クライアントは、中国本土と台湾に強いルーツを持つ、200以上の店舗を世界中で展開し、国際市場への積極的な拡大を行っている有名な中華料理チェーンです。このブランドは、中華ファーストフードや揚げ物を専門としており、代表的なメニューにはポークチョップ、ソーセージ、チキンナゲット、ドラムスティックが含まれています。
 
激化する市場競争に直面し、同社は個々の店舗での労働需要を減らし、生産効率を高めるために、中央キッチン生産と自動食品機械の導入を開始しました。さらに、ブランドはコンビニエンスストアや小売チャネルにビジネスモデルを拡張し、より広範な消費者市場に到達することを目指しています。

クライアントは最初にオンラインマーケティングと展示会イベントを通じてTSHSを知りました。ある展示会では、ブランドのゼネラルマネージャーがフライ機器の緊急な必要性を直接表明し、1か月以内の納品を要求しました。
 
さらに話し合った結果、クライアントの主要な目標は以下の通りです:
• 全体の生産能力を向上させること
• 労働を削減し、店舗レベルでの運営効率を改善すること
• コンビニエンスストアチャネルを通じて、即食の電子レンジ用ミール市場に進出すること
• 製品の一貫性と安定したフライ品質を確保すること
 
厳しい納期にもかかわらず、TSHSは生産および製造チーム間で迅速に内部調整を行い、期限を守ることを約束しました。その結果、クライアントにとって信頼できる機器パートナーとなりました。
 
生産が完了すると、クライアントは自社の材料を使用した現地受け入れテストのために当社の施設に招待されました。揚げ物の際に発生する残留物が多いため、油の寿命を延ばし、揚げ物の品質を維持するために、フライヤーと高性能の油フィルトレーションシステムを組み合わせることをお勧めしました。

CE認証を受けた連続フライヤーを導入する前、クライアントの中央キッチンはマリネ、品質管理、パッケージングのみを担当していました。半製品は各支店に生の状態で配送され、店舗の従業員がSOPに従って手動で揚げていました。このプロセスにはいくつかの重要な課題がありました:
1. 高い労働コスト – 各店舗はフライステーションを運営するために多くの人手を必要としました。
2. 限られた効率 – 小ロットでの手動フライはピーク時の需要に追いつけませんでした。
3. 一貫性のない品質 – フライ時間と温度のばらつきが製品の品質に影響を与えました。
ブランドの急速な拡大を支援するために、クライアントは完全自動化されたフライソリューションを緊急に必要としていました。重要な要件は、攻撃的な成長タイムラインに合わせて1か月以内の納品でした。

クライアントの注文には、CE認証を受けた連続フライヤー、精密油フィルターユニット、および油貯蔵タンクが含まれていました。しかし、設置プロセス中に、施設の実際の天井高がわずか3.1メートルであることが判明しました。これは以前に提供された寸法よりも大幅に低く、油タンクとのクリアランスの問題を引き起こしました。
 
TSHSは迅速に技術スタッフを現場に派遣し、油槽の高さを無償で調整しました。設置は成功裏に完了し、設備は完全に稼働を開始しました—これはTSHSの柔軟性、対応力、そして強力な問題解決能力を示しています。
 
納品から1年後、顧客は個人的に電話をかけて、中央キッチンの自動フライラインが生産能力と揚げ品質の両方で優れたパフォーマンスを示したとポジティブなフィードバックを共有しました。システムは安定して稼働しており、労働要件を効果的に削減しています。顧客はさらに、TSHS機器の信頼性と実用的な利点を完全に確認し、2台目のフライ生産ラインを購入する意向を表明しました。

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中央キッチンでのクラシック弁当の副菜の生産方法を発見する