Wymagania rozwoju dla maszyny do prażenia linii produkcyjnej prażonych orzeszków ziemnych i fasoli w panierce (Indonezja)
Doświadczenie w implementacji maszyn do prażenia w celu przekształcenia linii produkcyjnych powlekanych orzeszków ziemnych i powlekanych zielonych groszków z wąskich gardeł wydajnościowych do stabilnej produkcji masowej
Na indonezyjskim rynku przekąsek, orzeszki w panierce i produkty orzechowe na bazie roślin strączkowych są zazwyczaj wytwarzane w procesie ciągłym o dużej wydajności. Jednak w rzeczywistych operacjach przetwórczych, producenci często napotykają problemy, takie jak nierównomierne rozkładanie ciepła podczas prażenia, niewystarczająca wydajność oraz niewłaściwa stabilność sprzętu, co bezpośrednio wpływa na teksturę i plon produktu. W szczególności materiały orzechowe w panierce są bardzo wrażliwe na kontrolę prażenia; niewłaściwe zarządzanie temperaturą lub czasem przebywania może łatwo prowadzić do przypalenia lub nierównomiernego wypieczenia.
Ten przypadek klienta koncentruje się na praktycznych wyzwaniach, przed którymi stoi indonezyjska fabryka przetwórstwa żywności w produkcji orzeszków ziemnych w panierce i orzechów strączkowych w panierce. Dzięki wprowadzeniu odpowiednich maszyn do obróbki żywności, urządzeń do pieczenia i prażenia, w połączeniu z stabilną kontrolą termalną i skuteczną integracją linii produkcyjnej, klient skutecznie poprawił ogólną wydajność produkcji i ustanowił bardziej niezawodne i spójne rozwiązanie do
Dlaczego konieczne jest ponowne ocenienie sprzętu do przetwarzania orzechów i roślin strączkowych?
Klient jest dużym producentem żywności i napojów w Indonezji, z pionowo zintegrowanymi operacjami, obejmującymi uprawę orzeszków ziemnych, przetwarzanie surowców i dystrybucję produktów. Dzięki pełnej kontroli nad łańcuchem dostaw, firma utrzymuje silną konkurencyjność na międzynarodowym rynku przekąsek i jest uznawana za jednego z wiodących producentów żywności w Indonezji. Klient od dawna specjalizuje się w orzechach i produktach przekąskowych, a orzeszki ziemne w panierce oraz zielony groszek w panierce stanowią podstawowe linie produktów, które konsekwentnie dobrze sprzedają się na rynku. W miarę jak popyt na rynku nadal rośnie z roku na rok, istniejące linie produkcyjne stopniowo znalazły się pod presją wydajności. Chociaż w obiekcie klienta zainstalowano już wiele maszyn typu piec do pieczenia, długotrwała ciągła praca ujawniła ograniczenia zarówno w rzeczywistej wydajności, jak i stabilności operacyjnej. Te ograniczenia nie były już wystarczające, aby wspierać przyszłe plany rozbudowy pojemności, co skłoniło klienta do ponownej oceny i zidentyfikowania bardziej odpowiedniego rozwiązania sprzętowego dla długoterminowej, stabilnej produkcji.
Ograniczenia istniejącego sprzętu ograniczają dalszą ekspansję linii produkcyjnej
W przeszłości klient współpracował z japońskimi dostawcami sprzętu; jednak w rzeczywistych warunkach masowej produkcji wydajność przepustowości sprzętu i stabilność operacyjna nie spełniały w pełni oczekiwań. W miarę wzrostu wolumenów zamówień, problemy związane z procesami stały się bardziej wyraźne, wpływając na planowanie produkcji i znacząco zwiększając presję na zarządzanie na miejscu. Dlatego, planując następną fazę modernizacji linii produkcyjnej, klient poszukiwał maszyn do przetwórstwa żywności, które byłyby lepiej dostosowane do produkcji na dużą skalę i zdolne do długoterminowej, stabilnej pracy. W szczególności, dla procesów podgrzewania i prażenia orzechów i roślin strączkowych w powłoce, stabilność sprzętu jest kluczowym czynnikiem, który bezpośrednio wpływa na jakość końcowego produktu.
Budowanie zaufania do nowego dostawcy poprzez proces oceny oparty na wyszukiwaniu
Podczas fazy oceny klient zaczął od wyszukiwania w Internecie informacji związanych z piecami do pieczenia i maszynami do przetwarzania orzechów, co doprowadziło go do TsungHsing(TSHS). Na początkowym etapie klient zachował ostrożne podejście do nowego dostawcy sprzętu i zadał liczne pytania dotyczące zdolności produkcyjnych, stabilności operacyjnej oraz praktycznego zastosowania w rzeczywistych warunkach produkcyjnych. W trakcie wielu rund komunikacji zespół TsungHsing(TSHS) nie polegał wyłącznie na teoretycznych wyjaśnieniach. Zamiast tego dostarczyli rzeczywiste wyniki testów oraz jasne wyjaśnienia techniczne, co pozwoliło klientowi stopniowo weryfikować wykonalność sprzętu do przetwarzania orzeszków ziemnych w powłoce i zielonego groszku w powłoce. To podejście komunikacyjne oparte na danych i testach stało się kluczowym czynnikiem w budowaniu zaufania i ostatecznie przekonało klienta do kontynuacji współpracy.
Dostosowania sprzętu na podstawie cech surowców
Podczas etapu planowania sprzętu klient szczególnie podkreślił mniejszy rozmiar surowców. W odpowiedzi zespół TsungHsing (TSHS) zmodyfikował projekt wylotu spustowego maszyny do pieczenia, aby zapewnić, że produkty nie będą tracone podczas obracania i podgrzewania, co poprawiło ogólną stabilność procesu. Dodatkowo, ponieważ obiekt klienta wykorzystuje gaz LNG jako źródło energii, konfiguracja dyszy palnika sprzętu oraz warunki spalania zostały zoptymalizowane na podstawie rzeczywistych wyników próbnej eksploatacji. To zapewniło, że efektywność ogrzewania była w pełni dostosowana do warunków pracy na miejscu. Te szczegółowe dostosowania pozwoliły na bezproblemową integrację sprzętu z istniejącym procesem produkcyjnym klienta, zamiast po prostu zastosować standardową konfigurację maszyny.
Rzeczywiste ulepszenia w zakresie pojemności i stabilności operacyjnej po uruchomieniu produkcji
Po oficjalnym uruchomieniu maszyny do pieczenia, klient zauważył wyraźną poprawę wydajności produkcji. Rzeczywiste wyniki testów wskazały wydajność wynoszącą około 180 kg na godzinę, przy zachowaniu dobrej stabilności operacyjnej w warunkach ciągłej pracy, co ułatwia kontrolę procesu. W porównaniu do poprzedniego sprzętu, nowo zainstalowana maszyna do pieczenia umożliwiła operatorom na miejscu lepsze zarządzanie kontrolą temperatury i obsługą. Zredukowało to również zakłócenia w produkcji spowodowane niestabilnością sprzętu, przynosząc wymierne poprawy w ogólnej efektywności linii produkcyjnej.
Budowanie zaufania do długoterminowego partnerstwa od uruchomienia po wsparcie posprzedażowe
Przed wysyłką, TsungHsing (TSHS) przeprowadził testy z użyciem rzeczywistych surowców klienta, aby upewnić się, że stan sprzętu spełnia wymagania produkcji masowej. Po dostarczeniu pierwszej jednostki przeprowadzono wewnętrzne przeglądy i dostosowania procesów na podstawie opinii klienta, co umożliwiło płynniejszy proces uruchamiania drugiej maszyny do pieczenia. Podczas eksploatacji, gdy tylko wystąpiło zużycie komponentów, zespół TsungHsing (TSHS) reagował szybko i skutecznie przeprowadzał prace wymiany i konserwacji. Ten poziom wsparcia posprzedażowego wywarł silne wrażenie na kliencie dotyczące niezawodności usługi i dodatkowo wzmocnił ich zaufanie do stosowania sprzętu w kolejnych liniach produkcyjnych.
Rozszerzanie współpracy od maszyn do pieczenia do szerszego planowania linii produkcyjnej
W przeszłości sprzęt do smażenia dla klientów był głównie dostarczany przez amerykańskich producentów, podczas gdy linie do przetwarzania orzechów opierały się na japońskich maszynach. Dzięki tej współpracy związanej z maszyną do pieczenia, klient zbudował zaufanie do TsungHsing (TSHS) na podstawie jej wydajności w projektowaniu maszyn spożywczych, rzeczywistych wyników operacyjnych oraz wsparcia posprzedażowego. W rezultacie klient rozpoczął dalsze dyskusje dotyczące sprzętu do smażenia i przetwarzania produktów przekąskowych na bazie peletów. Dla klienta dostawca sprzętu to nie tylko dostawca maszyn, ale długoterminowy partner zdolny do zapewnienia ciągłego wsparcia w trakcie rozwoju i rozszerzania linii produkcyjnych.
Głosy naszych klientów
„Po wprowadzeniu nowej maszyny do pieczenia, wyraźnie zauważyliśmy poprawę stabilności linii produkcyjnej i efektywności operacyjnej.Sprzęt działa płynnie podczas procesu podgrzewania orzeszków ziemnych w powłoce i zielonego groszku w powłoce, osiągając wydajność wynoszącą około 180 kg na godzinę, co jest bardzo korzystne dla naszych wymagań dotyczących długotrwałej produkcji ciągłej.
Od wstępnych dyskusji i próbnych uruchomień po rzeczywiste uruchomienie produkcji, TsungHsing (TSHS) był w stanie dostosować sprzęt do naszych surowców i warunków na miejscu, w tym projekt struktury wyładowczej i konfiguracji energetycznej.To zapewniło, że maszyna naprawdę pasowała do naszego procesu produkcyjnego.Ogólne doświadczenie użytkownika oraz wsparcie posprzedażowe dały nam silne poczucie pewności, a my czujemy się uspokojeni co do pozyskiwania dodatkowych linii przetwórstwa żywności od TsungHsing (TSHS).”—— Właściciel, indonezyjskiego producenta orzechów i roślin strączkowych w powłoce.
- Filmy
Frytkownica FRYIN-201 o małych rozmiarach
Wejdź na rynek produkcji ciągłej w przystępnej cenie. Frytkownica FRYIN-201 "małej objętości, oszczędzająca miejsce". Odpowiednia dla małego przemysłu spożywczego, centralnych kuchni, restauracji, sklepów spożywczych, szkół itp.
Ponad 50 lat wymagań rozwoju dla maszyny do prażenia linii produkcyjnej prażonych orzeszków ziemnych i fasoli w panierce (Indonezja) | TSHS
Z siedzibą na Tajwanie, od 1965 roku, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. jest dostawcą wymagań rozwoju dla maszyny do prażenia linii produkcyjnej prażonych orzeszków ziemnych i fasoli w panierce (Indonezja) w przemyśle przekąsek.
500 linii produkcyjnych do przetwórstwa żywności sprzedanych w 65 krajach, TSHS jest ekspertem w dziedzinie maszyn spożywczych z ponad 60-letnim doświadczeniem. Certyfikowane CE, w rozsądnej cenie maszyny do przetwórstwa żywności to frytownice przemysłowe, systemy podgrzewania oleju, mieszalniki przypraw, maszyny do mieszania cieczy, maszyny do natrysku cieczy itp.
TSHS oferuje klientom wysokiej jakości maszyny do przetwarzania żywności dla zielonego groszku, orzechów, chipsów ziemniaczanych, puffów zbożowych i puffów kukurydzianych, zapewniając kompleksowe rozwiązania dla przekąsek. Reprezentują zaufanie, specjalizację, wysoką jakość i bezpieczeństwo, co jest źródłem ich nazwy TSHS.

