1. Einfach zu steuern durch die automatische Produktionslinie.
2. Optionale Füllungen zum Kochen erleichtern die Vorbereitung aller Rohstoffe.
3. Verwendung von Mais- oder Reismehl als Rohmaterial, was den Vorteil hat, dass es leicht zu beschaffen und kostengünstig ist.
4. Keine Verschwendung durch vollständige Nutzung der Rohstoffe.
5. Der Rohmaterialmischer kann im Verhältnis eins zu zwei mit der Getreide-Puffmaschine verwendet werden, was die Investitionskosten für die Ausrüstung spart.
6. Bietet ein Feuchtigkeitsmessgerät zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts der Rohstoffe vor und nach der Befeuchtung.
7. Guter Geschmack durch einachsige Spiralextrusion und Gärung.
8. Einstellbare Füllgeschwindigkeit entsprechend den Produktionsanforderungen.
9. Vielzahl von Produkten in verschiedenen Formen durch einfaches Austauschen der Formen.
10. Das Schneidgerät des Extruders hat eine Abdeckung, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
11. Einstellbare Back- oder Trocknungstemperatur und -zeit.
12. Ausgestattet mit der Temperaturanzeige und Steuerung.
13. Isoliergerät zur Verbesserung der thermischen Effizienz.
14. Optionale runde und rechteckige Produkt-Schneidemaschine gemäß den Anforderungen.
15. Der Flüssigkeitssprüher hat eine elektrische Wärmedämmung, um die Flüssigkeitsflüssigkeit aufrechtzuerhalten.
16. Der Pulversprüher füttert die Gewürze mit einer Schraube, und die Menge des Pulvers kann gemäß den Anforderungen angepasst werden.
17. Integrierte, sichere und hygienische Gewürztonne.
18. Die Ausrüstung des gesamten Produktionszyklus besteht aus Edelstahl, der hygienisch und leicht zu reinigen ist.

1. Befeuchtungsmischer

Die erste Phase der Produktion von Grain Puff ist das Mischen der Rohstoffe, mit normaler Temperatur, sauberem Wasser und Rohstoffen wie Reis, Maisbrei oder anderen Getreidearten, die zu einem Feuchtigkeitsgehalt gemischt werden, der für die Extrusion geeignet ist. Die Befeuchtungsausrüstung in der Getreide-Puff-Produktionlinie von THSH hat vertikale und horizontale Formen, die je nach den von den Kunden verwendeten Rohstoffen eingesetzt werden. Spezifikation: Länge 1200 x Breite 1200 x Höhe 1500 mm. Funktion: Die Rohstoffe werden mit einer angemessenen Menge Wasser gemäß dem erforderlichen Wassergehalt gemischt und zur Getreideaufblasmachine geschickt. Pferdestärkenanforderungen: 3 PS. Funktionen:(1) Vertikale Mischungen. (2) Einsparung der Investitionskosten für Geräte durch Eins-zu-Zwei-Kollokation und die automatische Produktionslinie.

2. Getreide-Puff-Extruder (Cerealien-Burst-Maschine)

Die Getreide-Explosionmaschine der Getreide-Puff-Produktionslinie ist eine einachsige Spiralstruktur, wobei das Design der Form die erforderliche Form erzeugt. Der Mixer sendet das Rohmaterial zur Lagertrommel der Getreide-Explosionsmaschine, und die Form wird durch elektrische Heizung erhitzt. Wenn die Temperatur die erforderliche Temperatur erreicht, beginnt die Extrusion, das Produkt dehnt sich aufgrund der Reibung der hohen Temperatur und des Spiraldrucks aus, und das Produkt wird während des Gärprozesses halbgar. Produkte ohne Füllung können direkt am Ausgang der Form entsprechend der erforderlichen Länge zugeschnitten werden. Die Schneidemaschine hat eine Schutzabdeckung, um die Sicherheit zu gewährleisten. Es verfügt auch über die Funktionen einer einstellbaren Futter- und Schnittgeschwindigkeit, die kontinuierlich betrieben werden können, weniger Rohmaterialverlust, einfache Bedienung und bequeme Wartung. Die Form kann ersetzt werden, und die gleiche Produktionslinie kann eine Vielzahl von Produkten mit hohen wirtschaftlichen Vorteilen herstellen. Spezifikation: Länge 1800 x Breite 1800 x Höhe 2000 mm. Funktion: Das halbgekochte Produkt, das durch einen spiralförmigen Extrusions- und Gärungsprozess geformt wird. Pferdestärkenanforderungen: 25 PS. Funktionen:(1) Guter Geschmack aus einachsiger Spiralausdrückung und Gärung. (2) Geeignet für granulare Rohstoffe.

3. Füller

Der Füller der Getreidepuffproduktionslinie ist eine optionale Ausrüstung und wird nur in Produkten mit Füllungen verwendet. Der Füller hat einen doppelwandigen Topf zur Aufbewahrung der Füllung, die Zwischenschicht hat eine Isolierung, um zu verhindern, dass die Füllung aushärtet, und die Füllung ist über den Metallschlauch durch die Pumpe mit dem Extruder verbunden, wobei die Füllung in das Produkt injiziert wird, während das Produkt extrudiert wird und noch nicht ausgehärtet ist, um Geschmack und Aroma hinzuzufügen. Spezifikation: Länge 1200 x Breite 720 x Höhe 1500 mm. Funktion: Die Füllung wird während des Gärungsprozesses gleichzeitig in das Produkt injiziert. Funktionen:(1) Einstellbare Füllmenge. (2) Optimierung des Produktgeschmacks und der Vielfalt. Pferdestärkenanforderungen: 3 PS.

4. Schneidemaschine

Die Schneidemaschine der Getreide-Puff-Produktionslinie von THSH hat einen runden und einen rechteckigen Produktschneider, die in Produkten mit Füllung verwendet werden. Hauptsächlich zur Kontrolle der Länge des Produkts wird das runde Produkt durch den Abstand zwischen den Stanzformen gesteuert. Das rechteckige Produkt wird zunächst durch Abrunden des Produkts flach gemacht, und dann wird die erforderliche Länge durch Anpassen des Schneiders und der Vorschubgeschwindigkeit gesteuert. Spezifikation: Länge 2700 x Breite 830 x Höhe 1520 mm. Funktion: Schneiden Sie das Produkt auf die ideale Länge. Pferdestärkenanforderungen: 1 PS. Funktionen: (1) Optionale runde und rechteckige Produkt-Schneidemaschine gemäß den Anforderungen. (2) Die Länge des runden Produkts kann durch den veränderbaren Abstand zwischen den Stanzformen geändert werden. (3) Die Länge des rechteckigen Produkts kann durch angepasste Geschwindigkeit gesteuert werden.

5. Infrarot-Tunnelofen

Der Ofen der Getreide-Puff-Produktionslinie wird hauptsächlich zum Befüllen von Produkten verwendet, mit einem Tunnel-Design. Es gibt ein Förderband und ein Nivelliergerät, um das Produkt gleichmäßig auf dem Förderband im Inneren zu verteilen, und es wird ein Infrarotfeuerrohr als Heizmedium verwendet. Über und unter dem Förderband angebracht, wird jedes Feuerrohr unabhängig gesteuert, indem es ein- und ausgeschaltet wird. Die Feuerkraft kann entsprechend den Produktanforderungen angepasst werden. Die einzigartige Durchdringung des Infrarot-Feuerrohrs wird verwendet, um das Produkt gleichmäßig zu erhitzen, und der Geschmack ist einzigartig und knusprig. Die Heizzone des Ofens ist mit einem Wärmespeichergerät ausgestattet, das die Wärmeenergie in der Maschine halten kann, Energie spart und eine angenehme Arbeitsumgebung schafft. Spezifikation: Länge 8500 x Breite 1350 x Höhe 1800 mm. Funktion: Mit Infrarotwärme werden die Produkte knusprig gegart. Pferdestärkenanforderungen: 1 PS. Merkmale: (1) Geeignet für Produkte mit Füllungen, die Kochtemperatur ist höher. (2) Verwendung von Gas als Brennstoff und Backen von knusprigen Produkten durch eindringende Infrarotstrahlung. (3) Verstellbare Backzeit.

6. Förderertyp Auto-Trockner

Der Förderband-Typ-Autotrockner wird bei Produkten ohne Füllung verwendet. Die Temperatur ist niedriger als die des Ofens. Der Trockner kann ein einlagiger oder mehrlagiger Förderer sein. Es wird entsprechend der Ausgabe- und Trocknungszeit vorbereitet. Die Luft wird vom Brenner erhitzt und die heiße Luft wird zur Zirkulation in den Trocknungsbereich durch die Windmühle geleitet. Die Trocknungstemperatur und die Trocknungszeit können entsprechend den Produktanforderungen eingestellt werden. Der Heizbereich des Trockners ist mit einem Wärmespeichergerät ausgestattet, das die Wärmeenergie in der Maschine halten kann, wodurch Energie gespart wird und eine angenehme Arbeitsumgebung entsteht. Spezifikation: Länge 9500 x Breite 2400 x Höhe 2600 mm. Funktion: Das Produkt wird durch Heißluft zu einem knusprigen Produkt gegart. Pferdestärkenanforderungen: 10 PS. Merkmale: (1) Geeignet für Produkte ohne Füllungen, die Kochtemperatur ist niedriger. (2) Mehrschichtige Förderung, das Produkt kann gewendet und gleichmäßig erhitzt werden. (3) Einstellbare Backzeit und Temperatur.

7. Gewürzsystem

Das Würzesystem der Getreide-Puff-Produktionslinie von THSH besteht aus einem Flüssigkeits (Öl) Sprüher, einem Pulverstreuer und einer Würzdrum. In der Pumpe wird die Würzflüssigkeit oder das Öl durch die Düse auf das Produkt gesprüht, sodass das Produkt die geeignete Feuchtigkeit hat, um das Würzpulver aufzunehmen. Das Gewürzpulver wird spiralförmig und quantitativ in die Gewürztonne gefüllt, sodass das Produkt und das Gewürz beim Wenden der Gewürztonne gleichmäßig vermischt werden, wodurch der Geschmack des Produkts verstärkt wird. Die Gewürzschnecke der Getreide-Puff-Produktionslinie ist integral geformt, hygienisch und leicht zu reinigen und kann für verschiedene Snacklebensmittel angewendet werden, was sie zu einem unverzichtbaren Teil der Lebensmittelverarbeitung macht. Spezifikation: Länge 3000 x Breite 3000 x Höhe 1800 mm. Funktion: Gewürzpulver hinzufügen, um köstliche Kartoffelchips nach dem idealen Geschmack zuzubereiten. Pferdestärkenanforderungen: 5 PS. Funktionen: (1) Drei-in-einem-Gerät, bestehend aus Sprüher, Pulversprinkler und Gewürzfass. (2) Verwenden Sie die Sprühflüssigkeit, um die Oberfläche des Produkts zu befeuchten, und mischen Sie dann das Gewürzpulver in die Gewürztonne zum Mischen.

8. Entladeförderer

Der Förderer wird verwendet, um das gewürzte Produkt zu liefern, das einerseits eine kühlende Wirkung hat und andererseits automatisiert mit dem Verpackungssystem verbunden werden kann, wodurch Arbeitskräfte eingespart, die Hygiene erhöht und die Produktqualität erhalten bleibt. Spezifikation: Länge 2000 x Breite 800 x Höhe 1200 mm. Funktion: Quantitativ die gewürzten Getreide-Puff-Produkte liefern. Pferdestärkenanforderungen: 1/2 PS. Funktionen: Kann automatisiert mit dem Verpackungssystem entsprechend den Anforderungen verbunden werden.

Kapazität

• 100 kg/h (GP100)
• 200 kg/h (GP200)
• 300 kg/h (GP300)

Anwendungen

• Puffgetreide-Snacks, Puff-Mais-Snacks, Reispfannen, Guai Guai (taiwanesischer Snack), うまい, Maisstangen können in verschiedenen Formen produziert werden, um spezifische Produktanforderungen zu erfüllen.

TSHS bietet dem Berater Lebensmittel Lösungen

Tsung Hsing Food Machinery ist ein Hersteller von Lebensmittelmaschinen und Anbieter von Produktionslinien für Getreide-Puffs/Corn Cracker Snacks. Von der Rohmaterialmischung über das Füllen, Rösten (Backen) bis hin zum Würzen. Wir können komplette Lösungen für Produktionslinien von Corn Puff Snacks anbieten.

Wenn Sie Anforderungen an eine Puffgetreideproduktionsmaschine haben, füllen Sie bitte das untenstehende Anfrageformular aus. Wir werden Sie so schnell wie möglich kontaktieren.

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FALLSTUDIE

THAILAND- GRAIN PUFF PRODUCTION LINE
Der Kunde, mit dem wir zusammengearbeitet haben, ist die berühmte Fabrik, die sich der Produktion von Getreide-Puffs in Thailand widmet.Unser Kunde ist eine der Snackproduktionsfabriken von SEVEN-ELEVEN (7-11), dem bekannten Convenience-Store in Japan.......

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