連續式油炸機設備
在食品製程中，油溫不穩、油渣堆積與人工操作誤差，常造成產品焦化、色澤不均與油耗增加。連續式油炸機以自動溫控系統、循環濾油與熱能回收技術，確保油溫均勻並延長油品壽命。設備具備精準的輸送速度與加熱區段控制，可依產品特性調整油炸條件，達到高效率、穩定且節能的連續生產。無論是豆類、肉製品或休閒食品製造，都能有效提升品質一致性與產線效能。
休閒食品生產設備
休閒食品製造不僅需要穩定的單機設備，更仰賴整廠規劃的流程整合。面對產品多樣化、生產轉線頻繁與品質一致性管理困難等挑戰，整廠式休閒食品生產線可依客戶廠房配置與產品配方客製化設計，整合油炸、乾燥、調味與輸送等自動化系統。透過中央控制與數據化監測，確保製程穩定、能耗降低並提升整體產能效率，協助客戶打造高效、安全且可持續的智慧食品工廠。
工業乾燥機設備
不同產品對乾燥速度、均勻度與能耗需求各異，若乾燥條件不符，容易導致變色、風味流失或產能不足。TSHS提供多種熱源選擇，包括熱風、紅外線及微波等系統，並可搭配滾筒式、輸送式或氣旋噴風式等乾燥方式，依產品特性靈活組合。透過模組化設計與精準控溫技術，確保乾燥過程穩定、節能且符合生產需求，協助客戶打造最合適的高效乾燥解決方案。
調味設備系統
食品調味過程中，常見撒粉不均、液體附著不穩與風味重現性不足等問題，導致產品品質不一致。TSHS...
其它食品加工設備
在完成油炸設備、乾燥設備的選購後，周邊輔助系統的搭配是確保產線穩定與效率的關鍵。透過細過濾機可延長油品使用壽命、輸送機與震動入料機可優化原料流動，舊油冷卻儲油桶則有助於安全回收與再利用，而脫油機可進一步提升產品口感與外觀。依不同產品需求與廠房配置，這些輔助設備皆可靈活組合，協助客戶打造高效率、易維護且具延展性的自動化油炸生產環境。
機械OEM/ODM設備代工製造
隨著日本等地食品製造業面臨人力不足與產能限制，代工製造已成為穩定供應的關鍵策略。本服務專注於乾燥機與油炸機之OEM/ODM製造，依客戶設計圖與技術規格進行精密加工。可依需求選用食品級SUS304或SUS316不鏽鋼，確保設備符合衛生與耐蝕標準。生產過程開放客戶到廠驗機與品質確認，以穩定交期、嚴格製程管控與透明合作模式，提供可靠的國際食品機械代工服務。
客戶案例
具有60年以上的食品機械製造經驗與全球銷售經驗，目前已銷售超過65個國家，根據客戶的產能和需求提供全面的食品生產計劃。包含原料準備、烹飪、調味等相關食品周邊機器。 諮詢服務包含休閒食品的生產線或廠房規劃建議，設備客製化需求，全球技術售後服務，設備教育訓練。 分享與各國廠商真實的合作過程，歡迎點擊下方食品，觀看更多客戶案例
連續式輸送油炸機成功案例
在食品量產過程中，常因人工油炸效率低、油溫不穩或產品色澤不均導致品質不一致。導入連續式輸送油炸機後，可透過自動溫控與精準輸送，確保油炸時間與熱分佈一致，產品色澤均勻、口感穩定。多項實際案例顯示，設備不僅提升產能與油品壽命，亦有效降低人力成本與操作風險。 👉...
工業用乾燥機成功案例
在食品與穀物乾燥製程中，溫度分佈不均與能耗過高常導致產品品質不穩或成本上升。採用工業用乾燥機後，透過多段控溫與熱風循環設計，能精準控制乾燥速度與含水率，確保產品色澤、口感與保存性一致。多項實際案例證明，設備有效降低能源消耗並提升生產效率，適用於豆類、米製品與膨化食品等多元製程。 👉...
休閒食品整廠設備成功案例
在休閒食品製造中，許多廠商面臨產線轉換慢、產品品質不穩與人力配置不足等問題。導入整廠自動化生產線後，透過油炸、乾燥、調味與輸送系統整合，可有效提升生產效率與品質一致性。多項實際案例顯示，整廠設備規劃不僅縮短製程時間，也降低能耗與人力投入，協助客戶建立高效穩定的智慧化產線。 👉...
食品調味設備系統成功案例
在傳統人工調味製程中，容易因操作誤差導致風味不均、原料浪費與生產品質波動。導入自動化調味設備系統後，可透過粉液雙模式與智慧比例控制，自動調整噴灑量與轉速，確保調味精準並維持一致風味。多項實際案例證明，自動化調味系統有效降低人力依賴、提升生產效率與品質穩定度。 👉...
食品類型
擁有60年專業休閒食品整廠設備規劃經驗，自1965年以來專精於油炸食品設備及乾燥食品設備的技術研發。主要熱銷生產線設備為：洋芋片生產線、青豆生產線、堅果生產線、麵條餅生產線、魚絲生產線、膨化胚料食品生產線、香蕉片生產線、玉米條生產線、米果生產線 請點選下列食物品項，我們將推薦您最合適的週邊食品機械。