Attrezzatura di essiccazione a più strati espansa per materie prime pre-essiccate di snack puff (Indonesia) | Macchinari per lavorazione e fornitura di progetti chiavi in mano | TSHS
Nella produzione di snack puff, la stabilità del contenuto di umidità nelle materie prime pellet pre-asciugate influisce direttamente sulle successive prestazioni di espansione e sul rendimento complessivo del prodotto. Durante la produzione di massa effettiva, molti produttori di alimenti affrontano problemi come l'essiccazione non uniforme, tempi di essiccazione eccessivamente lunghi o scarsa efficienza energetica, creando la necessità di soluzioni di essiccazione per macchinari alimentari più affidabili. In questo caso, è stato introdotto un essiccatore a letto fluidizzato per ottimizzare il processo in base alle caratteristiche dei pellet pre-asciugati per snack puff. Questo ha permesso ai materiali di ricevere calore uniforme durante l'asciugatura, riducendo efficacemente il tempo di asciugatura e migliorando la stabilità complessiva della linea di produzione. Queste soluzioni di attrezzature per l'essiccazione degli alimenti sono particolarmente adatte per impianti di produzione di snack puff, aiutando i produttori a raggiungere sia una qualità del prodotto costante che un'elevata efficienza produttiva. Un'attrezzatura di essiccazione multi-strato espansa per materie prime pre-essiccate di snack puff (Indonesia) | produttore di macchinari per la lavorazione degli alimenti dal 1965. Macchinari per la lavorazione alimentare certificati CE, tra cui friggitrici, sistemi di riscaldamento dell'olio, tamburi per insaporire, macchine per miscelare liquidi alimentari, macchine per spruzzare liquidi alimentari nell'industria degli snack. Elenco dei prodotti per macchine alimentari tra cui: Macchina di frittura automatica continua, Sistema di riscaldamento dell'olio per macchine di frittura continua, Linea di produzione di patatine fritte, Linea di produzione di cereali soffiati, Linea di produzione di Kurkure, Linea di produzione di piselli verdi, Linea di produzione di inflati (pellet), Macchina per il trattamento di frutta secca, Linea di produzione di snack di noodles, Macchina di essiccazione continua a nastro - Tipo automatico. Macchina essiccatrice a caldo continua, sistema di macchina essiccatrice personalizzato, soluzioni per sistemi di essiccazione per consulenza, sistema di condimento, sistema di disoleatura, attrezzature periferiche per sistema di frittura. Con oltre 60 anni di esperienza, forniamo più di 500 linee di produzione di fritti in tutto il mondo. TSUNG HSING può fornire la pianificazione dell'intero impianto, migliorare il processo e aumentare la qualità e la quantità di produzione. Offriamo anche regolari esami delle macchine. Tsung Hsing merita la tua fiducia.
Attrezzature per essiccazione a più strati espansi per materie prime pre-essiccate di snack puff (Indonesia)
Essiccatori industriali per pellet e attrezzature per l'essiccazione di snack per impianti di lavorazione alimentare a Taiwan e in Asia
Nella produzione di snack puff, la stabilità del contenuto di umidità nelle materie prime pellet pre-asciugate influisce direttamente sulle successive prestazioni di espansione e sul rendimento complessivo del prodotto. Durante la produzione di massa reale, molti produttori alimentari affrontano problemi come l'asciugatura non uniforme, tempi di asciugatura eccessivamente lunghi o scarsa efficienza energetica, creando la necessità di soluzioni di asciugatura per macchinari alimentari più affidabili.
In questo caso, è stato introdotto un essiccatore a letto fluido per ottimizzare il processo in base alle caratteristiche dei pellet pre-asciugati per snack puff. Questo ha permesso ai materiali di ricevere calore uniforme durante l'essiccazione, accorciando efficacemente i tempi di asciugatura e migliorando la stabilità complessiva della linea di produzione. Queste soluzioni di attrezzature per l'essiccazione degli alimenti sono particolarmente adatte per gli impianti di produzione di snack puff in massa, aiutando i produttori a raggiungere sia una qualità del prodotto costante che un'elevata efficienza produttiva.
Requisiti di espansione della capacità di un gruppo alimentare multinazionale
Uno dei gruppi alimentari multinazionali più rappresentativi dell'Indonesia, con operazioni che si estendono su più paesi, mantiene siti di produzione e vendita in Asia, Africa, Medio Oriente ed Europa. Il gruppo presenta un'organizzazione interna ben strutturata, con team dedicati responsabili dell'espansione nei mercati esteri e della gestione di progetti di attrezzature su larga scala. I suoi sistemi di approvvigionamento e accettazione sono altamente maturi, con standard eccezionalmente elevati per la stabilità delle attrezzature, la coerenza dei dati e le prestazioni operative a lungo termine.
Poiché più impianti all'interno del gruppo hanno ampliato la loro capacità produttiva simultaneamente, le attrezzature di essiccazione esistenti sono gradualmente diventate incapaci di supportare le reali esigenze produttive. Alcune delle attrezzature erano in servizio da oltre vent'anni, con conseguente riduzione dell'efficienza di essiccazione e aumento dei costi di manutenzione e dei carichi di gestione. Questi fattori hanno spinto il cliente a avviare formalmente un nuovo ciclo di sostituzione delle attrezzature e piani di aggiornamento della capacità.
Dalla collaborazione a lungo termine a un processo di gara formale
La cooperazione tra Tsung Hsing(TSHS) e il gruppo risale al 2007, iniziando con progetti di linee di produzione di patatine fritte all'estero. Tsung Hsing(TSHS) ha supportato il dispiegamento di linee di produzione in siti esteri come Siria e Nigeria. Attraverso l'accumulo di prestazioni comprovate e fiducia in diversi progetti multinazionali, l'attrezzatura e la documentazione tecnica di Tsung Hsing(TSHS) sono state gradualmente raccomandate alla sede indonesiana del gruppo, portando a un invito formale a partecipare al nuovo giro di gara per l'attrezzatura.
Questo progetto è stato guidato dalla sede del cliente, concentrandosi sulla sostituzione delle linee di produzione nella sua principale struttura in Indonesia. Attraverso un processo di gara pubblica internazionale—dalla documentazione di specifica dell'attrezzatura, incontri tecnici e di specifica, e revisioni delle offerte fino alle decisioni finali da parte della direzione acquisti senior—l'intero processo è stato rigoroso e condotto sotto scadenze serrate. Per il cliente, i fornitori di attrezzature erano tenuti non solo a soddisfare le specifiche, ma anche a dimostrare la capacità e l'esperienza per supportare progetti su larga scala nel lungo termine. Alla fine, Tsung Hsing (TSHS) si è distinto in mezzo a una forte concorrenza ed è stato premiato con un progetto integrato su larga scala che copre attrezzature per essiccazione e frittura.
Distribuzione simultanea di più macchine per supportare linee di produzione multi-impianto
Per supportare l'espansione delle linee di produzione del leader dell'industria alimentare indonesiana per le materie prime degli snack puff (pellet pre-asciugati), abbiamo assistito il gruppo nel superare le principali sfide del passaggio da attrezzature obsolete a linee di produzione ad alta efficienza. Nel mercato altamente competitivo degli snack, il gruppo ha affrontato tre principali punti critici nella produzione:
● Attrezzature obsolete e perdite energetiche: Le attrezzature di essiccazione esistenti erano in servizio da oltre 20-30 anni, con conseguenti frequenti necessità di manutenzione e bassa efficienza energetica, che hanno aumentato i costi operativi.
● Cicli di essiccazione prolungati: Le prestazioni limitate delle attrezzature obsolete significavano che le velocità di processo non potevano più tenere il passo con la crescente domanda del mercato globale per una maggiore capacità produttiva.
● Standard internazionali di qualità: In quanto leader del settore multinazionale, il cliente mantiene requisiti eccezionalmente elevati per la precisione della temperatura e la coerenza del contenuto finale di umidità. Qualsiasi deviazione dal processo potrebbe influenzare la qualità e la consistenza dei prodotti finiti.
Integrazione di sistemi di essiccazione e frittura a vapore con letto fluido ad alta efficienza
In risposta alla strategia di espansione della capacità su larga scala di un importante produttore alimentare indonesiano, Tsung Hsing (TSHS) ha fornito una soluzione integrata personalizzata composta da quattro essiccatori a letto fluido e un friggitrice continua modello 602, progettata per soddisfare le esigenze di produzione di più impianti. Da una prospettiva di implementazione tecnica, il sistema adotta un design di essiccazione ricircolante, garantendo che le materie prime siano riscaldate in modo uniforme e costante all'interno dell'attrezzatura fino a quando il contenuto di umidità non è ridotto con precisione all'intervallo di qualità di riferimento specificato dal cliente. Tenendo conto delle caratteristiche fisiche dei materiali a pellet pre-asciugati e delle elevate richieste di carico per un funzionamento a lungo termine, il team di ingegneria ha ulteriormente ottimizzato il meccanismo di azionamento del nastro trasportatore. Questo ha effettivamente eliminato i rischi di slittamento della cinghia o di inceppamento del materiale durante il funzionamento, garantendo un'operazione continua ininterrotta di 8-10 ore per lotto e mantenendo un'alta utilizzazione della linea di produzione.
Per i grandi gruppi alimentari, questo tipo di sostituzione centralizzata e una tantum delle attrezzature obsolete non solo stabilisce moduli di produzione standardizzati—portando i parametri di processo in diverse strutture a una maggiore allineamento—ma riduce anche significativamente la complessità della manutenzione e della gestione. I risultati quantificati dopo l'introduzione della nuova generazione di attrezzature sono stati sostanziali. Secondo il feedback dei clienti, il tempo di asciugatura per lotto è stato ridotto di circa 2-3 ore rispetto ai sistemi precedenti. Questo miglioramento non solo ha notevolmente aumentato l'efficienza nell'utilizzo dell'energia, ma ha anche fornito un supporto di capacità più flessibile per la rapida espansione futura del gruppo nei mercati esteri.
Controllo preciso del contenuto di umidità attraverso un design di essiccazione ricircolante
L'attrezzatura in questo progetto è principalmente applicata al processo di essiccazione delle materie prime per snack gonfi, con l'obiettivo principale di mantenere il contenuto di umidità costantemente all'interno dell'intervallo specificato dal cliente.Data la prolungata durata di essiccazione, viene adottato un design di essiccazione ricircolante, che consente al prodotto di cicli continui attraverso il sistema fino a quando il contenuto di umidità effettivo non raggiunge il livello target prima che il processo di essiccazione sia completato.
La configurazione complessiva dell'attrezzatura è integrata utilizzando un'architettura modulare, garantendo che la produzione e la consegna possano essere completate secondo il programma anche in caso di requisiti di tempi di consegna serrati.Allo stesso tempo, per migliorare l'efficienza della gestione operativa, Tsung Hsing (TSHS) fornisce anche un sistema di monitoraggio intelligente come parte del pacchetto di progetto, che consente al cliente di monitorare le condizioni operative dell'attrezzatura in tempo reale.
Secondo il feedback del project manager dell'azienda, l'introduzione dell'attrezzatura di nuova generazione ha portato a miglioramenti significativi nelle prestazioni della linea di produzione:
Criteri di valutazione | Prestazioni dell'Attrezzatura Legacy | Dopo l'Implementazione della Soluzione TSHS |
Tempo di Asciugatura Chiave | Processo prolungato con bassa efficienza | Ridotto con successo di 2–3 ore |
Stabilità della Qualità | Facilmente influenzato da attrezzature obsolete | Controllo della temperatura ad alta precisione con contenuto di umidità che soddisfa gli standard di riferimento |
Scala di Produzione | Capacità insufficiente | Più unità operative in parallelo, a supporto della fornitura al mercato globale |
Standard di accettazione rigorosi e sfide di regolazione in loco
Dopo che l'attrezzatura è stata installata in loco, la maggiore sfida del progetto è derivata dal processo di accettazione estremamente rigoroso del cliente. Utilizzando i propri strumenti di misurazione, il cliente ha ripetutamente calibrato più punti di misurazione della temperatura e dell'umidità, richiedendo che tutti i dati rientrassero nei limiti di tolleranza specificati. A causa delle sottili differenze nel flusso d'aria reale e nelle condizioni sul posto, i costi di comunicazione durante la fase di accettazione iniziale erano relativamente elevati. Inoltre, sotto le condizioni di carico elevato della disidratazione a ricircolo in batch di lunga durata, la stabilità del sistema di trasporto è diventata un fattore critico. Se un lotto non può essere completato completamente, le materie prime diventerebbero inutilizzabili, esercitando una pressione significativa sia sui risultati di accettazione che sulla gestione del rischio di produzione.
In risposta alle condizioni operative reali, il team di Tsung Hsing (TSHS) ha effettuato numerosi aggiustamenti in tempo reale. Durante la seconda fase, personale tecnico con competenze nel controllo dei sistemi e nella programmazione è stato inviato in loco, consentendo la modifica diretta della logica di controllo e dei metodi di visualizzazione basati sui risultati delle misurazioni, in modo che i dati effettivi si allineassero più da vicino agli standard di accettazione del cliente. Allo stesso tempo, sono stati apportati miglioramenti al meccanismo di trasporto per affrontare problemi di trazione e slittamento, garantendo che ogni ciclo di essiccazione del lotto potesse essere completato senza intoppi. Per quanto riguarda l'interfaccia uomo-macchina, il team ha anche perfezionato il layout funzionale, mantenendo solo le informazioni di visualizzazione che fornivano un reale valore alle operazioni del cliente.
Supporto alla formazione e alla documentazione per accelerare la messa in servizio delle attrezzature
Data il fitto programma del progetto, TSHS ha fornito non solo formazione operativa in loco, ma anche un insieme completo di video di assemblaggio delle attrezzature, presentazioni operative e materiali di spiegazione dei principi. Queste risorse hanno aiutato gli operatori del cliente a comprendere rapidamente la struttura e la logica operativa delle attrezzature. Grazie a questa combinazione di documentazione e materiali visivi, la curva di apprendimento è stata significativamente ridotta, riducendo al contempo il rischio di errori operativi e problemi di manutenzione in futuro.
Da un singolo progetto a una partnership strategica a lungo termine
Dal punto di vista del dispiegamento complessivo del gruppo, rimane un forte potenziale per future espansioni. Il cliente continua a pianificare nuove fabbriche e linee di produzione in diversi paesi, adottando modelli operativi in joint venture o interamente posseduti in conformità con le normative locali. Le prestazioni stabili ottenute attraverso l'implementazione di questo equipaggiamento hanno posizionato Tsung Hsing (TSHS) come partner chiave per l'espansione futura della capacità e lo sviluppo di nuovi prodotti. Questo progetto non è stato semplicemente una consegna di attrezzature, ma una validazione completa della gestione del progetto, dell'integrazione ingegneristica e delle capacità di accettazione internazionale, ponendo una base critica per la posizione professionale di Tsung Hsing (TSHS) nel mercato dei grandi gruppi alimentari multinazionali.
Voci dai nostri clienti
“Dopo l'implementazione effettiva, abbiamo chiaramente riscontrato miglioramenti nelle prestazioni di ritenzione del calore e nell'efficienza energetica complessiva con il nuovo equipaggiamento di asciugatura.Rispetto al nostro precedente metodo di essiccazione, il tempo di essiccazione è stato effettivamente ridotto di circa 2-3 ore, fornendo benefici tangibili alla pianificazione della produzione complessiva e all'utilizzo della capacità.
Dalla stabilità operativa alle prestazioni di produzione effettive, l'esperienza complessiva dell'utente ha pienamente soddisfatto le nostre aspettative per attrezzature di produzione di massa su larga scala.Siamo molto soddisfatti della soluzione di essiccazione fornita da Tsung Hsing (TSHS) e crediamo che questo sistema possa supportare le esigenze produttive dei nostri diversi stabilimenti a lungo termine.”—— Responsabile della Produzione Senior, Gruppo Alimentare Indonesiano Maggiore
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Oltre 50 anni di attrezzature per essiccazione a più strati espansi per materie prime pre-essiccate di snack puff (Indonesia) | TSHS
Con sede a Taiwan, dal 1965, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. è un fornitore di attrezzature per essiccazione a più strati espansi per materie prime pre-essiccate di snack puff (Indonesia) nell'industria degli snack.
500 linee di produzione per la lavorazione degli alimenti vendute in 65 paesi, TSHS è un esperto di macchine per alimenti con oltre 60 anni di esperienza. Macchinari per la lavorazione degli alimenti certificati CE e a prezzi ragionevoli includono friggitrici industriali, sistemi di riscaldamento dell'olio, tamburi per condimenti, macchine miscelatrici per liquidi, macchine spruzzatrici per liquidi, ecc.
TSHS offre ai clienti macchine per la lavorazione alimentare di alta qualità per piselli verdi, noci, patatine, snack di cereali soffiati e snack di mais soffiato, con soluzioni complete per snack alimentari. Rappresentano fiducia, specialità, alta qualità e specializzazione nella sicurezza, da cui deriva il loro nome TSHS.