Anforderungen an die Aufrüstung der Produktionslinie eines malaysischen indischen Snackherstellers

Der Kunde ist ein unternehmerisches Team mit einem indisch-malaysischen Familienhintergrund, das sich auf eine Vielzahl von indischen frittierten Snacks spezialisiert hat, darunter Fish Murukku, grüne Erbsen, Erdnüsse und verwandte Produkte. Aufgrund der Produkteigenschaften, die feuchtigkeitshaltige Rohstoffe und große Frittieranforderungen umfassen, stellt der Kunde besonders hohe Anforderungen an die Stabilität der Frittiergeräte.

Bevor die neue Ausrüstung eingeführt wurde, betrieb die Fabrik bereits zwei vorhandene Fritteusen. Während der tatsächlichen Produktion traten jedoch häufig Probleme wie instabile Öltemperatur und inkonsistentes Produktkochen auf. Insbesondere wenn das Futtervolumen erhöht wurde, neigte die Öltemperatur dazu, schnell zu sinken, was zu ungleichmäßigen Frittierbedingungen innerhalb derselben Charge führte, bei denen einige Produkte vollständig gegart waren, während andere ungenügend gegart blieben. Dies beeinflusste nicht nur die Textur und Konsistenz des Produkts, sondern erhöhte auch die Schwierigkeit des anschließenden Qualitätsmanagements. Wichtiger ist, dass der Kunde eine stabile Produktlagerfähigkeit von bis zu sechs Monaten anstrebt, was die Kontrolle des Ölgehalts nach dem Frittieren zu einem kritischen Anliegen macht. Wenn die Temperaturkontrolle beim Frittieren instabil ist, kann überschüssiges Restöl im Produkt verbleiben, was die Ranzigkeit beschleunigt und die Haltbarkeit des Produkts verkürzt.

Warum hat der Kunde den FRYIN-402 Dauerfrittierer gewählt?

Der Kunde wählte letztendlich die TSHS FRYIN-402 kontinuierliche Fritteuse hauptsächlich aufgrund ihrer überlegenen Öltemperaturstabilität. Durch Vor-Ort-Testversuche, Prozessdiskussionen und Parameteranpassungen half die Lösung, das Investitionsrisiko des Kunden in die Ausrüstung vor der Implementierung zu reduzieren.

Während des Testprozesses konnte die Ausrüstung, selbst als der Kunde das Futtervolumen kontinuierlich erhöhte, eine relativ stabile Frittierleistung aufrechterhalten. Im Vergleich zur vorherigen Ausrüstung des Kunden zeigte die FRYIN-402 eine signifikante Verbesserung der Produktkonsistenz und hinterließ einen starken Eindruck hinsichtlich des gesamten Upgrades der Frittierlinie.

Das FRYIN-402 ist ein kontinuierliches Frittier-System, das für stabile Großproduktionsbetriebe entwickelt wurde. Es eignet sich besonders gut für indische Snacks, Fish Murukku, Hülsenfrüchte, Nüsse und verschiedene Snack-Anwendungen. Durch stabilen Wärmeübergang und präzise Öltemperaturkontrolle reduziert das System effektiv die Auswirkungen von Temperaturschwankungen des Öls auf die Produktqualität.

Individuelles Design basierend auf Produktmerkmalen zur Verbesserung der Frittierstabilität

Um die unterschiedlichen Produktionsanforderungen indischer Snackfoods zu erfüllen, hat TsungHsing (TSHS) mehrere maßgeschneiderte Geräteanpassungen für den Kunden umgesetzt. Eine der wichtigsten benutzerdefinierten Funktionen war ein abnehmbares Rührpaddeldesign. Verschiedene Produkte erfordern unterschiedliche Mischintensitäten beim Frittieren. Zum Beispiel haben grüne Erbsen, Erdnüsse und teigbasierte Produkte während des Frittierprozesses jeweils erheblich unterschiedliche Wurfmerkmale. Durch die schnell abnehmbare Paddelkonfiguration kann der Rühreffekt flexibel an die Produkteigenschaften angepasst werden, während gleichzeitig Produktbrüche und übermäßige Störungen der Öberfläche reduziert werden.

Darüber hinaus wurde die Förderbandgitterkonfiguration speziell umgestaltet, da langgestreckte Fish Murukku-Produkte relativ klein und schmal sind. TSHS hat die Standardnetz-Anordnung in eine Konfiguration geändert, die besser für kleinere Produkte geeignet ist, um Produktstau und Materialverlust zu verhindern, während eine gute Frittierdurchdringung und Flusseffizienz aufrechterhalten wird. Da der Kunde bereits über bestehende Extrusionsanlagen verfügte, passte das TSHS-Team auch den Frittier-Einlassbereich und die Breite des oberen Deckels an, sodass das aktuelle Extrusionssystem des Kunden reibungslos mit der Frittierlinie verbunden werden konnte und die Komplexität der Integration in die Produktionslinie verringert wurde.

Von der Fabrikversuchstestung in Taiwan bis zur Vor-Ort-Implementierung in Malaysia

Dieses Kundenprojekt dauerte mehr als ein Jahr vom ersten Kontakt bis zur offiziellen Umsetzung. Nachdem die Anfrage 2022 erstmals vom malaysischen Agenten vorgestellt wurde, gingen beide Parteien zur Bestätigung der Spezifikationen und zu Gesprächen über die Ausrüstung über und bestätigten letztendlich die Zusammenarbeit im Dezember desselben Jahres.

Vor dem Versand brachte der Kunde speziell die Rohmaterialien für Fish Murukku zur tatsächlichen Produktionsprüfung in die taiwanesische Fabrik. Während des Testbetriebs bereitete der Kunde die Fish Murukku-Produkte manuell vor Ort zu und führte sie direkt in die FRYIN-402 für Frittiertests ein. Der gesamte Prozess der Prüfung wurde erfolgreich innerhalb von etwa einem halben Tag abgeschlossen. Nachdem die Ausrüstung 2023 offiziell nach Malaysia versandt wurde, trat das technische Team TSHS auch in die Fabrik des Kunden ein, um bei der Positionierung der Ausrüstung, der Reinigung, der Testproduktion und der Schulung der Bediener im Rahmen des Implementierungsprozesses zu helfen.

Problemlösung vor Ort und fortlaufende technische Unterstützung

Nachdem die tatsächliche Serienproduktion begonnen hatte, berichtete der Kunde, dass das Grobfiltrationssystem während des Langzeitbetriebs eine Überhitzung des Motors erlebte. Aufgrund des hohen Volumens an Produktresten und Ölsedimenten, die während des Frittierprozesses indischer Snacks entstehen, war das Filtrationssystem relativ hohen Belastungsbedingungen ausgesetzt. Als Reaktion darauf half TSHS umgehend bei der Aufrüstung des Systems mit einem leistungsstärkeren Motor und bot gleichzeitig fortlaufende technische Unterstützung und Verbesserungslösungen an.

Gleichzeitig half das Team dem Kunden, umfassendere Reinigungs- und Wartungspraktiken für die Ausrüstung zu etablieren. Durch die Erhöhung der Reinigungsfrequenz des Filtersystems konnten Rückstandsansammlungen und Blockierungsprobleme effektiv reduziert werden, was die langfristige Betriebsstabilität der Ausrüstung weiter verbesserte.

Wir liefern vollständige Lösungen für die Integration von Frittieranlagen.

Von den anfänglichen Anforderungsdiskussionen, über das maßgeschneiderte Gerätdesign und die Rohmaterialversuche in Taiwan, bis hin zur Installation im Ausland, der Schulung der Bediener und der fortlaufenden technischen Unterstützung, unterstützt TSHS die Kunden kontinuierlich dabei, stabilere Lebensmittelproduktionsprozesse durch praktische Verarbeitungserfahrungen zu etablieren. Für Hersteller von Fisch-Murukku, Hülsenfrüchten, Nüssen und verschiedenen indischen frittierten Snacks sind stabile Öltemperaturkontrolle und kontinuierliche Frittier Systeme nicht mehr nur Ausrüstungsupgrades, sondern entscheidende Faktoren zur Verbesserung der Produktqualität, Verlängerung der Haltbarkeit und Steigerung der Wettbewerbsfähigkeit auf dem Markt.

Wenn Sie auch eine Fisch-Murukku-Frittieranlage planen, indische Snackproduktionsanlagen benötigen oder eine kontinuierliche Frittierlösung suchen, die für Produkte mit hohem Feuchtigkeitsgehalt geeignet ist, kann TSHS maßgeschneiderte Gerätekonfigurationen und umfassende Testdienstleistungen basierend auf verschiedenen Produkteigenschaften bereitstellen.