休閒食品生產設備
休閒食品製造不僅需要穩定的單機設備，更仰賴整廠規劃的流程整合。面對產品多樣化、生產轉線頻繁與品質一致性管理困難等挑戰，整廠式休閒食品生產線可依客戶廠房配置與產品配方客製化設計，整合油炸、乾燥、調味與輸送等自動化系統。透過中央控制與數據化監測，確保製程穩定、能耗降低並提升整體產能效率，協助客戶打造高效、安全且可持續的智慧食品工廠。
米果生產線設備
米果生產線採全自動化生產線，容易操作可節省人力；設備以不銹鋼製成，易清洗且符合衛生規範。全線採用碎米或玉米粒或其他穀物為原料，經加濕混合、穀物爆發、切斷、乾燥或烘烤、調味等步驟製作出美味產品。 藉由模具更換，在同一生產線可做出不同形狀的產品，搭配注心機，可生產有餡料的產品，增加產品口感，是目前全球最受歡迎的零食之一。總興公司提供從原料前處理膨發成型，到後段熟化、調味的米果休閒食品全方面機械製造設計。
堅果類加工產線設備
堅果產品在全球的休閒食品文化中，無論是西方還是東方文化，都受到廣泛的歡迎與接受。堅果加工食品被視為休閒食品的起源之一，從最早的單純烘烤和油炸加工，到後來衍生出裹粉、裹漿及蒜味花生等多樣化產品。以世界各地常見且易於取得的農產品，如花生、青豆、腰果、杏仁等為原料，經過油炸、乾燥或炒焙熟化，再進行調味加工，製成美味可口、老少咸宜的休閒食品。市面上的豆類產品按成品類型可分為裹漿裹粉及無裹漿裹粉兩大類；按熟化製程則可分為油炸與炒焙加工。豆類加工方式多樣，隨著製程與調味的變化，極易開發出新產品，對於休閒食品業者而言，是極具市場潛力的產品領域。 總興公司專注於堅果加工生產線設備的製造，提供從原料處理到油炸、烘烤、炒焙、調味及裹粉等全方位解決方案。我們的設備助力於生產廣受全球市場接受和熱銷的堅果休閒食品，滿足不同文化與市場需求。加工方式主要包括油炸、炒焙、乾燥和烘烤，並細分為裹粉及非裹粉產品，為食品業者提供靈活而全面的加工選擇。
魚絲生產線設備
魚絲生產線以魚漿為主要原料，透過混合、魚麋片成型、預烤、乾燥、浸漬、風乾與烘烤等連續式加工程序，讓薄片逐步形成穩定的纖維口感與彈性。最終採用多段式切斷與切絲設備，將烘烤後的魚麵片切成固定長度並再細切成絲狀，使產品呈現均勻、細緻的魚絲結構。此完整的魚絲生產線支援大規模自動化製程，能有效提升產線效率、降低人工需求，並確保成品在色澤、口感與尺寸上的一致性，廣泛應用於各式魚絲、海鮮風味絲狀零食與仿海鮮類產品。 魚絲生產線具備精準的溫度、含水量與切削控制，可因應不同配方需求調整加工參數，確保魚麵片在乾燥、烘烤與切絲階段皆能維持最佳結構強度與風味表現。設備支援連續式生產，適用於各類魚絲、海鮮風味條狀零食及仿海鮮植物性產品，並可依產能需求客製化乾燥時間、烘烤強度與切絲寬度，協助食品製造商靈活開發多樣化市場產品。憑藉自動化控制與穩定的加工品質，該魚絲加工設備能滿足大型工廠與中小規模食品廠的量產需求，提升整體產線效率與產品一致性。
流層連續式乾燥機
總興公司提供連續式、大產量、降低含水率的乾燥設備製造。可應用於食品、藥品、工業等乾燥需求。 總興公司製造之”流層式乾燥機”乾燥能源可用：天然瓦斯(LNG)、桶裝瓦斯(LPG)、蒸汽、電熱等能源。自動恆溫控制，溫度設定後自動控溫。符合食品級，方便維修。 適用於休閒食品乾燥：例如穀物彭發類大豆蛋白製品（俗稱素肉）、乖乖、玉米棒、魚絲、堅果、水果乾等。農漁產品類：例如魚乾、蝦米、金針花、香菇等產品等多樣產品的乾燥，可依產品特性、規劃、操作。可設定溫度及可調整網帶速度乾燥時間，乾燥產品均勻。現運用在各大食品廠中。
微波乾燥實驗機
總興公司與工研院中心一起合作研發「多功能微波實驗機」，目前已成功被台灣部分產業採用。微波功能是一種新的加熱技術，透過水份子高速度震盪，互相摩擦而轉換成熱能，加速產品的加熱速度，水份蒸發、脫水及乾燥。一般熱風乾燥原理，熱傳導方式是由外往內傳遞，而微波技術能使產品中水分子同時摩擦震盪，內外同時進行加熱，導致物體加熱速度相當快速，因此混合微波功能，相較傳統熱風乾燥，乾燥速度可縮短大約一半的時間。 微波功能的優勢具有熱效能提高、節省能源、提高生產效率、加熱迅速、加熱均勻、提高產品品質...等優點。 微波乾燥技術現已廣泛用於食品業、農產品加工、化工材料、醫藥材料及生技產業、布匹紡織工業、陶瓷工業、天然橡膠加工、實驗室分析...等方面。此外微波功能適合應用在提高成品附加價值或具有高經濟價值的產品。
隧道式烤爐(熱風/紅外線)
隧道式烤爐專為連續生產的大型食品工廠設計，特別適合休閒食品和烘焙類食品，如米果、魚絲、餅乾、糕點、披薩及麵包等。總興隧道式烤爐以提高生產效率和穩定性為設計核心，確保您的食品烘烤過程高效且穩定。
平煎機烘烤設備產線擴增需求(印尼案例)
在印尼休閒食品市場中，裹粉花生與豆類堅果產品多採大量連續生產，但在實際製程中，常面臨烘焙受熱不均、產能不足與設備穩定度不佳等問題，進而影響產品口感與良率。特別是裹粉後的堅果原料，若烘烤控制不當，容易產生焦化或熟化不一致的情況。本客戶案例即針對印尼食品工廠在裹粉花生與豆類堅果加工上的實務挑戰，導入合適的食品機械烘焙烘烤設備，透過穩定加熱與產線整合，有效改善生產效率，並協助業者建立更可靠的量產解決方案。
米果烘烤生產線-設備自動清洗系統(泰國案例)
食品衛生安全法規越來越嚴格，搭配總興CIP設備自動清洗系統，解決客戶舊有設備清洗不易的問題，能符合食品安全衛生法之外，更能減少設備清洗時的人力需求及有效節省工時成本。
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裹粉花生機器與設備
裹粉花生，以新鮮帶殼花生為原料，經過脫殼、焙炒、滾粉、烘烤、調味等步驟，製成酥脆爽口的休閒零嘴。其中又以泰國品牌KOH-KAE（大哥堅果）最為知名。 以堅果做出品牌名號的KOH-KAE，在泰國不但家喻戶曉，從小朋友愛吃的椰漿花生，到大人們下酒必備的去殼花生及其他各種類的堅果產品，攻佔各年齡層族群，同時也抓住海外觀光客的心，成為到泰國必買伴手禮。