भुने हुए मूंगफली और कोटेड बीन्स उत्पादन लाइन (इंडोनेशिया) के लिए रोस्टर मशीन के विस्तार आवश्यकताएँ
कोटेड मूँगफली और कोटेड हरी मटर उत्पादन लाइनों के लिए रोस्टिंग मशीनों का कार्यान्वयन अनुभव, क्षमता बाधाओं से स्थिर मास उत्पादन में संक्रमण
इंडोनेशियाई स्नैक फूड मार्केट में, कोटेड मूंगफली और कोटेड फलियों पर आधारित नट उत्पाद आमतौर पर उच्च मात्रा में निरंतर उत्पादन के माध्यम से निर्मित होते हैं। हालाँकि, वास्तविक प्रसंस्करण संचालन में, निर्माता अक्सर भुने जाने के दौरान असमान गर्मी वितरण, अपर्याप्त थ्रूपुट क्षमता, और उपकरण की स्थिरता की कमी जैसी समस्याओं का सामना करते हैं, जो सभी सीधे उत्पाद की बनावट और उपज को प्रभावित करते हैं। विशेष रूप से, कोटेड नट सामग्री भुनाई नियंत्रण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील होती है; अनुचित तापमान या निवास समय प्रबंधन आसानी से जलने या असंगत पकने का परिणाम दे सकता है।
यह ग्राहक मामला इंडोनेशियाई खाद्य प्रसंस्करण संयंत्र द्वारा कोटेड मूंगफली और कोटेड फलियों के नट्स के उत्पादन में सामना की गई व्यावहारिक चुनौतियों पर केंद्रित है। उपयुक्त खाद्य मशीनरी भूनने और बेकिंग उपकरणों को पेश करके, स्थिर तापीय नियंत्रण और प्रभावी उत्पादन लाइन एकीकरण के साथ, ग्राहक ने समग्र उत्पादन दक्षता में सुधार किया और एक अधिक विश्वसनीय और सुसंगत बड़े पैमाने पर उत्पादन समाधान स्थापित किया।
कोटेड नट्स और फलियों के लिए प्रोसेसिंग उपकरण का पुनर्मूल्यांकन करना क्यों आवश्यक है?
ग्राहक इंडोनेशिया में एक बड़े पैमाने पर खाद्य और पेय निर्माता है, जिसकी संचालन प्रणाली वर्टिकल इंटीग्रेटेड है, जिसमें मूंगफली की खेती, कच्चे माल की प्रोसेसिंग और उत्पाद वितरण शामिल हैं। आपूर्ति श्रृंखला पर पूर्ण नियंत्रण के साथ, कंपनी अंतरराष्ट्रीय स्नैक फूड बाजार में मजबूत प्रतिस्पर्धात्मकता बनाए रखती है और इंडोनेशिया के प्रमुख खाद्य निर्माताओं में से एक के रूप में पहचानी जाती है। ग्राहक लंबे समय से नट्स और स्नैक उत्पादों में विशेषज्ञता रखता है, जिसमें कोटेड मूंगफली और कोटेड हरी मटर मुख्य उत्पाद श्रेणियाँ हैं जो बाजार में लगातार अच्छा प्रदर्शन करती हैं। जैसे-जैसे बाजार की मांग साल दर साल बढ़ती गई है, मौजूदा उत्पादन लाइनों पर धीरे-धीरे क्षमता का दबाव बढ़ता गया है। हालांकि ग्राहक की सुविधा पर पहले से कई बेकिंग रोस्टर मशीन-प्रकार की मशीनें स्थापित थीं, लेकिन लंबे समय तक निरंतर संचालन ने वास्तविक उत्पादन और संचालन स्थिरता दोनों में सीमाओं को उजागर किया। ये सीमाएँ भविष्य की क्षमता विस्तार योजनाओं का समर्थन करने के लिए अब पर्याप्त नहीं थीं, जिससे ग्राहक को पुनः मूल्यांकन करने और दीर्घकालिक, स्थिर उत्पादन के लिए एक अधिक उपयुक्त उपकरण समाधान पहचानने के लिए प्रेरित किया।
मौजूदा उपकरणों की सीमाएँ आगे उत्पादन लाइन के विस्तार को रोकती हैं।
अतीत में, ग्राहक ने जापानी उपकरण आपूर्तिकर्ताओं के साथ सहयोग किया था; हालाँकि, वास्तविक बड़े पैमाने पर उत्पादन की परिस्थितियों में, उपकरण की थ्रूपुट प्रदर्शन और संचालन स्थिरता ने पूरी तरह से अपेक्षाओं को पूरा नहीं किया। जैसे-जैसे ऑर्डर की मात्रा बढ़ी, प्रक्रिया से संबंधित समस्याएँ अधिक स्पष्ट हो गईं, जिससे उत्पादन योजना पर प्रभाव पड़ा और साइट पर प्रबंधन का दबाव काफी बढ़ गया। इसलिए, जब उत्पादन लाइन के उन्नयन के अगले चरण की योजना बनाई जा रही थी, ग्राहक ने खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी की तलाश की जो उच्च मात्रा के उत्पादन के लिए बेहतर उपयुक्त हो और दीर्घकालिक, स्थिर संचालन में सक्षम हो। विशेष रूप से, कोटेड नट्स और फलियों के हीटिंग और रोस्टिंग प्रक्रियाओं के लिए, उपकरण की स्थिरता एक महत्वपूर्ण कारक है जो सीधे अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।
एक नए सप्लायर में विश्वास बनाना एक खोज-आधारित मूल्यांकन प्रक्रिया के माध्यम से
मूल्यांकन चरण के दौरान, ग्राहक ने बेकिंग रोस्टर मशीनों और नट प्रोसेसिंग खाद्य मशीनरी से संबंधित जानकारी के लिए ऑनलाइन खोज करना शुरू किया, जो उन्हें TsungHsing(TSHS) तक ले गया। प्रारंभिक चरण में, ग्राहक ने एक नए उपकरण आपूर्तिकर्ता के प्रति सतर्क दृष्टिकोण बनाए रखा और उत्पादन क्षमता, संचालन स्थिरता, और वास्तविक उत्पादन परिस्थितियों के तहत व्यावहारिक अनुप्रयोग के संबंध में कई प्रश्न उठाए। कई दौर की बातचीत के दौरान, TsungHsing(TSHS) टीम ने केवल सैद्धांतिक व्याख्याओं पर निर्भर नहीं किया। इसके बजाय, उन्होंने वास्तविक परीक्षण परिणाम और स्पष्ट तकनीकी स्पष्टीकरण प्रदान किया, जिससे ग्राहक को कोटेड मूंगफली और कोटेड हरी मटर प्रसंस्करण के लिए उपकरण की व्यवहार्यता को क्रमिक रूप से सत्यापित करने की अनुमति मिली। यह डेटा-आधारित, परीक्षण-आधारित संचार दृष्टिकोण विश्वास बनाने में एक प्रमुख कारक बन गया और अंततः ग्राहक को सहयोग जारी रखने के लिए मनाने में सफल रहा।
कच्चे माल की विशेषताओं के आधार पर उपकरण समायोजन
उपकरण योजना चरण के दौरान, ग्राहक ने कच्चे माल के छोटे आकार को विशेष रूप से उजागर किया। इसके जवाब में, त्सुंगह्सिंग (TSHS) टीम ने बेकिंग रोस्टर मशीन के डिस्चार्ज आउटलेट डिज़ाइन में संशोधन किया ताकि उत्पादों को टम्बलिंग और हीटिंग के दौरान खोने से बचाया जा सके, इस प्रकार समग्र प्रक्रिया की स्थिरता में सुधार किया जा सके। इसके अलावा, चूंकि ग्राहक की सुविधा LNG गैस को अपनी ऊर्जा स्रोत के रूप में उपयोग करती है, उपकरण के बर्नर नोज़ल कॉन्फ़िगरेशन और दहन की स्थितियों को वास्तविक परीक्षण संचालन के परिणामों के आधार पर अनुकूलित किया गया था। इसने यह सुनिश्चित किया कि हीटिंग दक्षता पूरी तरह से साइट पर संचालन की परिस्थितियों के साथ मेल खाती थी। इन विस्तृत समायोजनों ने उपकरण को ग्राहक की मौजूदा उत्पादन प्रक्रिया में सहजता से एकीकृत करने की अनुमति दी, न कि केवल एक मानकीकृत मशीन कॉन्फ़िगरेशन को लागू करने के लिए।
उत्पादन प्रारंभ के बाद क्षमता और संचालन स्थिरता में वास्तविक सुधार
बेकिंग रोस्टर मशीन के आधिकारिक रूप से उत्पादन लाइन पर चालू होने के बाद, ग्राहक ने थ्रूपुट प्रदर्शन में स्पष्ट सुधार का अनुभव किया। वास्तविक परीक्षण परिणामों ने लगभग 180 किलोग्राम प्रति घंटे का उत्पादन दर्शाया, जबकि निरंतर संचालन की स्थितियों के तहत अच्छी संचालन स्थिरता बनाए रखते हुए, प्रक्रिया को नियंत्रित करना आसान बना दिया। पिछले उपकरण की तुलना में, नए स्थापित बेकिंग रोस्टर मशीन ने साइट पर ऑपरेटरों को तापमान नियंत्रण और संचालन को अधिक सुचारू रूप से प्रबंधित करने में सक्षम बनाया। इसने उपकरण की अस्थिरता के कारण होने वाले उत्पादन में रुकावटों को भी कम किया, जिससे समग्र उत्पादन लाइन की दक्षता में ठोस सुधार हुआ।
आयोग से लेकर बिक्री के बाद समर्थन तक दीर्घकालिक साझेदारी में विश्वास बनाना
शिपमेंट से पहले, त्सुंगह्सिंग (TSHS) ने यह सुनिश्चित करने के लिए ग्राहक के वास्तविक कच्चे माल का उपयोग करके परीक्षण किया कि उपकरण की स्थिति बड़े पैमाने पर उत्पादन की आवश्यकताओं को पूरा करती है। पहली इकाई की डिलीवरी के बाद, ग्राहक की प्रतिक्रिया के आधार पर आंतरिक समीक्षाएँ और प्रक्रिया समायोजन किए गए, जिससे दूसरी बेकिंग रोस्टर मशीन के लिए एक सुगम कमीशनिंग प्रक्रिया संभव हुई। संचालन के दौरान, जब भी घटक पहनने की घटना हुई, तो त्सुंगह्सिंग (TSHS) टीम ने तुरंत प्रतिक्रिया दी और प्रतिस्थापन और रखरखाव का कार्य कुशलता से पूरा किया। इस स्तर की बिक्री के बाद समर्थन ने ग्राहक पर सेवा की विश्वसनीयता के बारे में एक मजबूत छाप छोड़ी और अतिरिक्त उत्पादन लाइनों में उपकरण लागू करने में उनके विश्वास को और मजबूत किया।
बेकिंग रोस्टर मशीनों से लेकर व्यापक उत्पादन लाइन योजना तक सहयोग का विस्तार करना
अतीत में, ग्राहक का फ्राइंग उपकरण मुख्य रूप से अमेरिकी निर्माताओं द्वारा प्रदान किया गया था, जबकि नट प्रोसेसिंग लाइनों ने जापानी मशीनरी पर निर्भर किया। बेकिंग रोस्टर मशीन में इस सहयोग के माध्यम से, ग्राहक ने खाद्य मशीनरी डिजाइन, वास्तविक संचालन परिणामों और बिक्री के बाद समर्थन के आधार पर TsungHsing (TSHS) में विश्वास विकसित किया। इसके परिणामस्वरूप, ग्राहक ने पेलेट-आधारित एक्सट्रूडेड स्नैक उत्पादों के लिए तलने और प्रसंस्करण उपकरण के संबंध में आगे की चर्चाएँ शुरू कर दी हैं। ग्राहक के लिए, एक उपकरण आपूर्तिकर्ता केवल एक मशीन प्रदाता नहीं है, बल्कि उत्पादन लाइनों के विकास और विस्तार के दौरान निरंतर समर्थन प्रदान करने में सक्षम एक दीर्घकालिक भागीदार है।
हमारे ग्राहकों की आवाज़ें
“नई बेकिंग रोस्टर मशीन पेश करने के बाद, हमने उत्पादन लाइन की स्थिरता और संचालन दक्षता में स्पष्ट सुधार अनुभव किया।उपकरण कोटेड मूंगफली और कोटेड हरी मटर के हीटिंग प्रक्रिया के दौरान सुचारू रूप से चलता है, जो लगभग 180 किलोग्राम प्रति घंटे का उत्पादन करता है, जो हमारी लंबे समय तक चलने वाली निरंतर उत्पादन आवश्यकताओं के लिए अत्यंत लाभकारी है।
प्रारंभिक चर्चाओं और परीक्षण चलाने से लेकर वास्तविक उत्पादन प्रारंभ करने तक, TsungHsing (TSHS) ने हमारे कच्चे माल और स्थल पर स्थितियों के अनुसार उपकरण को समायोजित करने में सक्षम रहा, जिसमें डिस्चार्ज संरचना डिजाइन और ऊर्जा कॉन्फ़िगरेशन शामिल हैं।इसने सुनिश्चित किया कि मशीन वास्तव में हमारे उत्पादन प्रक्रिया के अनुकूल है।कुल मिलाकर उपयोगकर्ता अनुभव और बिक्री के बाद समर्थन ने हमें मजबूत आत्मविश्वास दिया है, और हम TsungHsing (TSHS) से अतिरिक्त खाद्य प्रसंस्करण लाइनों की सोर्सिंग के बारे में आश्वस्त महसूस कर रहे हैं।”—— मालिक, इंडोनेशियाई कोटेड नट और फली निर्माता
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भुने हुए मूंगफली और कोटेड बीन्स उत्पादन लाइन (इंडोनेशिया) के लिए रोस्टर मशीन के विस्तार आवश्यकताओं के 50 से अधिक वर्षों की आपूर्ति | TSHS
ताइवान में स्थित, 1965 से, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. स्नैक फूड उद्योग में भुने हुए मूंगफली और कोटेड बीन्स उत्पादन लाइन (इंडोनेशिया) के लिए रोस्टर मशीन के विस्तार आवश्यकताओं का आपूर्तिकर्ता है।
65 देशों में बेची गई 500 खाद्य प्रसंस्करण उत्पादन लाइनों के साथ, TSHS 60 वर्षों के अनुभव के साथ एक खाद्य मशीन विशेषज्ञ है। CE प्रमाणित, उचित मूल्य वाली खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी में औद्योगिक फ्रायर, तेल हीटिंग सिस्टम, मसाला टम्बलर, तरल मिक्सर मशीन, तरल स्प्रेयर मशीन आदि शामिल हैं।
TSHS ने हरे मटर, नट्स, आलू चिप्स, अनाज पफ्स और मकई पफ्स के लिए ग्राहकों को उच्च गुणवत्ता वाली खाद्य प्रसंस्करण मशीनें प्रदान की हैं, जिसमें कुल स्नैक फूड समाधान शामिल हैं। वे विश्वास, विशेषता, उच्च गुणवत्ता और सुरक्षा विशेषज्ञता का प्रतिनिधित्व करते हैं, जहाँ से उनका नाम TSHS आया।

