4メートルの連続フライヤーで生産の一貫性を向上させた揚げ麺製造業者の方法(フィリピン)

4メートルの連続フライヤーがフィリピンの揚げ麺生産品質を向上させる:手動処理から自動生産へ/ TSHSはプロの食品機械メーカーです。独自の特許取得済み加熱システムを持っています。世界中で500以上の揚げ物生産を提供しました。また、カスタマイズされた産業用マイクロ波乾燥機も提供しています。

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4メートルの連続フライヤーで生産の一貫性を向上させた揚げ麺製造業者の方法(フィリピン)

4メートルの連続フライヤーがフィリピンの揚げ麺生産品質を向上させる:手動処理から自動生産へ

東南アジア全体で、多くの揚げ麺製造業者は、揚げ麺の生産に手動の積み込みと従来のバッチフライ方法に依存しています。これらの労働集約的なプロセスは、従業員の離職率が高く、不安定な揚げ温度、製品の形状のばらつきにより、一貫性のない製品品質をもたらし、最終的には包装効率や全体的な

 

これらの製造課題に対処するために、フィリピンの揚げ麺製造業者は、Tsung Hsing(TSHS)から4メートルの連続フライヤーを設置して、揚げ麺の生産ラインをアップグレードしました。 カスタマイズされた金型システム、正確な揚げ温度制御、包括的なアフターセールステクニカルサポートを備えた連続揚げシステムは、より安定した生産プロセスの確立、手動操作による品質のばらつきの削減、製品の一貫性と設備の信頼性の大幅な向上に寄与しました。 このプロジェクトは、適切な産業用フライヤー機器が食品メーカーがより一貫性があり、効率的で信頼性の高い揚げ麺の生産を達成するのをどのようにサポートできる

なぜ揚げ麺メーカーは自動揚げソリューションにアップグレードしたのか?

フィリピンの遠隔地に位置する顧客は、国内市場向けの製品を専門とする揚げ麺の製造業者です。 その代表的な製品は、即席焼きそばやクリスピーヌードルブロックなどの伝統的なアジアの揚げ麺ケーキに似ており、茹でてから揚げるプロセスを経て、小売パッケージ用に独特の四角い形に形成されています。 製麺メーカーは、揚げ麺の生産ラインをアップグレードする前は、従来の手動揚げプロセスに依存していました。 オペレーターは、揚げる前に個別に調理された麺ブロックを型に入れました。 この生産方法は運用の柔軟性を提供しましたが、最終製品の品質は個々の作業者の経験とスキルに大きく依存しており、一貫した結果を維持することが難しくなっています。

東南アジアの多くの食品メーカーと同様に、当社も高い従業員離職率という課題に直面しました。 経験豊富なオペレーターが退職し、新しい作業者が加わるにつれて、製品の外観、形状の一貫性、パッケージの品質を標準化することがますます難しくなりました。 これらの生産課題を克服するために、顧客は揚げ麺の生産の一貫性を向上させ、手作業のスキルへの依存を減らし、より安定した信頼性のある製造プロセスを確立できる自動揚げソリューションを探し始めました。 会社は最終的に生産業務を近代化するための重要なアップグレードとして、TSHS 4メートル連続フライヤーを選択しました。

市場調査から投資へ:なぜ顧客は3年後に自動化を選んだのか

プロジェクトは2019年の最初の問い合わせから始まりました。 顧客は揚げ麺生産ラインのアップグレードに関心を示しましたが、予算の都合により投資は一時的に延期されました。 即座に購入決定を下すのではなく、会社はその後の数年間、市場を評価し、すでに同様の連続揚げ機器を導入している地元の焼きそば製造業者のパフォーマンスを注意深く観察しました。 自動化の利点を直接理解するために、顧客は既存のユーザー施設での生産操作を長期間観察するために従業員を割り当てました。 設備の信頼性、生産能力、プロセスの安定性、日々の運用を評価することにより、同社は産業用連続フライヤーが製造効率と製品の一貫性をどのように向上させるかを検証することができました。 この実践的な研究は、顧客が投資判断を下す前に技術への信頼を大いに強化しました。

約3年の評価と計画を経て、両者は2022年にタイで開催された食品加工展示会で正式に契約を締結し、顧客の自動揚げ麺生産プロジェクトの開始を示す、TSHS 4メートルの連続フライヤーの設置が行われました。

プロジェクト要件: 四角い揚げ麺製品用に設計されたカスタマイズされた4メートル連続フライヤー

このプロジェクトの核心は、油貯蔵システムと油フィルター装置を統合した4メートルの連続フライヤーで、特に揚げ麺の生産のために設計されています。顧客の製品は、独自の四角形の揚げ麺ケーキを特徴としており、従来のメッシュベルトフライングアプリケーションとは大きく異なるカスタマイズされた揚げプロセスを必要とします。
 
顧客の生産要件を満たすために、連続フライシステムは、以下のいくつかの重要な要素に同時に対応するように設計されました:
˙一貫した揚げ性能と製品品質
˙カスタマイズされた型回転および循環メカニズム
˙正確な製品成形と構造的完全性
既存のパッケージ寸法との正確な互換性
効率的な油管理と継続的なフィルタリング

生産能力の向上だけに焦点を当てるのではなく、顧客は揚げた後の均一な四角形の形状を維持することを優先しました。 完成品は、既存の小売パッケージに正確にフィットし、取り扱いや輸送、包装中の製品の破損を最小限に抑える必要がありました。 これらの目標を達成するために、Tsung Hsing (TSHS) は、安定した揚げ性能と特注の型システムを組み合わせたカスタマイズされた産業用揚げソリューションを開発し、顧客が揚げ麺の生産ライン全体で製品の一貫性と包装効率を向上させることを可能にしました。

プロジェクト要件: 四角い揚げ麺製品用に設計されたカスタマイズされた4メートル連続フライヤー

このプロジェクトの核心は、油貯蔵システムと油フィルター装置を統合した4メートルの連続フライヤーで、特に揚げ麺の生産のために設計されています。顧客の製品は、独自の四角形の揚げ麺ケーキを特徴としており、従来のメッシュベルトフライングアプリケーションとは大きく異なるカスタマイズされた揚げプロセスを必要とします。
 
顧客の生産要件を満たすために、連続フライシステムは、以下のいくつかの重要な要素に同時に対応するように設計されました:
• 一貫した揚げ性能と製品品質
• カスタマイズされた型回転および循環メカニズム
• 正確な製品成形と構造的完全性
• 既存の包装寸法との正確な互換性
• 効率的な油管理と連続フィルタリング

生産能力の向上だけに焦点を当てるのではなく、顧客は揚げた後の均一な四角形の形状を維持することを優先しました。 完成品は、既存の小売パッケージに正確にフィットし、取り扱いや輸送、包装中の製品の破損を最小限に抑える必要がありました。 これらの目標を達成するために、Tsung Hsing (TSHS) は、安定した揚げ性能と特注の型システムを組み合わせたカスタマイズされた産業用揚げソリューションを開発し、顧客が揚げ麺の生産ライン全体で製品の一貫性と包装効率を向上させることを可能にしました。

遠隔地での設置:フィリピン全土にカスタマイズされた連続フライヤーを提供する

顧客の製造施設はフィリピンの遠隔地に位置しており、TSHSエンジニアリングチームは国際便での移動の後、2回の国内便と約5時間の陸上輸送を経て設置場所に到達する必要があります。 物流の課題にもかかわらず、設備の設置はスムーズに、かつ予定通りに完了しました。 広々とした生産現場は、設備の配置、組立、試運転のための十分なスペースを提供しました。 インストール期間中、TSHSチームは、従来の手動揚げからより標準化された半自動揚げ麺生産プロセスへの円滑な移行を確保するために、設備検査、システムテスト、オペレーター訓練、現場生産支援を行いました。

設備設計とエンジニアリングから製造、テスト、最終調整に至るまで、プロジェクト全体は約6〜8ヶ月で完了しました。顧客との密接な協力を通じて、Tsung Hsing (TSHS)は、顧客の製品仕様、製造プロセス、包装要件に合わせたカスタマイズされた4メートルの連続フライヤーを成功裏に納品し、長期的な揚げ麺の生産に信頼性のある自動揚げソリューションを提供しました。

アフターサポート:設備供給者からプロセス改善パートナーへ

4メートルの連続フライヤーが本格的な焼きそば生産のために稼働を開始した後、顧客からの技術的な問い合わせは主に揚げ温度設定、設備パラメータの最適化、プロセス調整に集中しました。 機器の性能問題よりも、ほとんどの議論は高湿度の揚げ麺製品の一貫した製品品質を達成するための生産条件の微調整に集中していました。 連続フライシステムは信頼性高く稼働しましたが、従来の手動生産から自動化された製造プロセスへの移行には、オペレーターが経験を積み、全体のワークフローを最適化するための時間が必要でした。 この期間中、TSHS技術チームは継続的なリモートサポートを提供し、顧客が生産上の課題を解決し、運用条件を最適化するために、機器設定やプロセス改善に関するタイムリーな推奨を行いました。

今日、製造業者は手動操作と自動揚げの組み合わせで運営を続けています。しかし、このプロジェクトは、より安定した揚げ温度を提供し、製品の品質のばらつきを減少させ、より標準化された揚げ麺の生産ラインを確立することで、元々の目標を成功裏に達成しました。工業用揚げ機器の供給を超えて、ツンシン(TSHS)は長期的な技術パートナーとして顧客をサポートし続け、生産性能の向上と投資の価値の最大化を手助けしています。

プロジェクトの成果:より安定した標準化された焼きそば製造プロセスの構築

このフィリピンの揚げ麺製造業者にとって、TSHS 4メートル連続フライヤーを導入する最大の価値は、単に生産能力を向上させることではなく、より安定した、再現可能で、標準化された揚げ麺の生産プロセスを作り出すことでした。 正確な揚げ温度制御、カスタマイズされた型システム、継続的な技術サポートを組み合わせることで、顧客は高度な経験を持つオペレーターへの依存を徐々に減らし、より標準化された揚げ麺の生産ラインを確立しました。 その結果、製品の一貫性が向上し、より信頼性の高い生産性能が得られ、地元市場での競争力が強化されました。

このプロジェクトは、食品加工機器の成功した導入が機器の納品だけにとどまらないことを示しています。長期的な成功は、エンジニアリングの専門知識、プロセスの最適化、カスタマイズされた機器設計、そして迅速なアフターサポートの統合に依存しています。揚げ麺製造機器への投資を計画している製造業者にとって、連続フライヤーや完全自動化された揚げソリューションの導入において、包括的なプロジェクト計画、機器のカスタマイズ、そして継続的なプロセス改善が持続可能な生産効率と一貫した製品品質を達成するための重要


お客様の声

"TSHS連続フライヤーは、私たちの揚げ麺製造プロセス全体にわたって、安定した揚げ温度制御と信頼性の高い全体的なパフォーマンスを提供しました。厳しい生産条件下で高湿度の麺製品を処理しているときでも、システムは一貫して製品の品質を維持します。
運用上またはプロセスに関連する課題に直面したとき、TSHSの技術チームは迅速に実用的な推奨事項と専門的なサポートを提供します。彼らのコミットメントは設備の納入をはるかに超えています。彼らは私たちと密接に協力し続け、生産プロセスを最適化しており、TSHSは私たちの製造業務における信頼できる長期的なパートナーとなっています。" —— フィリピン揚げ麺製造会社のオーナー

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50年以上の揚げ麺製造業者が4メートルの連続フライヤーで生産の一貫性を向上させた方法(フィリピン)供給 | TSHS

台湾に本社を置くTSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD.は、1965年からスナック食品業界における4メートルの連続フライヤーで生産の一貫性を向上させた揚げ麺製造業者の供給者です。

65カ国で500の食品加工生産ラインが販売されており、TSHSは60年以上の経験を持つ食品機械の専門家です。CE認証を受けた、適正価格の食品加工機械には、産業用フライヤー、油加熱システム、調味料タンブラー、液体混合機、液体スプレーマシンなどがあります。

TSHSは、グリーンピース、ナッツ、ポテトチップス、穀物パフ、コーンパフのための高品質な食品加工機械を顧客に提供しており、スナック食品のトータルソリューションを提供しています。彼らは信頼、専門性、高品質、安全性の専門化を表しており、これが彼らの名前TSHSの由来です。