Çok Uluslu Bir Gıda Grubunun Kapasite Genişletme Gereksinimleri

Endonezya'nın en temsilci çok uluslu gıda gruplarından biri, birden fazla ülkede faaliyet göstererek Asya, Afrika, Orta Doğu ve Avrupa'da üretim ve satış noktaları bulundurmaktadır. Grup, yurtdışı pazar genişlemesi ve büyük ölçekli ekipman proje yönetiminden sorumlu özel ekiplerle iyi yapılandırılmış bir iç organizasyona sahiptir. Tedarik ve kabul sistemleri son derece olgundur ve ekipman stabilitesi, veri tutarlılığı ve uzun vadeli operasyonel performans için olağanüstü yüksek standartlara sahiptir.

Grup içindeki birden fazla tesis üretim kapasitelerini aynı anda artırdıkça, mevcut kurutma ekipmanları giderek gerçek üretim taleplerini karşılayamaz hale geldi. Ekipmanların bazıları yirmi yıldan fazla bir süredir hizmetteydi, bu da kurutma verimliliğinin düşmesine ve bakım maliyetlerinin ile yönetim yüklerinin artmasına neden oldu. Bu faktörler, müşteriyi yeni bir ekipman değiştirme ve kapasite artırma planlarını resmi olarak başlatmaya yönlendirdi.

Uzun Süreli İşbirliğinden Resmi İhale Sürecine

Tsung Hsing(TSHS) ile grup arasındaki işbirliği 2007 yılına kadar uzanmakta olup, yurtdışında patates cipsi üretim hattı projeleri ile başlamıştır. Tsung Hsing(TSHS), Suriye ve Nijerya gibi yurtdışı lokasyonlarda üretim hatlarının kurulmasını destekledi. Birden fazla çok uluslu projede kanıtlanmış performans ve güvenin birikimi sayesinde, Tsung Hsing(TSHS)'in ekipmanları ve teknik belgeleri, grubun Endonezya merkezine kademeli olarak önerildi ve yeni ekipman ihalesine katılmak için resmi bir davet alındı.

Bu proje, müşterinin merkez ofisi tarafından yönetildi ve Endonezya'daki ana tesisindeki üretim hatalarının değiştirilmesine odaklandı. Uluslararası bir kamu ihale süreci aracılığıyla—ekipman spesifikasyon belgelerinden, teknik ve spesifikasyon toplantılarından, teklif incelemelerinden üst düzey satın alma yönetiminin nihai kararlarına kadar—genel süreç titizdi ve sıkı zaman dilimleri altında gerçekleştirildi. Müşteri için, ekipman tedarikçilerinin yalnızca spesifikasyonları karşılaması değil, aynı zamanda uzun vadede büyük ölçekli projeleri destekleme yeteneği ve deneyimini de göstermesi gerekiyordu. Sonunda, Tsung Hsing (TSHS) güçlü rekabetin ortasında öne çıktı ve kurutma ve kızartma ekipmanlarını kapsayan büyük ölçekli bir entegre projeyle ödüllendirildi.

Yüksek Verimli Akışkan Yatak Buhar Kurutma ve Kızartma Sistemlerinin Entegrasyonu

Büyük bir Endonezyalı gıda üreticisinin büyük ölçekli kapasite genişletme stratejisine yanıt olarak, Tsung Hsing (TSHS), birden fazla tesisin üretim gereksinimlerini karşılamak üzere tasarlanmış dört akışkan yataklı buhar kurutucusu ve bir Model 602 sürekli fritözden oluşan özelleştirilmiş entegre bir çözüm sağladı. Teknik uygulama perspektifinden, sistem, hammaddeyi ekipman içinde eşit ve sürekli bir şekilde ısıtarak nem içeriğinin müşteri tarafından belirtilen standart kalite aralığına tam olarak düşmesini sağlayan bir geri döngü kurutma tasarımını benimsemektedir. Önceden kurutulmuş pelet malzemelerin fiziksel özelliklerini ve uzun süreli işletmenin yüksek yük taleplerini dikkate alarak, mühendislik ekibi konveyör tahrik mekanizmasını daha da optimize etti. Bu, kayış kayması veya malzeme sıkışması risklerini etkili bir şekilde ortadan kaldırarak, her parti için 8 ila 10 saat kesintisiz sürekli çalışmayı sağladı ve yüksek üretim hattı kullanımını sürdürdü.

Büyük gıda grupları için, bu tür bir kerelik, merkezi yaşlanan ekipman değişimi yalnızca standartlaştırılmış üretim modülleri oluşturmakla kalmaz—farklı tesislerdeki süreç parametrelerini daha uyumlu hale getirir—aynı zamanda bakım ve yönetim karmaşıklığını da önemli ölçüde azaltır. Yeni nesil ekipmanın tanıtılmasının ardından elde edilen nicel sonuçlar önemliydi. Müşteri geri bildirimlerine göre, her bir partinin kuruma süresi eski sistemlere kıyasla yaklaşık 2 ila 3 saat azaltıldı. Bu iyileştirme, yalnızca enerji kullanım verimliliğini büyük ölçüde artırmakla kalmadı, aynı zamanda grubun yurtdışındaki hızlı genişlemesi için daha esnek kapasite desteği sağladı.

Sıkı Kabul Standartları ve Yerinde Ayarlama Zorlukları

Ekipman sahaya kurulduktan sonra, projenin en büyük zorluğu müşterinin son derece katı kabul sürecinden kaynaklandı. Müşteri, kendi ölçüm aletlerini kullanarak birden fazla sıcaklık ve nem ölçüm noktasını tekrar tekrar kalibre etti ve tüm verilerin belirlenen tolerans aralıkları içinde kalmasını sağladı. Gerçek hava akışı ve yerinde koşullardaki ince farklılıklar nedeniyle, başlangıç kabul aşamasındaki iletişim maliyetleri nispeten yüksekti. Ayrıca, uzun süreli toplu geri akışlı kurutma yüksek yük koşulları altında, taşıma sisteminin stabilitesi kritik bir faktör haline geldi. Eğer bir parti tam olarak tamamlanamazsa, ham maddeler kullanılamaz hale gelecektir, bu da hem kabul sonuçları hem de üretim risk yönetimi üzerinde önemli bir baskı oluşturacaktır.

Gerçek işletim koşullarına yanıt olarak, Tsung Hsing (TSHS) ekibi birden fazla gerçek zamanlı ayarlama gerçekleştirdi. İkinci aşamada, sistem kontrolü ve programlama konusunda uzman teknik personel yerinde görevlendirildi, bu da ölçüm sonuçlarına dayalı olarak kontrol mantığı ve gösterim yöntemlerinin doğrudan değiştirilmesini sağladı, böylece gerçek veriler müşterinin kabul standartlarına daha yakın hale geldi. Aynı zamanda, her bir parti kurutma döngüsünün sorunsuz bir şekilde tamamlanmasını sağlamak için sürüş ve kayma sorunlarını ele almak amacıyla iletim mekanizmasında iyileştirmeler yapıldı. İnsan-makine arayüzü ile ilgili olarak, ekip ayrıca işlevsel düzeni geliştirdi ve yalnızca müşterinin operasyonlarına gerçek değer katan görüntüleme bilgilerini korudu.

Ekipman devreye alma sürecini hızlandırmak için Eğitim ve Dokümantasyon Desteği

Sıkı proje takvimi göz önüne alındığında, TSHS sadece yerinde operasyonel eğitim sağlamakla kalmadı, aynı zamanda ekipman montaj videoları, işletim sunumları ve prensip açıklama materyallerinden oluşan tam bir set de sundu. Bu kaynaklar, müşterinin operatörlerinin ekipman yapısını ve işletim mantığını hızlı bir şekilde anlamalarına yardımcı oldu. Bu belgeler ve görsel materyallerin kombinasyonu sayesinde, öğrenme süreci önemli ölçüde kısaltıldı ve gelecekteki operasyonel hatalar ve bakım sorunları riski azaltıldı.

Tek Bir Projeden Uzun Vadeli Stratejik Ortaklığa

Grubun genel dağıtımı açısından, gelecekteki genişleme için güçlü bir potansiyel bulunmaktadır. Müşteri, yerel düzenlemelere uygun olarak ortak girişim veya tamamen sahip olunan işletme modellerini benimseyerek birden fazla ülkede yeni fabrikalar ve üretim hatları planlamaya devam ediyor. Bu ekipman uygulaması sayesinde elde edilen istikrarlı performans, Tsung Hsing (TSHS)'i gelecekteki kapasite genişlemesi ve yeni ürün geliştirme için önemli bir ortak konumuna getirmiştir. Bu proje sadece bir ekipman teslimatı değil, aynı zamanda proje yönetimi, mühendislik entegrasyonu ve uluslararası kabul yeteneklerinin kapsamlı bir doğrulamasıydı ve Tsung Hsing (TSHS)'in büyük çok uluslu gıda grubu pazarındaki profesyonel duruşu için kritik bir temel oluşturdu.