バナナチップス生産ラインメーカー | 加工機械およびターンキープロジェクト供給 | TSHS
バナナチップスの生産ラインは、異なる製品のポジショニングや容量要件に応じて柔軟に構成でき、塩味、甘味、またはその他のフレーバーのバナナチップスの大規模生産をサポートします。 生産機は安定した油温管理、均一な揚げ方、効果的な油の削減に重点を置いており、自動調味料供給装置や下流の包装機器と統合することで、完全なバナナチップス加工ワークフローを形成できます。 アジア、東南アジア、そして世界のバナナ加工市場で広く適用されており、製造業者の効率性、食品安全、安定した製品品質に対する要求を満たしています。 特にバナナ生産国、スナック食品メーカー、新興食品ブランド、輸出志向の工場に適しており、企業が自動化を強化し、労働コストを削減し、グローバル市場での競争力を高めるのに役立ちます。 バナナチップス生産ラインの製造業者 | 1965年からの食品加工機械メーカーです。 スナック食品業界におけるCE認証の食品加工機械、ディープフライヤー、油加熱システム、調味料タンブラー、食品液体ミキサー機械、食品液体スプレー機械を含みます。 食品機械製品リストには、連続自動フライヤー、連続フライヤー油加熱システム、ポテトチップス生産ライン、穀物パフ生産ライン、クルクル生産ライン、グリーンピース生産ライン、膨張（ペレット）生産ライン、ナッツ加工機、ヌードルスナック生産ライン、連続乾燥機コンベヤー-自動タイプが含まれています。 連続熱風乾燥機、カスタマイズされた乾燥機システム、コンサルテーション用の乾燥システムソリューション、調味システム、脱油システム、揚げ物システム周辺機器。60年以上の経験を持ち、世界中で500以上の揚げ物生産ラインを提供しています。 TSUNG HSINGは、全体のプラント計画を提供し、プロセスを改善し、生産の質と量を向上させることができます。 私たちは定期的な機械検査も提供しています。 ツンシンはあなたの信頼に値します。
バナナチップス生産ラインメーカー
バナナをスライスし、揚げて、調味料を加えるためのバナナチップス生産ラインおよびプランテーンチップス生産ライン設備を提供しています。
バナナチップスの生産ラインは、異なる製品のポジショニングや容量要件に応じて柔軟に構成でき、塩味、甘味、またはその他のフレーバーのバナナチップスの大規模生産をサポートします。 生産機は安定した油温管理、均一な揚げ方、効果的な油の削減に重点を置いており、自動調味料供給装置や下流の包装機器と統合することで、完全なバナナチップス加工ワークフローを形成できます。 アジア、東南アジア、そして世界のバナナ加工市場で広く適用されており、製造業者の効率性、食品安全、安定した製品品質に対する要求を満たしています。 特にバナナ生産国、スナック食品メーカー、新興食品ブランド、輸出志向の工場に適しており、企業が自動化を強化し、労働コストを削減し、グローバル市場での競争力を高めるのに役立ちます。
TSHSは、個々の機械から完全なターンキーラインの計画まで、バナナチップ生産ラインのカスタマイズされたソリューションを提供します。 連続フライシステムと精密温度制御を統合することで、このソリューションは均一な熱分布を確保し、一貫した色合いとサクサクした食感を実現します。 脱油コンベヤーと自動調味システムを組み合わせることで、油分が減少し、風味の付着が安定します。 全体のラインは食品グレードのステンレス鋼で構成されており、国際的な食品安全基準を満たしており、異なる国の市場需要に応じて生産能力を調整でき、顧客が自動化された効率的で持続可能なTSHSを構築するのを助け、バナナチップ生産ラインのためのカスタマイズされたソリューションを提供します。個々の機械から完全なターンキーラインの計画まで。 連続フライシステムと精密温度制御を統合することで、このソリューションは均一な熱分布を確保し、一貫した色合いとサクサクした食感を実現します。 脱油コンベヤーと自動調味システムを組み合わせることで、油分が減少し、風味の付着が安定します。 全体のラインは食品グレードのステンレス鋼で構成されており、国際的な食品安全基準を満たしており、異なる国の市場需要に応じて生産能力を調整でき、顧客が自動化された効率的で持続可能なバナナチップ食品生産ラインを構築するのを支援します。
皮をむいた後、バナナはその特性により粘着性が出ます。したがって、皮をむいた後は洗浄し、スライスする必要があります。一般的に、スライスの厚さは3〜5mmの範囲です。異なるスライサーは、顧客のニーズに応じてオプションで使用できます。バナナがスライスされると、半製品のバナナチップスになります。揚げることで、バナナチップスの香りを最適化し、パリッとした味わいにすることができます。
揚げた後、異なる調味料は顧客の市場のニーズに応じて作ることができます。以下は、次の2つのタイプに分けることができます:
1. 顧客は味付けのためにシンプルな調味料の粉だけを必要とする場合があります。その場合、風味粉スプリンクラー、液体スプレイヤー、回転調味料ドラムを使用して、調味料の粉が製品に完全に付着することをお勧めします。
2. 顧客はまず揚げたバナナチップをふるい、その後、揚げたバナナスライスを砂糖で包み、再度揚げて揚げバナナチップを得ることもできます。
バナナチップス生産ラインの特徴
1. 原材料の入手が容易です：青バナナは生産に適しており、生産条件は地域によって異なります。
2. 複雑な手続きは不要です：皮をむき、洗い、切った後→揚げる→調味料を加えることで、販売用にパッケージ化できます。
3. 自動生産により、人手をコントロールし、経済的にすることが容易です。
4. 完成品は安定した品質を持ち、統合生産からの食品衛生規制の要件を満たしています。
プロセス
皮むき → 洗浄 → スライス → 定量供給 → 揚げる →脱油 → ふるい → 調味 → 梱包
皮むき → 洗浄 → スライス → 定量供給 → 揚げる → シロップコーティング → 揚げる → 脱油 → 冷却 → 梱包
(これは基本的な構成です。他の特別なプロセスについてはお問い合わせください。)
バナナチップス生産ラインの設備情報
バナナチップスの生産ラインは、一連の重要な機械が順番に統合されて構成されています。プロセスは、日本のスライサーから始まり、均一なスライスの厚さを確保して、一貫した揚げ品質のための安定した基盤を築きます。スライスされたバナナは、コンベヤーシステムを通じて連続油フライヤーに移され、正確な温度制御により均一で信頼性のある揚げ結果が得られます。揚げた後、製品は振動脱油コンベヤを通過し、表面の油分を効果的に減少させ、パリッとした食感を向上させ、その後に品質管理(Q.C.)が行われます。製品の一貫性を確保するための手動または視覚検査用コンベヤ。下流プロセスは、均一な調味料の付着を実現するためにフレーバースプリンクラーとシーズニングドラムを統合し、最終的に排出コンベヤーが包装またはさらなる加工機器にシームレスに接続され、効率的で自動化された食品安全基準に準拠したバナナチップス生産ラインを形成します。
機械の仕様は製品の要件に応じて調整されます。最終見積もりについては、営業部門が提供した公式の見積書をご参照ください。
1. 日本スライサー
バナナチップ生産ライン用の産業用スライサー。 工業用バナナ処理のために一貫したスライス品質を確保するように設計されたスライサー。 1.0 mmから3.0 mmまでの正確な切断厚さをサポートし、揚げる際の均一な熱分布を可能にし、最終製品の色の一貫性とパリッとした食感を向上させます。 3相200V、750Wのモーターによって駆動されるスライサーは、連続生産に適した安定した信頼性のある操作を提供します。 コンパクトな構造と使いやすい操作性を備えたこの機械は、1セットのカッターと2本のナイフが付属しており、中規模から大規模の製造工場向けのさまざまなバナナチップ加工ラインに柔軟に統合できます。
2. コンベヤーから連続油フライヤーへ
スライスされたバナナを安定した制御された供給速度で連続フライヤーに届けるためのコンベヤーです。 これにより、途切れのない揚げ作業と一貫した製品品質が確保されます。 コンベヤーは食品グレードのプラスチックベルトと定量供給セパレーターを備えており、製品の流れを正確に制御し、揚げ性能に影響を与える可能性のある材料の重なりや不均一な積載を防ぎます。 ステンレス鋼のフレームで構築されたこのシステムは、耐久性と簡単な衛生管理を提供します。 1/2 HPモーターによって駆動され、信頼性の高い搬送性能を提供し、中規模から大規模なバナナチップ加工ラインに適しており、全体的な揚げ効率とラインの安定性を向上させます。
3. 継続的ディープオイルフライヤー
連続油フライヤーはバナナチップス生産ラインの中核機械であり、製品のカリカリ感、色の一貫性、全体的な生産能力に直接影響を与えます。 モデル603 E-Dは大容量の油と広々とした揚げ面を備えており、バナナチップの長時間連続揚げ作業を可能にします。 このシステムは、安定した揚げ温度を維持し、熱効率を向上させるために、重-duty 循環ポンプと PLC 制御システムを備えています。 LPGガス燃焼システムによって動力を供給されるこのフライヤーは、210°Cまでの温度をサポートし、4分から10分までの調整可能な揚げ時間を提供します。 モーターとポンプを除くSUS #304ステンレス鋼で構築されており、この機械は食品加工基準に準拠しています。 それはまた、二重ステンレス鋼のコンベヤーネットと、二つのスピードコントローラーで制御される四つのパドルを備えており、製品の均一な移動と揚げプロセス全体での均等な熱分布を確保します—工業規模のバナナチップ製造に
4. 振動脱油コンベヤ
揚げた後に余分な表面油を取り除き、製品のサクサク感を高めながら全体の油分を減少させるために設計された振動式脱油コンベヤー。 ステンレススチールメッシュコンベヤーを備えたこのシステムは、搬送中に油を効率的に排出することができます。 調整可能な振動周波数により、製品の厚さや生産能力に応じた微調整が可能になり、バナナチップを傷めることなく安定した脱油性能を確保します。 1 HPモーターによって駆動される頑丈な構造は、信頼性のある振動と連続運転を提供し、製品品質の一貫性を向上させ、調味料の負荷を軽減するために、工業用バナナチップ加工ラインの重要なダウンストリームコンポーネントとなっています。
5. Q.C. コンベヤ
Q.C.コンベヤーは、バナナチップス生産ラインの下流セクションにおける重要な品質管理ユニットであり、揚げた後の製品の冷却と最終検査のために設計されています。 ステンレススチールメッシュコンベヤーを備えており、バナナチップスが搬送中に自然に冷却され、製品の乾燥を維持します。 システムは、メインコンベヤに沿ってガードレールで分けられた2つのバイパス検査チャネルを備えており、オペレーターが不良品を効率的に取り除き、品質チェックの効率を大幅に向上させることができます。 1/4 HPモーターによって駆動されるコンベヤーは安定した性能を提供し、連続バナナチップ加工ラインに適しており、製造業者が高い生産性を維持しながら、一貫した製品品質と食品安全を確保するのに役立ちます。
6. フレーバースプリンクラー
バナナチップの表面に粉末調味料を均等に振りかけ、風味の分布を一貫させ、安定した付着を確保するために設計されたフレーバースプリンクラー。 このシステムは、乾燥粉末供給のためにテフロン製のスクリューロッドを利用しており、粉末のブリッジングや詰まりを効果的に防ぎ、スムーズで正確な調味料の供給を確保 スプリンクルの速度と量は、異なるレシピや生産能力に合わせて調整可能で、調味料の柔軟性を高めながら材料の無駄を減らします。 ステンレス鋼で構築されたこの機械は、食品加工の衛生基準を満たしており、低消費電力のモーターで信頼性高く動作します。品質と一貫性に重点を置いた連続バナナチップ加工ラインに最適です。
7. 調味料ドラム
均一なコーティングと一貫した風味の品質を確保するために設計された調味料ドラム。 このシステムは、バナナチップに粉末または液体の調味料を均等に適用するために使用されます。 ドラム本体は、溶接の代わりに多重折り形成法を使用して構築されており、衛生的な盲点を最小限に抑え、食品加工基準に準拠した清掃効率を向上させています。 直径776mmのドラムは、1/2 HPのモーターによって駆動され、安定した回転を提供します。 回転速度と傾斜角は調整可能で、コーティング時間と調味料のカバー率を正確に制御できます。また、時計回り（C.W.）と反時計回り（C.C.W.）の回転オプションにより、より大きな処理の柔軟性が提供されます。 全てステンレス鋼で作られた調味料ドラムは、バナナチップの連続処理ラインに非常に適しており、製品の一貫性と全体的な生産効率を向上させます。
8. 排出コンベヤ
熟成したバナナチップを包装機器や下流プロセスにスムーズに移動させ、ラインの運転を妨げることなく転送するために設計された排出コンベヤー 幅300mmのコンベヤーを備えたこのシステムは、安定した製品の排出をサポートし、さまざまな生産能力に対応しています。 可変速度機能により、包装機や全体のライン速度との正確な同期が可能になります。 ステンレス鋼（モーターとベアリングを除く）で構築されたコンベヤーは、耐久性、簡単な衛生管理、食品加工の衛生基準への適合を提供します。 1/4 HPモーターによって駆動され、信頼性の高い性能を提供し、効率的で統合されたバナナチップ加工ラインにとって不可欠なコンポーネントとして機能します。
生産写真 ライブショット
原材料：皮むき→
青バナナは工場に送られた後、手作業で皮をむかれます。（バナナのサイズが異なるため、機械で皮をむく過程で多くの損傷を引き起こすことが簡単です。）
排出：バナナチップ→
高収率の揚げバナナチップの実際の生産
容量
- 異なる製品の場合は、営業部門にお問い合わせいただければ、スタッフが対応いたします。
アプリケーション
- スナック食品、バナナチップ、プランテインバナナ
TSHSはコンサルタントの食品ソリューションを提供します
ツンシン食品機械は、食品機械の製造業者であり、バナナチップ生産ラインの供給業者です。皮むき、洗浄、スライス、定量供給、揚げ、脱脂、冷却、調味まで、私たちは完全なバナナチップ揚げ生産ラインのソリューションを提供できます。
バナナチップス生産機械の要件がある場合は、以下の問い合わせフォームにご記入ください。できるだけ早くご連絡いたします。
ケーススタディ
揚げる際にシロップ製品、粉コーティング製品、バッター製品を連続して生産できない問題をどのように解決しますか？スライサーの後、バナナチップの生産プロセスで次は何ですか？最初に揚げるのか、それともシロップか？ツンヒンは、揚げる際のシロップと小麦粉コーティング製品のソリューションを提供します。シロップ製品の粘着性が容易に発生し、油に接触する粉体コーティングされた衣を付けた製品のため、油の損傷率や設備の運転障害が増加する可能性があります。TSHS連続フライヤーの構造設計を改善した後、シロップ製品、砂糖コーティング、小麦粉コーティング、バッター製品に適用できます.......
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TSHSは、グリーンピース、ナッツ、ポテトチップス、穀物パフ、コーンパフのための高品質な食品加工機械を顧客に提供しており、スナック食品のトータルソリューションを提供しています。彼らは信頼、専門性、高品質、安全性の専門化を表しており、これが彼らの名前TSHSの由来です。