Hersteller von Produktionslinien für Pelletsnacks

Aufblaslinie, gepuffte Lebensmittel (extrudierte Lebensmittel) Produktionslinie, aufgeblasene Lebensmittel Produktionslinie, Snack-Pellets Produktionslinie, Cracker Produktionslinie, Pellet-Snacks Frittierproduktionslinie, Pelletproduktionslinie, Snack-Lebensmittelherstellung / TSHS ist ein professioneller Hersteller von Lebensmittelmaschinen. Wir haben ein exklusives patentiertes Heizsystem. Über 500 Frittierproduktionen weltweit bereitgestellt. Bieten auch maßgeschneiderte industrielle Mikrowellentrockner an.

Hersteller von Produktionslinien für Pelletsnacks - Aufblasen (Pellet) Lebensmittelverarbeitung
  • Hersteller von Produktionslinien für Pelletsnacks - Aufblasen (Pellet) Lebensmittelverarbeitung

Hersteller von Produktionslinien für Pelletsnacks

Aufblaslinie, gepuffte Lebensmittel (extrudierte Lebensmittel) Produktionslinie, aufgeblasene Lebensmittel Produktionslinie, Snack-Pellets Produktionslinie, Cracker Produktionslinie, Pellet-Snacks Frittierproduktionslinie, Pelletproduktionslinie, Snack-Lebensmittelherstellung

Während der globale Snackmarkt weiterhin wächst, stehen Snackhersteller vor einer entscheidenden Herausforderung: Wie kann man eine konsistente Textur, Erscheinung und Produktqualität aufrechterhalten, während man hochkapazitive, kontinuierliche Produktionslinien betreibt. Pellet-Snacks werden typischerweise aus feuchtigkeitsarmen Rohstoffen wie Getreide, Kartoffeln und Hülsenfrüchten hergestellt, die während des Frittierens präzisen Druck und Wärme benötigen, um richtig zu expandieren. Ohne stabile Prozesskontrolle können Schwankungen der Öltemperatur zu ungleichmäßiger Ausdehnung, inkonsistenter Textur und Qualitätsvariationen führen, die direkt den Produktionsausstoß und die Betriebseffizienz beeinträchtigen.

 

Wie die Pellet-Snack-Frittierproduktionslinie diese Herausforderungen löst

Die Produktionslinie für die Frittierung von Pelletsnacks ist darauf ausgelegt, diese Herausforderungen zu bewältigen, indem sie eine stabile, kontinuierliche Frittierleistung für die industrielle Snackproduktion bietet. Durch ein kontinuierliches Frittursystem mit präziser Öltemperaturkontrolle werden im Produktionsprozess gleichbleibende Frittierbedingungen aufrechterhalten, was eine gleichmäßige Expansion, eine knusprige Textur und eine zuverlässige Produktqualität gewährleistet. Dies macht die Produktionslinie für Pellets besonders geeignet für die großflächige, kontinuierliche Verarbeitung von Snacks und hilft den Herstellern, die wachsende Marktnachfrage mit Zuversicht zu erfüllen.

Pelletproduktionslinie für die industrielle Snackherstellung
Die Pelletproduktionslinie bietet eine hocheffiziente und automatisierte Verarbeitungslösung für Snackhersteller, die weit verbreitet in der kontinuierlichen Frittierung von 2D- und 3D-erweiterten Pellet-Snacks eingesetzt wird. Durch die Integration eines kontinuierlichen Frittierers, eines Fördersystems, von Würzgeräten, Ölkreislauf und Temperaturkontrolle liefert diese Produktionslinie für die Frittierung von Pellet-Snacks eine konsistente Expansion, Textur und Erscheinung über eine breite Palette von Pellet-Snack-Produkten, einschließlich kartoffelbasierter, getreidebasierter und mehrkomponentiger Pellets.
 
Prozessmerkmale & Produktionsvorteile
Fokussiert auf stabile Prozesskontrolle und zuverlässige Massenproduktionsleistung ist die Produktionslinie für das Frittieren von Pelletsnacks geeignet für bestehende Lebensmittelbetriebe, Geräteaufrüstungen oder neu gegründete Produktionslinien. Das kontinuierliche Frittierdesign hält während des Betriebs die Öltemperatur stabil, wodurch Qualitätsfluktuationen, die durch Temperaturschwankungen verursacht werden, minimiert werden. Dadurch können Snacklebensmittelbetriebe eine höhere Produktionsausbeute, verbesserte Linieneffizienz und einen konsistenten langfristigen Betrieb in industriellen Snacklebensmittelproduktionsumgebungen erreichen.

Merkmale der Fischzerkleinerungsproduktionslinie

1. Mit poröser und flauschiger Textur, zartem Shape, nahrhaft, knusprig und lecker, und hat einen gewissen Nährwert.
2. Automatische Produktionslinie.
3. Verschiedene Produktformen verfügbar, um den Marktanforderungen gerecht zu werden.
4. Produkte können frittiert, in der Pfanne gebraten und je nach lokalem Geschmack angepasst werden.
5. Sowohl frittierte als auch geröstete Verarbeitung sind je nach Bedarf verfügbar.
6. Arbeitskräfte einsparen.
7. Sowohl Halbfertig- als auch Fertigprodukte können verkauft werden.

Prozess

Erste Halberzeugnisse:
Rohmaterial→Dampfkneten→Teiglaminat→Kühlförderer→Kühlraum→Schneiden→1. Trockner
Pellet_Snack_Produktionslinienprozessfluss
Zweite Fertigprodukte:
2. Trockner→Frittieren oder Rösten→Würzen→Trocknen→Verpacken
Pellet_Snacks_Produktionslinienprozessfluss

2D3DPellet_Snacks_Produktionslinienprozessfluss

Maschinenlayout

Aufbau_der_Lebensmittelproduktionslinie

Ausrüstungsinformationen der Pelletsnacks-Produktionslinie

Die Produktionslinie für Pelletsnacks besteht aus einer Reihe von Schlüsselverarbeitungsgeräten, die entwickelt wurden, um eine stabile Qualität und eine hocheffiziente kontinuierliche Produktion von expandierten Pelletsnacks zu gewährleisten.Der Prozess beginnt mit einem Förderband, das Rohmaterialien reibungslos an das Front-End-System überträgt, gefolgt von einem vibrierenden Zuführer, der eine gleichmäßige und konsistente Zuführung liefert.Die Pellets gelangen dann in die Kernausrüstung—die kontinuierliche Fritteuse, wo kontrollierte Frittier-Temperatur und -Zeit eine ordnungsgemäße Expansion und Frittierleistung ermöglichen.Nach dem Frittieren wird überschüssiges Oberflächenöl von der vibrierenden Entölungseinheit entfernt, und das Produkt gelangt zum Aromasprüher und zur Gewürzmaschine für eine gleichmäßige und konsistente Gewürzanwendung.Schließlich werden die gewürzten Pelletsnacks über das Entladeförderband zu nachgelagerten Kühl- oder Verpackungsprozessen transportiert, wodurch eine vollständige und zuverlässige industrielle Produktionslinie für das Frittieren von Pelletsnacks entsteht.
Die Maschinenspezifikationen werden entsprechend den Produktanforderungen angepasst.Bitte beziehen Sie sich auf das offizielle Angebot, das von unserer Verkaufsabteilung für das endgültige Angebot bereitgestellt wurde.

1. Förderer zu Vibrationsfütterer

Im Frontend-Bereich der Produktionslinie für Pelletsnacks ist das Förderband zum Vibrationsfütterer so konzipiert, dass es Pelletmaterialien stetig und kontinuierlich in das Frittierungssystem liefert. Die Einheit ist mit einem Trichter ausgestattet, um Rohstoffe ordnungsgemäß zu empfangen und eine reibungslose Zuführung zu gewährleisten. Ein lebensmittelechter PP-Gurt wird verwendet, um die Hygienestandards in der Lebensmittelverarbeitung zu erfüllen, während Gurtpartitionen installiert sind, um die Fütterungsrate zu steuern und einen gleichmäßigen Materialfluss aufrechtzuerhalten. Die Ausrüstung misst L2500 × W870 × H2000 mm, mit einer effektiven Förderbreite von 400 mm und benötigt 1/2 PS Leistung. Diese Konfiguration bietet eine stabile und zuverlässige Fütterungsleistung, unterstützt den kontinuierlichen Betrieb und gewährleistet eine konsistente Zufuhr für die Produktionslinie zur Frittierung von Pelletsnacks.

2. Vibrationsförderer

In der Produktionslinie für Pelletsnacks ist der Vibrationsförderer so konzipiert, dass er Pelletprodukte gleichmäßig und konstant durch kontrollierte Vibration in die kontinuierliche Fritteuse zuführt. Diese Fütterungsmethode hilft, die Fütterungsrate und -verteilung zu regulieren, um einen gleichmäßigen Produktfluss vor dem Frittieren sicherzustellen und ungleichmäßige Expansion oder Frittierqualitätsprobleme zu vermeiden. Die Einheit ist mit einem Trichter ausgestattet, der ein ungefähres Fassungsvermögen von 85 Litern und eine Trichterbreite von 650 mm hat, was sie für kontinuierliche Frittieroperationen von Pelletsnacks geeignet macht. Mit einer Gesamtgröße von L1145 × B1060 × Mit einer Höhe von 1610 mm und einem Strombedarf von 2,2 kW bietet der Vibrationsförderer eine stabile und zuverlässige Förderleistung für die stundenlange industrielle Produktion von Snacklebensmitteln.

3. Kontinuierlicher Tieföl-Fritteuse

Die kontinuierliche Tieföl-Fritteuse ist das Kernstück der Produktionslinie für Pelletsnacks und wurde speziell für das kontinuierliche Frittieren von expandierten Pelletsnacks entwickelt. Das Modell FRYIN-302-E-S besteht vollständig aus lebensmittelechtem SUS 304 Edelstahl, einschließlich der Heizrohre, und gewährleistet die Einhaltung von Hygienestandards sowie eine langfristige Haltbarkeit. Die Maschine misst L3500 × W2350 × H1950 mm, mit einer Bratfläche von L2500 × W820 × H50 mm, und fasst etwa 440 Liter Öl, was es für die Produktion von Snacklebensmitteln mit mittlerer bis hoher Kapazität geeignet macht.

Mit einer internen Heizkammer ist die Fritteuse so konzipiert, dass sie die Raumausnutzung optimiert und den Ölverbrauch sowie den Energieverbrauch reduziert. Ein automatisches Ölstandkontrollsystem sorgt für stabile Frittierbedingungen, während das einlagige Netzband mit Frequenzumrichtersteuerung eine flexible Anpassung der Frittierzeit und der Bandgeschwindigkeit ermöglicht, um eine gleichmäßige Expansion und Produktqualität zu erreichen. Der Fritteusenschirm wird von einem Schraubmechanismus mit oberen und unteren Begrenzungskontrollen angehoben, was einen sicheren und bequemen Betrieb gewährleistet.

4. Vibrations-Entölungsförderer

In der Produktionslinie für Pelletsnacks ist das vibrierende Entölungsförderband so konzipiert, dass es überschüssiges Oberflächenöl von Pelletsnacks nach dem Frittieren effektiv entfernt und somit die Produktqualität und die Konsistenz der Textur verbessert. Durch die Verwendung eines vibrierenden Fördermechanismus werden die Pellets während des Transports sanft bewegt und gewendet, sodass das Öl effizient abfließen kann. Die Einheit misst L1800 × W1000 × H1200 mm, benötigt 1 PS Leistung und verfügt über eine einstellbare Vibrationsgeschwindigkeit, um unterschiedlichen Eigenschaften von Pellet-Snacks gerecht zu werden.

Der De-Öl-Transporteur, der vollständig aus SUS 304-Edelstahl gefertigt ist, entspricht den Hygienestandards der Lebensmittelverarbeitung. Eine Auffangschale unter dem Gitterband dient dazu, Öl, Wasser und Frittierreste zu sammeln, um eine saubere Produktionsumgebung aufrechtzuerhalten. Das System besteht aus zwei verbundenen vibrierenden Förderern mit einem Höhenunterschied, der das Wenden des Produkts während des Transports ermöglicht und die De-Öl-Leistung verbessert, wodurch es ein wesentlicher Bestandteil der Frittierproduktionslinie für Pellet-Snacks vor der Würzung und Verpackung ist.

5. Geschmacksstreuer

Im Gewürzbereich der Produktionslinie für Pelletsnacks ist der Geschmackszerstäuber so konzipiert, dass er das pulverisierte Gewürz gleichmäßig und konsistent auf die Oberfläche der Pelletsnacks aufträgt und so eine gleichmäßige Geschmacksverteilung gewährleistet. Das Modell WJ-001 verfügt über eine Konstruktion aus rostfreiem Stahl, die den Hygienestandards für die Lebensmittelverarbeitung entspricht, und ist mit einem 30-Liter-Geschmackstrichter ausgestattet, was es für kontinuierliche Frittier- und Würzvorgänge von Snackpellets geeignet macht. Die Einheit misst L1565 × W619 × H1442 mm und benötigt 1/4 PS Leistung, um eine zuverlässige Leistung für die kontinuierliche Produktion zu gewährleisten.

Der Geschmacksstreuer bietet eine einstellbare Geschmackszufuhrgeschwindigkeit und Sprühmenge, die eine präzise Kontrolle der Würzdosierung ermöglicht, um verschiedenen Pellet-Snack-Produkten und Geschmacksprofilen gerecht zu werden. Mit einer stabilen und kontrollierbaren Pulveranwendung unterstützt dieses System effektiv die nachgelagerten Würzprozesse und verbessert die allgemeine Würzkonsistenz und Produktqualität in der Produktionslinie für Pellet-Snacks.

6. Würzfass

In der Würzphase der Produktionslinie für Pelletsnacks ist die Würztrommel so konzipiert, dass sie Pelletsnacks gründlich mit Gewürzen mischt, um eine gleichmäßige Geschmacksverteilung und eine konsistente Produktqualität zu gewährleisten. Das Modell WJ-002 verfügt über eine Konstruktion aus rostfreiem Stahl, die den Hygienevorschriften für die Lebensmittelverarbeitung entspricht und sich für kontinuierliche Würzoperationen von expandierten Pellet-Snacks eignet. Die Maschine misst L2208 × W1275 × H1677 mm, mit einem Trommeldurchmesser von 776 mm und benötigt 1/2 PS Leistung, unterstützt eine stabile kontinuierliche Produktion.

Die Würzmaschine ist mit einer verstellbaren Tromneigung und Drehgeschwindigkeit ausgestattet, die eine präzise Kontrolle über die Zeit des Wälzens und die Mischintensität entsprechend den verschiedenen Formen, Dichten und Würzanforderungen der Pelletsnacks ermöglicht. Durch die Bereitstellung einer kontrollierten und konsistenten Würzleistung arbeitet dieses Gerät nahtlos mit dem Geschmackszerstäuber zusammen, um die gesamte Würzeffizienz und Produktkonsistenz in der Produktionslinie für das Frittieren von Pelletsnacks zu verbessern.

7. Entladeförderer

Im nachgelagerten Abschnitt der Produktionslinie für Pelletsnacks ist das Entladeförderband so konzipiert, dass es gewürzte Pelletsnacks reibungslos an die nachfolgenden Kühl- oder Verpackungsprozesse überträgt und einen ununterbrochenen Betrieb der Linie gewährleistet. Ein lebensmittelechter Bandförderer wird verwendet, um den Hygienestandards der Lebensmittelverarbeitung zu entsprechen, mit einer Förderbreite von 400 mm, was ihn für die kontinuierliche Entladung nach dem Frittieren und Würzen geeignet macht. Die Maschine misst L2000 × W800 × H800 mm und benötigt 1/2 PS Leistung, um eine stabile und zuverlässige Förderleistung während des Langzeitbetriebs zu gewährleisten.

Entwickelt für eine reibungslose und kontinuierliche Produktbearbeitung, hilft das Entladeförderband, Produktansammlungen oder -schäden zu verhindern, was eine effiziente nachgelagerte Verarbeitung ermöglicht und die Gesamtproduktivität der Produktionslinie für die Frittierung von Pelletsnacks erhöht.

Kapazität
  • 200kg/h (FRYIN302)
  • 300kg/h (FRYIN-402)
  • 450kg/h (FRYIN-602)
TSHS bietet dem Berater Lebensmittel Lösungen

Tsung Hsing Food Machinery ist ein Hersteller von Lebensmittelmaschinen und Anbieter von Produktionslinien für Pellet Snacks. Von Rohmaterial, Schneiden und Formen, Trocknen, Frittieren, Würzen, können wir komplette 2D/3D Inflations-Pellet-Produktionslinienlösungen anbieten.

Wenn Sie eine Produktionsmaschine für Pellet Snacks benötigen, füllen Sie bitte das untenstehende Anfrageformular aus. Wir werden Sie so schnell wie möglich kontaktieren.

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Über 50 Jahre Erfahrung in der Herstellung von Pelletsnacks Produktionslinien | TSHS

Mit Sitz in Taiwan, seit 1965, ist TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. ein Hersteller von Produktionslinien für Pelletsnacks in der Snacklebensmittelindustrie.

500 Lebensmittelverarbeitungsproduktionslinien in 65 Ländern verkauft, TSHS ist ein Experte für Lebensmittelmaschinen mit über 60 Jahren Erfahrung. CE-zertifizierte, preislich angemessene Lebensmittelverarbeitungsmaschinen sind industrielle Fritteusen, Ölheizsysteme, Gewürz-Tumbler, Flüssigkeitsmischmaschinen, Flüssigkeitssprühmaschinen usw.

TSHS bietet Kunden hochwertige Lebensmittelverarbeitungsmaschinen für grüne Erbsen, Nüsse, Kartoffelchips, Getreidepuffs und Maispuffs an, mit umfassenden Snacklösungen. Sie stehen für Vertrauen, Spezialität, hohe Qualität und Sicherheitsspezialisierung, was der Ursprung ihres Namens TSHS ist.