Fornitore di linee di produzione di snack a pellet
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Mentre il mercato globale degli snack continua ad espandersi, i produttori di snack affrontano una sfida critica: come mantenere una consistenza nella texture, nell'aspetto e nella qualità del prodotto mentre operano linee di produzione continue ad alta capacità. Gli snack a base di pellet sono tipicamente prodotti da materie prime a bassa umidità come cereali, patate e legumi, che richiedono una pressione e un calore precisi per espandersi correttamente durante la frittura. Senza un controllo di processo stabile, le fluttuazioni nella temperatura dell'olio possono portare a un'espansione irregolare, a una consistenza incoerente e a variazioni di qualità, influenzando direttamente il rendimento della produzione e l'efficienza operativa.
Come la linea di produzione per la frittura degli snack a base di pellet risolve queste sfide
La linea di produzione per la frittura degli snack a pellet è progettata per affrontare queste sfide fornendo prestazioni di frittura stabili e continue per la produzione industriale di snack. Attraverso un sistema di frittura continua con un controllo preciso della temperatura dell'olio, il processo di produzione mantiene condizioni di frittura costanti, garantendo un'espansione uniforme, una consistenza croccante e una qualità del prodotto affidabile. Questo rende la linea di produzione per pellet particolarmente adatta per la lavorazione di snack su larga scala e continua, aiutando i produttori a soddisfare la crescente domanda del mercato con fiducia.
Linea di produzione di pellet per la produzione di snack industriali.
La linea di produzione di pellet offre una soluzione di lavorazione automatizzata ad alta efficienza per i produttori di snack, ampiamente applicata nella frittura continua di snack a pellet espansi 2D e 3D. Integrando una friggitrice continua, un sistema di trasporto, attrezzature per la concia, circolazione dell'olio e controllo della temperatura, questa linea di produzione per la frittura di snack a pellet garantisce prestazioni di espansione, consistenza e aspetto uniformi su un'ampia gamma di prodotti a pellet, inclusi pellet a base di patate, a base di cereali e a più ingredienti.
Caratteristiche del processo e vantaggi della produzione
Focalizzata sul controllo stabile dei processi e sulle prestazioni affidabili nella produzione di massa, la linea di produzione per la frittura di snack a base di pellet è adatta per le fabbriche alimentari esistenti, per l'aggiornamento delle attrezzature o per le linee di produzione di nuova istituzione. Il design della frittura continua mantiene efficacemente una temperatura dell'olio stabile durante l'operazione, riducendo al minimo le fluttuazioni di qualità causate dalle variazioni di temperatura. Di conseguenza, le fabbriche di snack possono ottenere un rendimento di produzione più elevato, una maggiore efficienza della linea e un'operazione costante a lungo termine negli ambienti di produzione industriale di snack.
Caratteristiche della linea di produzione di pesce sminuzzato.
1. Avere una consistenza porosa e soffice, forma delicata, nutriente, croccante e deliziosa, e ha un certo valore nutrizionale.
2. Linea di produzione automatica.
3. Prodotti di varie forme disponibili per soddisfare le esigenze del mercato.
4. I prodotti possono essere fritti, saltati in padella e possono essere adattati secondo il gusto locale.
5. Sono disponibili sia processi di frittura che di tostatura a seconda delle necessità.
6. Risparmio di manodopera.
7. Sia i prodotti semilavorati che quelli finiti possono essere venduti.
Processo
Primi Semilavorati:
Materia prima→Impasto a vapore→Laminate di pasta→Nastro di raffreddamento→Camera di raffreddamento→Taglio→1° essiccatore
Secondi Prodotti Finiti:
2° essiccatore→Frittura o tostatura→Condimento→Essiccazione→Imballaggio

Layout della macchina

Informazioni sull'attrezzatura della linea di produzione di snack a base di pellet
La linea di produzione di snack a base di pellet è composta da una serie di attrezzature di lavorazione chiave progettate per garantire una qualità stabile e una produzione continua ad alta efficienza di snack a base di pellet espansi.Il processo inizia con un nastro trasportatore, che trasferisce le materie prime in modo fluido al sistema front-end, seguito da un alimentatore vibrante che fornisce un'alimentazione uniforme e costante.Le palline entrano quindi nell'attrezzatura principale—la friggitrice a olio profondo continua, dove la temperatura e il tempo di frittura controllati consentono una corretta espansione e prestazioni di frittura.Dopo la frittura, l'eccesso di olio superficiale viene rimosso dall'unità di disoleatura vibrante, e il prodotto passa al nebulizzatore di sapore e al tamburo di condimento per un'applicazione uniforme e coerente del condimento.Infine, gli snack di pellet conditi vengono trasferiti dal nastro di scarico ai processi di raffreddamento o imballaggio a valle, formando una linea di produzione di frittura di snack di pellet industriali completa e affidabile.
Le specifiche della macchina saranno adattate in base ai requisiti del prodotto.Si prega di fare riferimento al preventivo ufficiale fornito dal nostro dipartimento vendite per il preventivo finale.
1. Nastro trasportatore a Alimentatore Vibrante
Nella sezione front-end della linea di produzione degli snack a base di pellet, il nastro trasportatore verso l'alimentatore vibrante è progettato per fornire materiali a pellet in modo costante e continuo al sistema di frittura. L'unità è dotata di un tramoggia per ricevere correttamente le materie prime e garantire un'alimentazione fluida. Una cinghia in PP di grado alimentare è adottata per soddisfare gli standard di igiene nella lavorazione degli alimenti, mentre le partizioni della cinghia sono installate per controllare il tasso di alimentazione e mantenere un flusso di materiale costante. L'attrezzatura misura L2500 × W870 × H2000 mm, con una larghezza effettiva del nastro trasportatore di 400 mm, e richiede una potenza di 1/2 HP. Questa configurazione offre prestazioni di alimentazione stabili e affidabili, supportando un funzionamento continuo e garantendo un approvvigionamento costante a monte per la linea di produzione di snack a base di pellet.
2. Alimentatore vibrante
Nella linea di produzione degli snack a pellet, l'alimentatore vibrante è progettato per alimentare i prodotti a pellet in modo uniforme e costante nella friggitrice continua attraverso vibrazioni controllate. Questo metodo di alimentazione aiuta a regolare la velocità e la distribuzione dell'alimentazione, garantendo un flusso uniforme del prodotto prima della frittura e prevenendo espansioni irregolari o problemi di qualità nella frittura. L'unità è dotata di un tramoggia con una capacità approssimativa di 85 litri e una larghezza della tramoggia di 650 mm, rendendola adatta per operazioni di frittura continua di snack a base di pellet. Con una dimensione complessiva di L1145 × W1060 × Con 1610 mm e un fabbisogno energetico di 2,2 kW, il dosatore vibrante offre prestazioni di alimentazione stabili e affidabili per la produzione industriale di snack alimentari per lunghe ore.
3. Friggitrice ad olio profondo continua
La friggitrice a olio profondo continua è l'attrezzatura principale della linea di produzione di snack a pellet, progettata specificamente per la frittura continua di snack a pellet espansi. Il modello FRYIN-302-E-S è realizzato interamente in acciaio inossidabile SUS 304 di grado alimentare, comprese le tubazioni di riscaldamento, garantendo la conformità igienica e la durata nel tempo. La macchina misura L3500 × W2350 × H1950 mm, con uno spazio di frittura di L2500 × W820 × H50 mm, e contiene circa 440 litri di olio, rendendolo adatto per la produzione di snack alimentari di capacità media e alta.
Dotata di una camera di riscaldamento interna, la friggitrice è progettata per ottimizzare l'utilizzo dello spazio riducendo il consumo di olio e l'uso di energia. Un sistema automatico di controllo del livello dell'olio mantiene condizioni di frittura stabili, mentre il nastro trasportatore a rete a singolo strato con controllo inverter consente un'adeguata regolazione del tempo di frittura e della velocità del nastro per ottenere un'espansione e una qualità del prodotto costanti. Il cappuccio della friggitrice è sollevato da un meccanismo a vite con controlli di limite superiori e inferiori, garantendo un funzionamento sicuro e conveniente.
4. Nastro di disoleazione vibrante
Nella linea di produzione degli snack a base di pellet, il nastro trasportatore vibrante per la disoleatura è progettato per rimuovere efficacemente l'eccesso di olio superficiale dagli snack a base di pellet dopo la frittura, migliorando la qualità del prodotto e la consistenza della texture. Utilizzando un meccanismo di trasporto vibratorio, i pellet vengono delicatamente agitati e girati durante il trasferimento, consentendo all'olio di drenare in modo efficiente. L'unità misura L1800 × W1000 × H1200 mm, richiede 1 HP di potenza e presenta una velocità di vibrazione regolabile per adattarsi alle diverse caratteristiche degli snack a pellet.
Costruito interamente in acciaio inossidabile SUS 304, il nastro trasportatore per la disoleazione è conforme agli standard di igiene per la lavorazione degli alimenti. È fornito un vassoio di raccolta sotto il nastro a rete per raccogliere olio, acqua e residui di frittura, contribuendo a mantenere un ambiente di produzione pulito. Il sistema è composto da due nastri trasportatori vibranti collegati con una differenza di altezza, che consente il ribaltamento del prodotto durante il trasferimento e migliora le prestazioni di disoleazione, rendendolo un componente essenziale della linea di produzione per la frittura degli snack a base di pellet prima della concia e del confezionamento.
5. Spruzzatore di Sapore
Nella sezione di condimento della linea di produzione degli snack a pellet, il nebulizzatore di sapore è progettato per applicare in modo uniforme e costante il condimento in polvere sulla superficie degli snack a pellet, garantendo una distribuzione uniforme del sapore. Il modello WJ-001 presenta una costruzione in acciaio inossidabile che soddisfa gli standard di igiene per la lavorazione degli alimenti ed è dotato di un serbatoio per aromi da 30 litri, rendendolo adatto per operazioni di frittura e condimento di snack a pellet in continuo. L'unità misura L1565 × W619 × H1442 mm e richiede 1/4 di potenza HP, offrendo prestazioni affidabili per una produzione continua.
Il distributore di sapore offre una velocità di alimentazione del sapore e una quantità di spruzzatura regolabili, consentendo un controllo preciso del dosaggio delle spezie per adattarsi a diversi prodotti di snack a pellet e profili di sapore. Con un'applicazione di polvere stabile e controllabile, questo sistema supporta efficacemente i processi di condimento a valle e migliora la coerenza complessiva del condimento e la qualità del prodotto all'interno della linea di produzione degli snack a pellet.
6. Tamburo di Condimento
Nella fase di condimento della linea di produzione degli snack a base di pellet, il tamburo di condimento è progettato per mescolare accuratamente gli snack a base di pellet con il condimento, garantendo una distribuzione uniforme del sapore e una qualità del prodotto costante. Il modello WJ-002 presenta una costruzione in acciaio inossidabile che rispetta gli standard di igiene per la lavorazione degli alimenti ed è adatto per operazioni di condimento continuo di snack a pellet espansi. La macchina misura L2208 × W1275 × H1677 mm, con un diametro del tamburo di 776 mm, e richiede una potenza di 1/2 HP, supportando una produzione continua stabile.
Il tamburo di condimento è dotato di inclinazione e velocità di rotazione del tamburo regolabili, consentendo un controllo preciso del tempo di rotazione del prodotto e dell'intensità di miscelazione in base alle diverse forme, densità e requisiti di condimento degli snack a pellet. Fornendo prestazioni di condimento controllate e costanti, questa attrezzatura funziona in modo sinergico con il nebulizzatore di sapori per migliorare l'efficienza complessiva del condimento e la coerenza del prodotto all'interno della linea di produzione di frittura degli snack a pellet.
7. Nastro di scarico
Nella sezione a valle della linea di produzione degli snack a pellet, il nastro di scarico è progettato per trasferire senza problemi gli snack a pellet conditi ai successivi processi di raffreddamento o imballaggio, garantendo un'operazione continua della linea. Un nastro trasportatore di grado alimentare è adottato per conformarsi agli standard di igiene nella lavorazione degli alimenti, con una larghezza del nastro di 400 mm, rendendolo adatto per lo scarico continuo dopo la frittura e la condita. La macchina misura L2000 × W800 × H800 mm e richiede una potenza di 1/2 HP, fornendo prestazioni di trasporto stabili e affidabili durante il funzionamento prolungato.
Progettato per una movimentazione dei prodotti fluida e continua, il nastro di scarico aiuta a prevenire l'accumulo o il danneggiamento dei prodotti, consentendo un'elaborazione efficiente a valle e migliorando la produttività complessiva della linea di produzione di snack a base di pellet.
Capacità
- 200kg/ora(FRYIN302)
- 300kg/ora(FRYIN-402)
- 450kg/ora(FRYIN-602)
TSHS fornisce soluzioni alimentari per i consulenti
Tsung Hsing Food Machinery è un produttore di macchine alimentari e fornitore di linee di produzione di snack a base di pellet. Dalla materia prima, taglio e formatura, essiccazione, frittura, condimento, possiamo fornire soluzioni complete per linee di produzione di pellet gonfiabili 2D/3D.
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Oltre 50 anni di produzione di linee di snack a pellet | TSHS
Con sede a Taiwan, dal 1965, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. è un fornitore di linee di produzione di snack a pellet nel settore degli alimenti per snack.
500 linee di produzione per la lavorazione degli alimenti vendute in 65 paesi, TSHS è un esperto di macchine per alimenti con oltre 60 anni di esperienza. Macchinari per la lavorazione degli alimenti certificati CE e a prezzi ragionevoli includono friggitrici industriali, sistemi di riscaldamento dell'olio, tamburi per condimenti, macchine miscelatrici per liquidi, macchine spruzzatrici per liquidi, ecc.
TSHS ha offerto ai clienti macchine per la lavorazione degli alimenti di alta qualità per piselli verdi, noci, patatine, puff di cereali e puff di mais, con soluzioni complete per snack. Rappresentano fiducia, specializzazione, alta qualità e specializzazione nella sicurezza, da cui deriva il loro nome TSHS.











