لماذا قامت شركة تصنيع المعكرونة المقلية بالترقية إلى حل قلي آلي؟

يقع العميل في منطقة نائية من الفلبين، وهو مصنع نودلز مقلية متخصص في المنتجات للسوق المحلية. يبدو منتجها الرئيسي مشابهًا لكعك المعكرونة المقلي التقليدي الآسيوي، مثل المعكرونة المقلية الفورية وكتل المعكرونة المقرمشة، والتي يتم إنتاجها من خلال عملية الغلي ثم القلي وتشكيلها في شكل مربع مميز للتغليف للبيع. قبل ترقية خط إنتاج المعكرونة المقلية، كان المصنع يعتمد على عملية القلي اليدوية التقليدية. قام المشغلون بوضع كتل المعكرونة المطبوخة بشكل فردي في القوالب قبل قليها في زيت ضحل. على الرغم من أن هذه الطريقة في الإنتاج قدمت مرونة تشغيلية، إلا أن جودة المنتج النهائي كانت تعتمد بشكل كبير على خبرة ومهارات العمال الفرديين، مما جعل من الصعب الحفاظ على نتائج متسقة.

مثل العديد من شركات تصنيع المواد الغذائية في جنوب شرق آسيا، واجهت الشركة أيضًا تحدي ارتفاع معدل دوران الموظفين. مع مغادرة المشغلين ذوي الخبرة وانضمام عمال جدد، أصبح من الصعب بشكل متزايد توحيد مظهر المنتج، وتناسق الشكل، وجودة التعبئة. لتجاوز هذه التحديات الإنتاجية، بدأ العميل في البحث عن حل قلي آلي يمكن أن يحسن من اتساق إنتاج المعكرونة المقلية، ويقلل الاعتماد على المهارات اليدوية، ويؤسس لعملية تصنيع أكثر استقرارًا وموثوقية. اختارت الشركة في النهاية جهاز القلي المستمر بطول 4 أمتار TSHS كترقية رئيسية لتحديث عمليات الإنتاج الخاصة بها.

من أبحاث السوق إلى الاستثمار: لماذا اختار العميل الأتمتة بعد ثلاث سنوات

بدأ المشروع باستفسار أولي في عام 2019. على الرغم من أن العميل أعرب عن اهتمامه بترقية خط إنتاج المعكرونة المقلية، إلا أن الاستثمار تم تأجيله مؤقتًا بسبب اعتبارات الميزانية. بدلاً من اتخاذ قرار شراء فوري، قضت الشركة السنوات التالية في تقييم السوق ومراقبة أداء الشركات المحلية المصنعة للنودلز المقلية التي اعتمدت بالفعل معدات القلي المستمر المماثلة. للحصول على نظرة مباشرة حول فوائد الأتمتة، قام العميل حتى بتكليف موظفين لمراقبة عمليات الإنتاج في مرافق المستخدمين الحالية لفترة طويلة. من خلال تقييم موثوقية المعدات، وسعة الإنتاج، واستقرار العمليات، والعمليات اليومية، تمكنت الشركة من التحقق من كيفية تحسين قلاية صناعية مستمرة لكفاءة التصنيع وتناسق المنتج. عززت هذه البحث العملي بشكل كبير ثقة العميل في التكنولوجيا قبل اتخاذ قرار الاستثمار.

بعد ما يقرب من ثلاث سنوات من التقييم والتخطيط، وقعت كلا الطرفين رسميًا على الاتفاقية خلال معرض معالجة الطعام في تايلاند في عام 2022، مما يمثل بداية مشروع إنتاج المعكرونة المقلية الآلي للعميل مع تركيب قلاية مستمرة TSHS بطول 4 أمتار.

بدلاً من التركيز فقط على زيادة القدرة الإنتاجية، أعطى العميل الأولوية للحفاظ على شكل مربع موحد بعد القلي. كان من الضروري أن يتناسب المنتج النهائي بدقة مع عبواته التجارية الحالية مع تقليل كسر المنتج أثناء المناولة والنقل والتغليف. لتحقيق هذه الأهداف، طورت تسونغ هسينغ (TSHS) حلاً مخصصًا للقلي الصناعي يجمع بين أداء القلي المستقر ونظام قوالب مصمم خصيصًا، مما يمكّن العميل من تحسين كل من اتساق المنتج وكفاءة التعبئة على طول خط إنتاج المعكرونة المقلية.

بدلاً من التركيز فقط على زيادة القدرة الإنتاجية، أعطى العميل الأولوية للحفاظ على شكل مربع موحد بعد القلي. كان من الضروري أن يتناسب المنتج النهائي بدقة مع عبواته التجارية الحالية مع تقليل كسر المنتج أثناء المناولة والنقل والتغليف. لتحقيق هذه الأهداف، طورت تسونغ هسينغ (TSHS) حلاً مخصصًا للقلي الصناعي يجمع بين أداء القلي المستقر ونظام قوالب مصمم خصيصًا، مما يمكّن العميل من تحسين كل من اتساق المنتج وكفاءة التعبئة على طول خط إنتاج المعكرونة المقلية.

التثبيت في موقع بعيد: توصيل قلاية مستمرة مخصصة عبر الفلبين

توجد منشأة تصنيع العميل في منطقة نائية من الفلبين، مما يتطلب من فريق الهندسة TSHS السفر عبر رحلة دولية، تليها رحلتين محليتين وحوالي خمس ساعات من النقل البري قبل الوصول إلى موقع التركيب. على الرغم من التحديات اللوجستية، تم الانتهاء من تركيب المعدات بسلاسة ووفقًا للجدول الزمني. موقع الإنتاج الواسع وفر مساحة كافية لوضع المعدات، والتجميع، والتشغيل. خلال فترة التثبيت، قام فريق TSHS بإجراء فحص المعدات، واختبار النظام، وتدريب المشغلين، ودعم الإنتاج في الموقع لضمان انتقال سلس من القلي اليدوي التقليدي إلى عملية إنتاج المعكرونة المقلية شبه الآلية الأكثر معيارية.

من تصميم المعدات والهندسة إلى التصنيع والاختبار والتكليف النهائي، تم الانتهاء من المشروع بالكامل في غضون ستة إلى ثمانية أشهر تقريبًا. من خلال التعاون الوثيق مع العميل، قامت تسونغ هسينغ (TSHS) بتسليم قلاية مستمرة مخصصة بطول 4 أمتار مصممة وفقًا لمواصفات منتج العميل، وعملية الإنتاج، ومتطلبات التعبئة، مما يوفر حلاً موثوقًا للقلي الآلي لإنتاج المعكرونة المقلية على المدى الطويل.

دعم ما بعد البيع: من مزود المعدات إلى شريك تحسين العمليات

بعد تشغيل القلاية المستمرة بارتفاع 4 أمتار لإنتاج المعكرونة المقلية على نطاق واسع، كانت استفسارات العميل الفنية تركز بشكل أساسي على إعدادات درجة حرارة القلي، وتحسين معايير المعدات، وتعديلات العملية. بدلاً من مشكلات أداء المعدات، كانت معظم المناقشات تركز على تحسين ظروف الإنتاج لتحقيق جودة منتج متسقة لمنتجات المعكرونة المقلية ذات الرطوبة العالية. بينما كان نظام القلي المستمر يعمل بشكل موثوق، تطلب الانتقال من الإنتاج اليدوي التقليدي إلى عملية التصنيع الآلي وقتًا ليتعلم المشغلون ويكتسبوا الخبرة ويعملوا على تحسين سير العمل بشكل عام. خلال هذه الفترة، قدم فريق الدعم الفني TSHS دعماً مستمراً عن بُعد، حيث قدم توصيات في الوقت المناسب حول إعدادات المعدات وتحسينات العمليات لمساعدة العميل في حل تحديات الإنتاج وتحسين ظروف التشغيل.

واليوم، تواصل الشركة المصنعة العمل بمزيج من المعالجة اليدوية والقلي الآلي. ومع ذلك، نجح المشروع في تحقيق أهدافه الأصلية من خلال توفير درجات حرارة قلي أكثر استقرارًا، وتقليل الاختلافات في جودة المنتج، وإنشاء خط إنتاج أكثر توحيدًا للمعكرونة المقلية. إلى جانب توريد معدات القلي الصناعية، تواصل Tsung Hsing (TSHS) دعم العملاء كشريك فني طويل الأمد، مما يساعدهم على تحسين أداء الإنتاج وتعظيم قيمة استثماراتهم.

نتائج المشروع: بناء عملية إنتاج نودلز مقلية أكثر استقرارًا وتوحيدًا

بالنسبة لمصنع المعكرونة المقلي الفلبيني هذا، كانت القيمة الكبرى لتركيب القلاية المستمرة TSHS بطول 4 أمتار ليست مجرد زيادة سعة الإنتاج - بل كانت إنشاء عملية إنتاج معكرونة مقلية أكثر استقرارًا وقابلية للتكرار ومعيارية. من خلال دمج التحكم الدقيق في درجة حرارة القلي، ونظام القوالب المخصص، والدعم الفني المستمر، تمكن العميل تدريجياً من تقليل اعتماده على المشغلين ذوي الخبرة العالية بينما أنشأ خط إنتاج نودلز مقلي أكثر معيارية. كانت النتيجة تحسين اتساق المنتج، وأداء إنتاج أكثر موثوقية، وزيادة القدرة التنافسية في السوق المحلية.

يظهر هذا المشروع أيضًا أن التنفيذ الناجح لمعدات معالجة الطعام يتجاوز مجرد تسليم المعدات. يعتمد النجاح على المدى الطويل على دمج الخبرة الهندسية، وتحسين العمليات، وتصميم المعدات المخصص، والدعم الفوري بعد البيع. بالنسبة للمصنعين الذين يخططون للاستثمار في معدات إنتاج المعكرونة المقلية، فإن القلاية المستمرة، أو حل القلي الآلي الكامل، فإن التخطيط الشامل للمشروع، وتخصيص المعدات، والتحسين المستمر للعملية هي عوامل رئيسية لتحقيق كفاءة إنتاج مستدامة وجودة منتج متسقة.