¿Por qué el fabricante de fideos fritos actualizó a una solución de fritura automatizada?

Ubicado en una región remota de Filipinas, el cliente es un fabricante de fideos fritos que se especializa en productos para el mercado nacional. Su producto insignia se asemeja a los tradicionales pasteles de fideos fritos asiáticos, como los fideos fritos instantáneos y los bloques de fideos crujientes, que se producen a través de un proceso de hervir y luego freír, y se forman en una forma cuadrada distintiva para el empaquetado al por menor. Antes de actualizar su línea de producción de fideos fritos, el fabricante dependía de un proceso de fritura manual tradicional. Los operadores colocaron individualmente bloques de fideos cocidos en moldes antes de freírlos en aceite poco profundo. Aunque este método de producción ofrecía flexibilidad operativa, la calidad del producto final dependía en gran medida de la experiencia y habilidades de los trabajadores individuales, lo que dificultaba mantener resultados consistentes.

Como muchos fabricantes de alimentos en el sudeste asiático, la empresa también enfrentó el desafío de una alta rotación de empleados. A medida que los operadores experimentados se fueron y nuevos trabajadores se unieron, la apariencia del producto, la consistencia de la forma y la calidad del embalaje se volvieron cada vez más difíciles de estandarizar. Para superar estos desafíos de producción, el cliente comenzó a buscar una solución de fritura automatizada que pudiera mejorar la consistencia de la producción de fideos fritos, reducir la dependencia de habilidades manuales y establecer un proceso de fabricación más estable y confiable. La empresa finalmente seleccionó la freidora continua de 4 metros TSHS como una mejora clave para modernizar sus operaciones de producción.

De la investigación de mercado a la inversión: por qué el cliente eligió la automatización después de tres años

El proyecto comenzó con una consulta inicial en 2019. Aunque el cliente expresó interés en actualizar su línea de producción de fideos fritos, la inversión se pospuso temporalmente debido a consideraciones presupuestarias. En lugar de tomar una decisión de compra inmediata, la empresa pasó los años siguientes evaluando el mercado y observando de cerca el rendimiento de los fabricantes locales de fideos fritos que ya habían adoptado equipos de fritura continua similares. Para obtener información de primera mano sobre los beneficios de la automatización, el cliente incluso asignó empleados para observar las operaciones de producción en las instalaciones de usuarios existentes durante un período prolongado. Al evaluar la fiabilidad del equipo, la capacidad de producción, la estabilidad del proceso y la operación diaria, la empresa pudo verificar cómo una freidora industrial continua podría mejorar la eficiencia de fabricación y la consistencia del producto. Esta investigación práctica fortaleció significativamente la confianza del cliente en la tecnología antes de tomar su decisión de inversión.

Después de casi tres años de evaluación y planificación, ambas partes firmaron oficialmente el acuerdo durante una exposición de procesamiento de alimentos en Tailandia en 2022, marcando el inicio del proyecto de producción automatizada de fideos fritos del cliente con la instalación de un TSHS freidor continuo de 4 metros.

En lugar de centrarse únicamente en aumentar la capacidad de producción, el cliente priorizó mantener una forma cuadrada uniforme después de freír. El producto terminado necesitaba encajar con precisión en su embalaje minorista existente, minimizando al mismo tiempo la rotura del producto durante el manejo, transporte y embalaje. Para lograr estos objetivos, Tsung Hsing (TSHS) desarrolló una solución de fritura industrial personalizada que combinaba un rendimiento de fritura estable con un sistema de moldes a medida, lo que permitió al cliente mejorar tanto la consistencia del producto como la eficiencia del embalaje a lo largo de la línea de producción de fideos fritos.

En lugar de centrarse únicamente en aumentar la capacidad de producción, el cliente priorizó mantener una forma cuadrada uniforme después de freír. El producto terminado necesitaba encajar con precisión en su embalaje minorista existente, minimizando al mismo tiempo la rotura del producto durante el manejo, transporte y embalaje. Para lograr estos objetivos, Tsung Hsing (TSHS) desarrolló una solución de fritura industrial personalizada que combinaba un rendimiento de fritura estable con un sistema de moldes a medida, lo que permitió al cliente mejorar tanto la consistencia del producto como la eficiencia del embalaje a lo largo de la línea de producción de fideos fritos.

Instalación en una Ubicación Remota: Entregando una Freidora Continua Personalizada en Filipinas

La instalación de fabricación del cliente se encuentra en una zona remota de Filipinas, lo que requiere que el equipo de ingeniería TSHS viaje en un vuelo internacional, seguido de dos vuelos nacionales y aproximadamente cinco horas de transporte terrestre antes de llegar al sitio de instalación. A pesar de los desafíos logísticos, la instalación del equipo se completó sin problemas y según lo programado. El amplio sitio de producción proporcionó suficiente espacio para la ubicación de equipos, ensamblaje y puesta en marcha. Durante el período de instalación, el equipo de TSHS llevó a cabo la inspección de equipos, pruebas del sistema, capacitación de operadores y soporte de producción en el sitio para garantizar una transición sin problemas de la fritura manual tradicional a un proceso de producción de fideos fritos semi-automatizado más estandarizado.

Desde el diseño y la ingeniería del equipo hasta la fabricación, las pruebas y la puesta en marcha final, todo el proyecto se completó en aproximadamente seis a ocho meses. A través de una estrecha colaboración con el cliente, Tsung Hsing (TSHS) entregó con éxito una freidora continua personalizada de 4 metros adaptada a las especificaciones del producto del cliente, al proceso de producción y a los requisitos de embalaje, proporcionando una solución de fritura automatizada confiable para la producción a largo plazo de fideos fritos.

Soporte Postventa: De Proveedor de Equipos a Socio en la Mejora de Procesos

Después de que se puso en marcha la freidora continua de 4 metros para la producción a gran escala de fideos fritos, las consultas técnicas del cliente se centraron principalmente en la configuración de la temperatura de fritura, la optimización de los parámetros del equipo y los ajustes del proceso. En lugar de problemas de rendimiento del equipo, la mayoría de las discusiones se centraron en ajustar las condiciones de producción para lograr una calidad de producto consistente para los productos de fideos fritos de alta humedad. Aunque el sistema de fritura continua funcionaba de manera confiable, la transición de la producción manual tradicional a un proceso de fabricación automatizado requería tiempo para que los operadores adquirieran experiencia y optimizaran el flujo de trabajo en general. A lo largo de este período, el equipo técnico de TSHS proporcionó soporte remoto continuo, ofreciendo recomendaciones oportunas sobre la configuración del equipo y mejoras en los procesos para ayudar al cliente a resolver desafíos de producción y optimizar las condiciones de operación.

Hoy, el fabricante continúa operando con una combinación de manejo manual y fritura automatizada. Sin embargo, el proyecto ha logrado con éxito sus objetivos originales al proporcionar temperaturas de fritura más estables, reducir las variaciones en la calidad del producto y establecer una línea de producción de fideos fritos más estandarizada. Más allá de suministrar equipos de fritura industrial, Tsung Hsing (TSHS) continúa apoyando a los clientes como un socio técnico a largo plazo, ayudándoles a mejorar el rendimiento de producción y maximizar el valor de su inversión.

Resultados del proyecto: Construyendo un proceso de producción de fideos fritos más estable y estandarizado

Para este fabricante de fideos fritos filipino, el mayor valor de instalar el TSHS freidor continuo de 4 metros no fue simplemente aumentar la capacidad de producción, sino crear un proceso de producción de fideos fritos más estable, repetible y estandarizado. Al combinar un control preciso de la temperatura de fritura, un sistema de moldes personalizado y soporte técnico continuo, el cliente redujo gradualmente su dependencia de operadores altamente experimentados mientras establecía una línea de producción de fideos fritos más estandarizada. El resultado fue una mayor consistencia del producto, un rendimiento de producción más confiable y una competitividad mejorada en el mercado local.

Este proyecto también demuestra que la implementación exitosa de equipos de procesamiento de alimentos va más allá de la entrega del equipo por sí sola. El éxito a largo plazo depende de la integración de la experiencia en ingeniería, la optimización de procesos, el diseño de equipos personalizados y el soporte postventa receptivo. Para los fabricantes que planean invertir en equipos de producción de fideos fritos, un Freidor Continuo o una solución de fritura automatizada completa, la planificación integral del proyecto, la personalización del equipo y la mejora continua del proceso son factores clave para lograr una eficiencia de producción sostenible y una calidad de producto consistente.