは、安定した品質と高効率の連続生産を確保するために設計された一連の主要な処理機器で構成されています。プロセスは、原材料を前端システムにスムーズに転送するコンベヤから始まり、その後、均一で一貫した供給を行う振動フィーダーが続きます。ペレットは次にコア機器である連続式ディープオイルフライヤーに入ります。ここでは、制御された揚げ温度と時間が適切な膨張と揚げ性能を可能にします。揚げた後、余分な表面油は振動脱油ユニットによって取り除かれ、製品は均一で一貫した調味料の適用のためにフレーバースプリンクラーと調味料ドラムに進みます。最後に、調味されたペレットスナックは排出コンベヤーによって下流の冷却または包装プロセスに移され、完全で信頼性のある産業用ペレットスナック揚げ生産ラインが形成されます。
機械の仕様は製品の要件に応じて調整されます。最終見積もりについては、営業部門が提供する公式の見積書をご参照ください。

1. コンベヤーから振動フィーダーへ

ペレットスナック生産ラインのフロントエンドセクションでは、振動フィーダーへのコンベヤーがペレット材料を揚げるシステムに安定して継続的に供給するように設計されています。 このユニットは、原材料を適切に受け取り、スムーズな供給を確保するためのホッパーを備えています。 食品加工の衛生基準を満たすために食品グレードのPPベルトが採用され、ベルトの仕切りが設置されて供給速度を制御し、一貫した材料の流れを維持します。 この機器はL2500を測定します。 × W870 × H2000 mm、効果的なコンベヤ幅は400 mmで、1/2 HPの電力が必要です。 この構成は、安定した信頼性のある供給性能を提供し、連続運転をサポートし、ペレットスナックの揚げ生産ラインに対して一貫した上流供給を確保します。

2. 振動フィーダー

ペレットスナックの生産ラインでは、振動フィーダーが制御された振動を通じてペレット製品を均等かつ一貫して連続フライヤーに供給するように設計されています。 この給餌方法は、給餌率と分配を調整し、揚げる前に均一な製品の流れを確保し、不均一な膨張や揚げ品質の問題を防ぎます。 このユニットは、約85リットルの容量を持つホッパーと650 mmのホッパー幅を備えており、連続的なペレットスナックの揚げ作業に適しています。 全体のサイズはL1145 × W1060です。 × H1610 mmおよび2.2 kWの電力要件を持つ振動フィーダーは、長時間の工業用スナック食品生産において安定した信頼性のある供給性能を提供します。

3. 継続的ディープオイルフライヤー

連続深型フライヤーは、ペレットスナック生産ラインの中核設備であり、膨張したペレットスナックの連続揚げに特化して設計されています。 モデルFRYIN-302-E-Sは、加熱管を含む食品グレードのSUS 304ステンレス鋼で完全に構成されており、衛生基準の遵守と長期的な耐久性を確保しています。 この機械はL3500を測定します。 × W2350 × H1950 mm、L2500 ×のフライングスペースで W820 × H50 mm, 約440リットルの油を保持し、中〜大容量のスナック食品生産に適しています。

内部加熱室を備えたフライヤーは、油の消費とエネルギー使用を削減しながら、スペースの利用効率を最適化するように設計されています。自動油位制御システムは安定した揚げ条件を維持し、インバーター制御付きの単層メッシュコンベヤーは、揚げ時間とコンベヤー速度の柔軟な調整を可能にし、一貫した膨張と製品品質を実現します。フライヤーフードは、上限と下限の制御を備えたスクリュー棒メカニズムによって持ち上げられ、安全で便利な操作を保証します。

4. 振動脱油コンベヤ

ペレットスナックの生産ラインでは、振動脱油コンベヤーがフライ後のペレットスナックから余分な表面油を効果的に除去するように設計されており、製品の品質と食感の一貫性を向上させます。 振動搬送機構を使用して、ペレットは移送中に優しく攪拌され、ひっくり返されるため、油が効率的に排出されます。 ユニットのサイズはL1800 × W1000 × H1200 mm、1 HPの電力が必要で、異なるペレットスナックの特性に合わせて振動速度を調整できる機能があります。

SUS 304ステンレス鋼で完全に構築された脱油コンベヤーは、食品加工の衛生基準に準拠しています。メッシュベルトの下にオイル、水、揚げカスを集めるための集水トレイが設置されており、清潔な生産環境を維持するのに役立ちます。このシステムは、高さの異なる2つの接続された振動コンベヤーで構成されており、移送中に製品をひっくり返すことができ、脱油性能を向上させます。これは、調味料と包装の前にペレットスナックの揚げ生産ラインに不可欠なコンポーネントです。

5. フレーバースプリンクラー

ペレットスナック生産ラインの調味料セクションでは、フレーバースプリンクラーが粉末調味料をペレットスナックの表面に均等かつ一貫して適用するように設計されており、均一な風味の分配を確保しています。 モデルWJ-001は、食品加工の衛生基準を満たすステンレス鋼の構造を特徴としており、30リットルのフレーバーホッパーを備えているため、連続的なペレットスナックの揚げ物や調味作業に適しています。 このユニットはL1565 ×を測定します。 W619 × H1442 mm そして1/4 HPの電力を必要とし、継続的な生産のために信頼性の高いパフォーマンスを提供します。

フレーバースプリンクラーは、調整可能なフレーバー供給速度と散布量を提供し、異なるペレットスナック製品やフレーバープロファイルに合わせた調味料の投与量を正確に制御できます。安定した制御可能な粉体の適用により、このシステムは下流の調味プロセスを効果的にサポートし、ペレットスナックの生産ラインにおける全体的な調味の一貫性と製品品質を

6. 調味料ドラム

ペレットスナック生産ラインの調味段階では、調味ドラムがペレットスナックと調味料を徹底的に混ぜ合わせ、均一な風味の分配と一貫した製品品質を確保するように設計されています。 モデルWJ-002は、食品加工衛生基準に準拠したステンレス鋼の構造を特徴としており、膨張ペレットスナックの連続調味操作に適しています。 この機械はL2208を測定します。 × W1275 × H1677 mm、ドラム直径776 mm、1/2 HPの電力を必要とし、安定した連続生産をサポートします。

調味料ドラムは、調整可能なドラムの傾斜と回転速度を備えており、異なるペレットスナックの形状、密度、調味料の要件に応じて、製品の転がり時間と混合強度を正確に制御できます。制御された一貫した調味性能を提供することで、この機器はフレーバースプリンクラーとシームレスに連携し、ペレットスナックの揚げ生産ラインにおける全体的な調味効率と製品の一貫性を向上させます。

7. 排出コンベヤ

ペレットスナック生産ラインの下流セクションでは、排出コンベヤーが調味されたペレットスナックを次の冷却または包装プロセスにスムーズに移動させるように設計されており、ラインの運転が途切れないようにしています。 食品加工の衛生基準に準拠するために食品グレードのベルトコンベヤが採用されており、コンベヤの幅は400 mmで、揚げ物や調味料の後に連続的に排出するのに適しています。 この機械はL2000 ×を測定します。 W800 × H800 mm そして、1/2 HPの電力を必要とし、長時間の運転中に安定した信頼性のある搬送性能を提供します。

スムーズで継続的な製品処理のために設計された排出コンベヤーは、製品の蓄積や損傷を防ぎ、効率的なダウンストリーム処理を可能にし、ペレットスナックの揚げ生産ライン全体の生産性を向上させます。

容量
  • 200kg/時(FRYIN302)
  • 300kg/時(FRYIN-402)
  • 450kg/時(FRYIN-602)
TSHSはコンサルタントの食品ソリューションを提供します

ツンシン食品機械は、ペレットスナック生産ラインの食品機械メーカーおよびサプライヤーです。原材料、切断と成形、乾燥、揚げ、調味料まで、完全な2D/3Dインフレートペレット生産ラインソリューションを提供できます。

ペレットスナックの生産機械の要件がある場合は、以下の問い合わせフォームにご記入ください。できるだけ早くご連絡いたします。

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50年以上のペレットスナック生産ラインメーカー供給 | TSHS

台湾に本社を置き、1965年から、TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD.はスナック食品業界のペレットスナック生産ラインメーカーの供給者です。

65カ国で500の食品加工生産ラインが販売されており、TSHSは60年以上の経験を持つ食品機械の専門家です。CE認証を受けた、適正価格の食品加工機械には、産業用フライヤー、油加熱システム、調味料タンブラー、液体混合機、液体スプレーマシンなどがあります。

TSHSは、グリーンピース、ナッツ、ポテトチップス、穀物パフ、コーンパフのための高品質な食品加工機械を顧客に提供しており、スナック食品のトータルソリューションを提供しています。彼らは信頼、専門性、高品質、安全性の専門化を表しており、これが彼らの名前TSHSの由来です。