এই প্রকল্পের অংশীদার হল একটি সুপরিচিত ইন্দোনেশীয় কনজ্যাক পণ্য প্রস্তুতকারক, একটি কোম্পানি যার একটি অনন্য পটভূমি রয়েছে যা ইন্দোনেশিয়ায় জাপানি উদ্যোক্তাদের দ্বারা প্রতিষ্ঠিত হয়েছে। জাপানি প্রযুক্তিগত পরামর্শের কঠোর সমর্থনকে স্থানীয় ইন্দোনেশীয় কাঁচামালের সুবিধার সাথে মিলিয়ে, কোম্পানিটি কনজ্যাক উৎপাদনে একটি উচ্চ স্তরের প্রযুক্তিগত পরিপক্কতা অর্জন করেছে। এর মূল পণ্য হল কনজ্যাক রাইস, যা জাপানি এবং আন্তর্জাতিক স্বাস্থ্য খাদ্য বাজারের জন্য উন্নত করা হয়েছে, আধুনিক ভোক্তাদের কম ক্যালোরি, ওজন নিয়ন্ত্রণ এবং উচ্চ তৃপ্তি ডায়েটের প্রয়োজন মেটানোর লক্ষ্য নিয়ে।
 
জাপানি বাজার থেকে অর্ডারগুলি ক্রমাগত বৃদ্ধি পাওয়ায়, বিদ্যমান শুকানোর ক্ষমতা দীর্ঘমেয়াদী ধারাবাহিক উৎপাদন সমর্থন করার জন্য অপর্যাপ্ত হয়ে পড়েছে। ফলস্বরূপ, গ্রাহক একটি খাদ্য শুকানোর যন্ত্রপাতির সমাধান খুঁজতে শুরু করেছে যা ভবিষ্যতের ক্ষমতা সম্প্রসারণের জন্য নমনীয়তা প্রদান করার পাশাপাশি ধারাবাহিক পণ্যের গুণমান নিশ্চিত করতে পারে।

কনজ্যাক চাল খাদ্য প্রক্রিয়াকরণে শুকানোর জন্য একটি অত্যন্ত চ্যালেঞ্জিং উপাদান। এর ছোট কণার আকার এবং কিছুটা আঠালো পৃষ্ঠের কারণে, অপ্রতুল যন্ত্রপাতির ডিজাইন সহজেই উপাদান আটকে যাওয়া, অসম মিশ্রণ, বা শুকানোর প্রক্রিয়ার সময় অপ্রতুল গরম বাতাসের সঞ্চালনের দিকে নিয়ে যেতে পারে।
 
এই সমস্যাগুলি কেবল শুকানোর দক্ষতা কমায় না, বরং অস্থিতিশীল চূড়ান্ত আর্দ্রতা বিষয়বস্তুতে ফলস্বরূপ হতে পারে, যা সরাসরি পণ্যের শেলফ জীবন এবং রপ্তানি মানকে প্রভাবিত করে। প্রধানত জাপানি বাজারে সেবা প্রদানকারী খাদ্য প্রস্তুতকারকদের জন্য, শুকানোর প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা ব্র্যান্ডের বিশ্বাস এবং দীর্ঘমেয়াদী অংশীদারিত্বের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত।
 
স্বাস্থ্যকর খাদ্য বাজারে চাহিদা বাড়তে থাকায়, গ্রাহক উৎপাদন ক্ষমতা বাড়ানোর জন্য দ্বিতীয় মেশিন যোগ করার সিদ্ধান্ত নেন। তবে, কনজ্যাক রাইস উৎপাদনের সময় কয়েকটি নির্দিষ্ট প্রযুক্তিগত চ্যালেঞ্জের সম্মুখীন হতে হয়েছিল:
● অত্যন্ত ছোট উপাদান আকার: কনজ্যাক রাইসের সূক্ষ্ম কণাগুলি প্রচলিত রোটারি ড্রামের ফাঁকে আটকে যেতে পারে, যা গরম বাতাসের সঞ্চালনকে বাধাগ্রস্ত করে।
● আঠালো শারীরিক বৈশিষ্ট্য: কনজ্যাক রাইসের স্বাভাবিক আঠালোতা শুকানোর সময় এটি একত্রিত হতে বাধ্য করে, যা মানক রোলিং যন্ত্রের সাথে সমানভাবে ঘুরানো কঠিন করে তোলে।
● কঠোর আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ: গ্রাহক শুকানোর আগে 30% থেকে আর্দ্রতা সঠিকভাবে 8% পর্যন্ত কমানোর প্রয়োজন ছিল যাতে সঠিক স্টোরেজ গুণমান নিশ্চিত করা যায়।

সম্পূর্ণ যোগাযোগ এবং গবেষণা ও উন্নয়ন প্রক্রিয়া এক বছরেরও বেশি সময় ধরে চলেছিল (২০২২ সালে শুরু হয়), গ্রাহকের জাপানি প্রযুক্তিগত পরামর্শদাতাদের চূড়ান্ত গ্রহণ পরিদর্শনে অংশগ্রহণের জন্য আমন্ত্রণ জানানো হয়েছিল যাতে নিশ্চিত করা যায় যে যন্ত্রপাতিটি জাপানি প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তার উচ্চ মান পূরণ করে। এই প্রকল্পটি একটি মানক, প্রস্তুত-তৈরি যন্ত্রপাতির কনফিগারেশন গ্রহণ করেনি, বরং কনজ্যাক চালের প্রকৃত শুকানোর আচরণের ভিত্তিতে একাধিক প্রকৌশল অপ্টিমাইজেশন পরিচালিত হয়েছিল।
 
অত্যন্ত ছোট কণার কারণে বায়ুচলাচল খ openings গুলি সহজেই বন্ধ হয়ে যাওয়ার সমস্যা সমাধানের জন্য, দলটি ঘূর্ণায়মান ড্রামের অভ্যন্তরীণ কাঠামো পুনঃনির্মাণ করেছে, যা গরম বাতাসকে নিয়মিতভাবে উপাদান বিছানায় প্রবাহিত হতে দেয় এবং কার্যকর কনভেকশন বজায় রাখে। একই সময়ে, শুকানোর সময় কনজ্যাক চালের আঠালো হওয়ার প্রবণতাকে বিবেচনায় নিয়ে, প্রকৌশল নকশাটি আন্দোলন যন্ত্রের উন্নতি করেছে, যা উপাদানটিকে ড্রামের ভিতরে সমানভাবে ঘুরতে সক্ষম করে এবং শুকানোর গুণমানকে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে এমন একত্রিত হওয়া প্রতিরোধ করে।
 
এছাড়াও, বায়ু নলিকা এবং গরম বায়ুর প্রবাহের দিক পুনঃকনফিগার করে, তাপীয় শক্তি ড্রামের মূল এলাকায় আরও কার্যকরভাবে বিতরণ করা হয়, যা সামগ্রিক শুকানোর দক্ষতা এবং প্রক্রিয়ার স্থিতিশীলতা আরও উন্নত করে।
 
কনজ্যাক চালের নির্দিষ্ট শুকানোর প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য, একটি গরম বায়ু ঘূর্ণায়মান ড্রাম ড্রায়ার তিনটি মূল কাস্টমাইজড প্রকৌশল সমন্বয় সহ প্রদান করা হয়:
১. মেশ স্ক্রীন ডিজাইন যোগ করা হয়েছে: এটি সূক্ষ্ম কনজ্যাক চালের কণাগুলিকে ফাঁকগুলিতে পড়ে যাওয়া বা আটকে যাওয়া থেকে রোধ করে, মসৃণ গরম বায়ুর প্রবাহ এবং কনভেকশন নিশ্চিত করে।
২. লিফটিং ব্লেডের ইনস্টলেশন: কনজ্যাক চালের আঠালোত্বের সমস্যা সমাধান করে ঘূর্ণনের সময় উপাদানকে জোরপূর্বক ছড়িয়ে দিয়ে, সমান ৩৬০-ডিগ্রি তাপের সংস্পর্শ অর্জন করে।
৩. বায়ুর প্রবাহের দিক অপ্টিমাইজ করা: বায়ুর প্রবাহের প্যাটার্ন পুনঃডিজাইন করে যাতে গরম বায়ু ড্রামের অভ্যন্তরে সোজা প্রবাহিত হয়, শুকানোর দক্ষতা সর্বাধিক করে।

এই প্রকল্পের সাফল্য গভীর প্রযুক্তিগত বিশ্বাস এবং একটি দীর্ঘমেয়াদী সহযোগিতামূলক সম্পর্কের উপর ভিত্তি করে নির্মিত হয়েছে। ২০১৬ সাল থেকেই, গ্রাহক ইতিমধ্যে Tsung Hsing (TSHS) কনভেয়র-প্রকার ফ্লুইডাইজড বেড ড্রাইং যন্ত্রপাতি কিনেছিল। বর্তমান কনজ্যাক রাইস ক্ষমতা সম্প্রসারণ প্রকল্পের জন্য, গ্রাহক মূল্যায়ন পর্যায়ে একটি অত্যন্ত কঠোর পদ্ধতি প্রদর্শন করেছে:
● প্রযুক্তিগত তথ্য এবং যাচাইকরণ: টসুং হিং বিস্তারিত ব্যাচ পরীক্ষার তথ্য প্রদান করেছে এবং গ্রাহককে স্থানীয় পরীক্ষামূলক চালনা এবং কারখানার পরিদর্শন করতে আমন্ত্রণ জানিয়েছে।
● বহু-পক্ষীয় পেশাদার যাচাইকরণ: একটি মধ্যস্থতাকারী বাণিজ্যিক অংশীদারের মাধ্যমে প্রতিষ্ঠিত দীর্ঘস্থায়ী বিশ্বাস, পেশাদার মূল্যায়ন এবং গ্রাহকের জাপানি প্রযুক্তিগত পরামর্শদাতাদের চূড়ান্ত গ্রহণের সাথে মিলিয়ে, যন্ত্রপাতিটি উচ্চ আন্তর্জাতিক মান পূরণ করে তা যাচাই করা হয়েছিল।
● শারীরিক বৈশিষ্ট্যের সঠিক মেলানো: কনজ্যাক রাইস আঠালো এবং আকারে অত্যন্ত ছোট। ড্রাম ঘূর্ণনের সাথে কার্যকরী গরম বাতাসের সঞ্চালন একত্রিত করে, গরম বাতাসের রোটারি ড্রাম ড্রায়ার অপারেশন চলাকালীন উপাদানটিকে ক্রমাগত আন্দোলিত রাখে, স্থানীয়ভাবে অতিরিক্ত গরম হওয়া প্রতিরোধ করে এবং সূক্ষ্ম কণার অসম শুকানোর সাথে সাধারণত যুক্ত অন্ধ স্থানগুলি নির্মূল করে।
 
গ্রাহকের জন্য, এই যন্ত্রপাতি পরিচয় করানো কেবলমাত্র তাত্ক্ষণিক ক্ষমতার সীমাবদ্ধতার সমাধান ছিল না, বরং এটি একটি কৌশলগত পদক্ষেপ ছিল যা ভবিষ্যতে বৈশ্বিক স্বাস্থ্য খাদ্য বাজারে বৃদ্ধিকে সমর্থন করার জন্য একটি স্থিতিশীল উৎপাদন ভিত্তি প্রতিষ্ঠা করতে সহায়ক।

ভিডিও

কনজ্যাক রাইস ড্রাইং | গরম বাতাসের রোটারি ড্রাম ড্রায়ার

বেকড কনজ্যাক রাইস টার্নকি ড্রাইং লাইন পরিকল্পনা | সাইক্লোন ড্রায়ার