炸豆泡生產解決方案介紹

炸豆泡又稱豆泡/豆腐泡(中國)、豆卜(香港)、油揚げ、厚揚げ(日本)及 유부(Yubu)(韓國)，是一種廣泛應用於火鍋、湯品、滷味、素食料理、釀豆腐及冷凍調理食品的植物性蛋白豆製品。隨著中國、台灣、東南亞、日本、韓國，以及北美、澳洲與歐洲等市場對植物性蛋白食品與即食、即烹調產品的需求持續成長，越來越多食品製造商導入自動化生產設備，以提升產品一致性、食品安全及整體生產效率。

炸豆泡的製程涵蓋豆腐製備、切塊、脫水、連續式油炸、油品過濾、冷卻、調味（依產品需求）及包裝等加工步驟。其中，油炸過程透過水分快速蒸發，使豆腐形成外層金黃酥脆、內部中空蓬鬆的獨特結構。要穩定生產高品質炸豆泡，必須精準控制油炸溫度、油炸時間、水分逸散速率及油品品質，才能確保產品膨發均勻、降低含油率，並有效延長油品使用壽命。總興/椿揚提供完整的炸豆泡加工解決方案，從製程規劃到設備整合，協助食品製造商優化每一道生產工序，實現穩定的產品品質、高效的生產效能，以及滿足全球市場需求的產能配置。

炸豆泡生產製造挑戰

● 膨發效果不一致，難以形成穩定中空結構
炸豆泡最重要的品質特徵之一，就是其外層金黃、內部均勻中空的組織結構。若豆腐含水率、蛋白凝固程度、切塊尺寸或油炸條件控制不一致，容易造成膨發不足、內部孔洞不均勻、組織過於緊密或外觀不佳等問題。要穩定形成理想的中空結構，必須從原料品質到油炸製程皆維持高度一致性。
● 含油率過高，影響口感與產品價值
油炸溫度控制不當、油炸時間過長或油品品質不穩定，都可能導致炸豆泡吸油率過高。過多的含油量不僅影響產品口感與質地，也會縮短保存期限、增加食用油成本，並降低產品在冷凍食品、零售通路及餐飲市場的競爭力。
● 連續生產時油溫波動，造成品質不穩定
在連續式大量生產過程中，投料量的變化容易造成油溫波動。油溫過低可能導致炸豆泡膨發不足、色澤不均；油溫過高則容易造成表面過度焦化，並加速油品氧化與劣化。因此，維持穩定且精準的油溫控制，是確保產品品質一致性的關鍵。
● 油炸碎屑累積，加速油品劣化
豆腐在切割及油炸過程中，會產生細小的豆渣與蛋白碎屑。若未能持續過濾，這些殘渣會在高溫油槽中碳化，不僅使油品顏色變深、產生異味，更會影響產品風味並縮短食用油使用壽命。此外，油品管理不佳也會增加設備清潔頻率與整體營運成本。
● 冷卻與輸送過程易造成產品變形
剛完成油炸的炸豆泡，其內部中空結構尚未完全穩定，若在冷卻或輸送過程中受到擠壓、堆疊過高或搬運方式不當，容易導致產品塌陷、變形或破損，不僅降低成品良率，也會影響後續包裝效率與商品外觀品質。
● 多樣化產品生產對設備彈性要求高
許多食品製造商會利用同一條產線生產不同規格的豆製品，例如 炸豆泡、油炸豆腐塊及各類釀豆腐產品。因此，設備必須具備可調整的油炸時間、輸送速度、產品尺寸及加熱條件，以因應不同產品需求，同時維持產能效率與產品品質的一致性。

炸豆泡設備配置

1

熟化

油炸

FRYIN-K系列油炸機

FRYIN-K系列連續式油炸機是炸豆泡生產線中的核心熟化設備。豆腐經切塊後進入油炸系統，在精準控制的油炸環境中，透過水分快速蒸發形成炸豆泡特有的外層金黃酥脆、內部中空蓬鬆結構。藉由精確控制油溫、輸送速度及油炸時間，可確保每一塊豆腐均勻受熱，使產品膨發效果、色澤、口感與品質維持高度一致。相較於傳統批次式油炸，FRYIN-K系列連續式油炸機可有效降低因投料量變化所造成的油溫波動，特別適合中大型食品工廠進行連續化生產。穩定的熱能控制不僅有助於降低產品含油率，也能提升整體生產效率，確保冷凍食品、火鍋食材及素食豆製品等不同產品皆能維持一致的加工品質與產品規格。

此外，FRYIN-K系列符合歐盟 CE 安全認證，並可依據工廠能源配置及產能需求，提供瓦斯、柴油、電加熱或熱媒油加熱等多種加熱方式，協助食品製造商打造符合生產需求的最佳油炸解決方案

2

其他製程

油品過濾 脫油 輸送

油炸油細過濾機

在炸豆泡生產過程中，維持油品品質是影響產品品質與生產成本的重要關鍵。油炸時，豆腐表面的蛋白質碎屑及細小豆渣會持續脫落並累積於油槽中，若未即時過濾，殘渣容易在高溫下碳化，不僅造成油品變黑、產生異味，還會影響炸豆泡的色澤一致性，加速食用油劣化，縮短油品使用壽命。

油品過濾系統可於生產線持續運轉的同時，即時去除懸浮於油中的細微顆粒及油炸殘渣，有效降低碳化物累積。透過持續維持油品潔淨度，不僅有助於提升食品安全、維持產品色澤與風味的一致性，更可有效延長食用油使用壽命，降低換油頻率與整體油耗成本。此外，連續式油品過濾也能減少油槽與設備的清潔次數，降低停機維護時間，使生產線更適合長時間連續運轉，維持穩定的油炸品質與生產效率。

脫油機

炸豆泡完成油炸後，表面仍會附著一定量的食用油。適當去除多餘表面油脂，不僅能提升產品外觀與口感，降低油膩感，也有助於延長產品保存期限，提升整體商品品質與市場競爭力。脫油機採用離心脫油技術，可於油炸完成後迅速去除炸豆泡表面的多餘油脂，同時避免擠壓或破壞其脆弱的中空結構，維持產品完整性。

降低表面含油量後，不僅可改善產品口感，若應用於調味型炸豆泡產品，也能提升粉體或液體調味料的附著均勻性，並減少包裝過程中的油脂滲出與袋內積油現象。透過脫油製程，食品製造商可進一步提升產品品質一致性，同時降低整體食用油耗用量與生產成本，使後續冷卻、調味及包裝流程更加穩定高效。

冷卻輸送機

炸豆泡剛完成油炸時，內部中空結構尚未完全定型，產品仍處於較脆弱的狀態。若冷卻不足或搬運方式不當，容易因擠壓、碰撞或堆疊而導致變形、塌陷，影響產品外觀、良率及後續包裝品質。冷卻輸送設備可在產品輸送至後段加工製程的同時，逐步降低炸豆泡溫度。

透過均勻的氣流冷卻與平穩輸送設計，有效保護炸豆泡的中空結構，提升產品尺寸穩定性，並降低輸送過程中的破損率，確保產品維持最佳品質。完善的冷卻製程亦能讓產品順利銜接真空包裝、冷凍加工、調味處理或自動計量包裝等後續作業，不僅提升整體生產流程的流暢性，也有助於提高產線效率與產品一致性。

生產線自動化設備的配置、參數、加工方法和最終產量應根據客戶的實際配方和目標規格，並透過產品試驗確認。

為什麼選擇總興油炸設備生產炸豆泡