শস্য পাফ উৎপাদন লাইন প্রস্তুতকারক
বেকড এক্সট্রুডেড লাইন, কর্ন স্ন্যাক এক্সট্রুডেড লাইন, ডাইরেক্ট এক্সপ্যান্ড এক্সট্রুডেড লাইন, পপার প্রোডাকশন লাইন, চিজ বল প্রোডাকশন লাইন, পাফ কর্ন প্রোডাকশন লাইন, কর্ন ক্র্যাকার প্রোডাকশন লাইন, থাই রোল স্ন্যাক প্রোডাকশন লাইন, ขนมข้าวโพดอัดแท่งแบบแบน, ขนมข้าวโพดอัดแท่ง, জাপানি স্টাইলের ভুট্টার স্ন্যাক বার, থাইল্যান্ড রোল উৎপাদন লাইন, চালের রোল উৎপাদন লাইন, গুইগুই উৎপাদন লাইন, ভুট্টার স্ন্যাক ফ্রায়ার
আমাদের ভুট্টার কার্ল উৎপাদন লাইন সম্পূর্ণ স্বয়ংক্রিয়, এটি পরিচালনা করা সহজ এবং মানবশক্তি সাশ্রয়ী। মেশিনটি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি, এটি পরিষ্কার করা সহজ এবং খাদ্য স্বাস্থ্যকর মানদণ্ডের সাথে সঙ্গতিপূর্ণ। গুঁড়ো করা চাল, ভুট্টা, বা শস্য কাঁচামাল হিসেবে ব্যবহার করা যেতে পারে। মিশ্রণ, এক্সট্রুডিং, কাটিং, শুকানো বা বেকিং, মশলা প্রক্রিয়ার মাধ্যমে সুস্বাদু পণ্য উৎপন্ন হবে।
ভুট্টার কুঁচি সারা বিশ্বে সবচেয়ে জনপ্রিয় স্ন্যাক ফুড। এক্সট্রুশন মোল্ড পরিবর্তন করে, আপনি বিভিন্ন ধরনের আকারের পণ্য উৎপাদন করতে পারেন। এবং ফিলিং মেশিন ব্যবহার করে, আপনি স্বাদ বাড়ানোর জন্য ফিল্ড পাফ পণ্য উৎপাদন করতে পারেন। কাঁচামাল প্রি-ট্রিটমেন্ট থেকে সেমি-প্রোডাক্ট এক্সট্রুডিং এবং সিজনিং পর্যন্ত, আমরা আমাদের দক্ষতার সাথে পুরো উৎপাদন লাইন ডিজাইন এবং তৈরি করতে আপনাকে সাহায্য করতে পারি।
শস্য পাফ উৎপাদন লাইনের বৈশিষ্ট্য
১. স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইনের মাধ্যমে নিয়ন্ত্রণ করা সহজ।
২. রান্নার জন্য ঐচ্ছিক ভরন সব কাঁচামাল প্রস্তুত করা সহজ করে।
৩. কাঁচামাল হিসেবে ভুট্টা বা চালের পেস্ট ব্যবহার করা, যা সহজে পাওয়া যায় এবং কম বাজেটের সুবিধা দেয়।
৪. কাঁচামাল সম্পূর্ণরূপে ব্যবহার করার ফলে কোনো অপচয় নেই।
৫. কাঁচামাল মিক্সারটি শস্য বিস্ফোরণ মেশিনের সাথে এক থেকে দুইটি ব্যবহার করা যেতে পারে, যা যন্ত্রপাতির বিনিয়োগ খরচ সাশ্রয় করে।
৬. আর্দ্রতা পরিমাপক যন্ত্র প্রদান করে কাঁচামালের আর্দ্রতা পরিমাপ করার জন্য, আর্দ্রকরণের আগে এবং পরে।
৭. একক-অক্ষের স্পাইরাল এক্সট্রুডিং এবং খামির থেকে ভালো স্বাদ।
৮. উৎপাদনের প্রয়োজন অনুযায়ী খাওয়ানোর গতি সামঞ্জস্য করা যায়।
৯. সহজে মোল্ড পরিবর্তন করে বিভিন্ন আকৃতির পণ্য তৈরি করা যায়।
১০। এক্সট্রুডারের কাটার ডিভাইসের একটি কভার রয়েছে যা নিরাপদ অপারেশন নিশ্চিত করে।
১১। সামঞ্জস্যযোগ্য বেকিং বা শুকানোর তাপমাত্রা এবং সময়।
১২। তাপমাত্রা প্রদর্শন এবং নিয়ন্ত্রণ ডিভাইস দিয়ে সজ্জিত।
১৩। তাপীয় দক্ষতা উন্নত করার জন্য ইনসুলেশন ডিভাইস।
১৪। প্রয়োজন অনুযায়ী ঐচ্ছিক গোলাকার এবং আয়তাকার পণ্য কাটার মেশিন।
১৫। তরল স্প্রেয়ারটি তরল প্রবাহিত রাখতে বৈদ্যুতিক তাপ নিরোধক রয়েছে।
১৬। পাউডার স্প্রিঙ্কলারটি একটি স্ক্রু দিয়ে মসলা সরবরাহ করে, এবং পাউডারের পরিমাণ প্রয়োজন অনুযায়ী সামঞ্জস্য করা যায়।
১৭। একীভূত, নিরাপদ এবং স্বাস্থ্যকর মসলা ড्रम।
১৮। পুরো উৎপাদন চক্রের যন্ত্রপাতি স্টেইনলেস স্টিলের তৈরি যা স্বাস্থ্যকর এবং পরিষ্কার করতে সহজ।
প্রক্রিয়া
কাঁচামাল মিশ্রণ এবং আর্দ্রতা → স্পাইরাল এক্সট্রুডিং দ্বারা আকার দেওয়া (যদি এটি ভর্তি থাকে, তবে ভর্তি এক্সট্রুশনের সাথে একই সময়ে করা হয়) → বেকিং বা শুকানো → তরল (তেল) স্প্রেয়ার → মশলা দেওয়া → শীতল করা → প্যাকিং (এটি মৌলিক কনফিগারেশন, অন্যান্য বিশেষ প্রক্রিয়ার জন্য দয়া করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন।) 
মেশিন লেআউট

শস্য পাফ উৎপাদন লাইনের যন্ত্রপাতির তথ্য
মেশিনের স্পেসিফিকেশনগুলি পণ্যের প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী সমন্বয় করা হবে। চূড়ান্ত উদ্ধৃতির জন্য আমাদের বিক্রয় বিভাগের দ্বারা প্রদত্ত অফিসিয়াল উদ্ধৃতিতে দয়া করে দেখুন।
১. আর্দ্রতা মিশ্রক
শস্য পাফের উৎপাদনের প্রথম পর্যায় হল কাঁচামাল মেশানো, স্বাভাবিক তাপমাত্রায়, পরিষ্কার জল এবং চাল, ভুট্টার মিশ্রণ বা অন্যান্য শস্যের মতো কাঁচামাল মিশিয়ে একটি আর্দ্রতা স্তরে নিয়ে আসা যা এক্সট্রুশনের জন্য উপযুক্ত। THSH এর শস্য পাফ উৎপাদন লাইনের আর্দ্রতা নিয়ন্ত্রণ যন্ত্রপাতির উল্লম্ব এবং অনুভূমিক রূপ রয়েছে, যা গ্রাহকদের দ্বারা ব্যবহৃত কাঁচামালের উপর ভিত্তি করে ব্যবহার করা হয়। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য 1200 x প্রস্থ 1200 x উচ্চতা 1500 মিমি। ফাংশন: কাঁচামাল প্রয়োজনীয় জলবাহী পরিমাণ অনুযায়ী যথাযথ পরিমাণ জল মিশিয়ে সেরিয়াল বার্স্ট মেশিনে পাঠানো হয়। ঘোড়ার শক্তির প্রয়োজনীয়তা: ৩ এইচপি। বৈশিষ্ট্যসমূহ:(1) উল্লম্ব মিশ্রণ। (2) এক থেকে দুইটি সহযোগিতার মাধ্যমে যন্ত্রপাতির বিনিয়োগ খরচ সঞ্চয় এবং স্বয়ংক্রিয় উৎপাদন লাইন।
২. শস্য পাফ এক্সট্রুডার (সিরিয়াল বার্স্ট মেশিন)
শস্য পাফ উৎপাদন লাইনের সিরিয়াল বিস্ফোরণ মেশিনটি একটি একক-অক্ষীয় স্পাইরাল কাঠামো, যা মোল্ডের ডিজাইন প্রয়োজনীয় আকার তৈরি করে। মিশ্রক কাঁচামালকে শস্য বিস্ফোরণ মেশিনের স্টোরেজ ড্রামে পাঠায়, এবং মোল্ডটি বৈদ্যুতিক তাপ দ্বারা গরম করা হয়। যখন তাপমাত্রা প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় পৌঁছায়, তখন এক্সট্রুশন শুরু হয়, উচ্চ তাপমাত্রার ঘর্ষণ এবং স্পাইরাল চাপের কারণে পণ্য প্রসারিত হয়, এবং লিভেনিং প্রক্রিয়ার সময় পণ্য অর্ধ-পাকা হয়। ভর্তি ছাড়া পণ্যগুলি প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য অনুযায়ী মোল্ডের প্রস্থানস্থলে সরাসরি কাটা যেতে পারে। কাটার মেশিনের একটি সুরক্ষামূলক আবরণ রয়েছে যা নিরাপত্তা নিশ্চিত করে। এতে সমন্বয়যোগ্য খাদ্য গতি এবং কাটার গতি সহ বৈশিষ্ট্য রয়েছে, যা ধারাবাহিকভাবে পরিচালিত হতে পারে, কাঁচামালের ক্ষতি কম, সহজ পরিচালনা এবং সুবিধাজনক রক্ষণাবেক্ষণ। মোল্ডটি প্রতিস্থাপন করা যেতে পারে, এবং একই উৎপাদন লাইন বিভিন্ন পণ্য উৎপাদন করতে পারে যা উচ্চ অর্থনৈতিক সুবিধা প্রদান করে। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য ১৮০০ x প্রস্থ ১৮০০ এক্স উচ্চতা ২০০০ মিমি। ফাংশন: সেমি-কুকড পণ্য যা স্পাইরাল এক্সট্রুডিং এবং লেভেনিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে গঠিত। ঘোড়ার শক্তির প্রয়োজনীয়তা: ২৫ এইচপি। বৈশিষ্ট্যসমূহ:(1) একক-অক্ষীয় স্পাইরাল এক্সট্রুডিং এবং খামির থেকে ভালো স্বাদ। (2) খণ্ডিত কাঁচামালের জন্য উপযুক্ত।
৩. ফিলার
গ্রেন পাফ উৎপাদন লাইনের ফিলার একটি ঐচ্ছিক যন্ত্রপাতি এবং এটি শুধুমাত্র ফিলিংসযুক্ত পণ্যে ব্যবহৃত হয়। ফিলারটির একটি দ্বি-স্তরযুক্ত পাত্র রয়েছে যা স্টাফিং সংরক্ষণ করে, অন্তরস্তরের মধ্যে ইনসুলেশন রয়েছে যা ফিলিংকে কঠিন হতে বাধা দেয়, এবং ফিলিংটি মেটাল হোসের মাধ্যমে পাম্পের দ্বারা এক্সট্রুডারের সাথে সংযুক্ত থাকে, এবং ফিলিংটি পণ্যটি এক্সট্রুড হওয়ার সময় এবং এখনও কঠিন না হওয়া পর্যন্ত পণ্যে ইনজেক্ট করা হয় স্বাদ এবং স্বাদ যোগ করার জন্য। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য 1200 x প্রস্থ 720 এক্স উচ্চতা 1500 মিমি। ফাংশন: ফিলিংটি লেভেনিং প্রক্রিয়ার সময় পণ্যে একসাথে প্রবাহিত করা হয়। বৈশিষ্ট্যসমূহ:(1) সামঞ্জস্যযোগ্য পূরণের পরিমাণ। (2) পণ্যের স্বাদ এবং বৈচিত্র্য অপ্টিমাইজেশন। ঘোড়ার শক্তির প্রয়োজনীয়তা: ৩ এইচপি।
৪. কাটার মেশিন
THSH এর শস্য পাফ উৎপাদন লাইনের কাটিং মেশিনে একটি গোল এবং একটি আয়তাকার পণ্য কাট রয়েছে, যা ভর্তি পণ্যে ব্যবহৃত হয়। প্রধানত পণ্যের দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করার জন্য, গোলাকার পণ্যটি ডাই-কাট মোল্ডগুলির মধ্যে ব্যবধান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয়। আয়তাকার পণ্যটি প্রথমে পণ্যটি গোলাকার করে সমতল করা হয়, এবং তারপর কাটার এবং খাদ্য গতির সমন্বয় করে প্রয়োজনীয় দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করা হয়। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য 2700 x প্রস্থ 830 x উচ্চতা 1520 মিমি। ফাংশন: পণ্যটিকে আদর্শ দৈর্ঘ্যে কাটা। ঘোড়ার শক্তির প্রয়োজন: ১ এইচপি। বৈশিষ্ট্য: (1) প্রয়োজন অনুযায়ী ঐচ্ছিক গোলাকার এবং আয়তাকার পণ্য কাটার মেশিন। (2) গোলাকার পণ্যের দৈর্ঘ্য কাটার ছাঁচগুলির মধ্যে পরিবর্তনশীল ব্যবধান দ্বারা পরিবর্তন করা যেতে পারে। (3) আয়তাকার পণ্যের দৈর্ঘ্য গতি সমন্বয় করে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে।
৫. ইনফ্রা-রেড টানেল ওভেন
শস্য পাফ উৎপাদন লাইনের ওভেন প্রধানত পণ্য পূরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, টানেল ডিজাইন, সেখানে পণ্যকে সমানভাবে ছড়িয়ে দিতে কনভেয়র এবং স্তরায়ন ডিভাইস রয়েছে, এবং তাপমাত্রা মাধ্যম হিসেবে ইনফ্রারেড ফায়ার টিউব ব্যবহার করা হয়। কনভেয়রের উপরে এবং নীচে অবস্থিত, প্রতিটি ফায়ার টিউব স্বাধীনভাবে চালু এবং বন্ধ করে নিয়ন্ত্রণ করা হয়। অগ্নিশক্তি পণ্য প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী সমন্বয় করা যেতে পারে। অদ্বিতীয় ইনফ্রারেড ফায়ার টিউবের প্রবেশাধিকার পণ্যটিকে সমানভাবে গরম করতে ব্যবহৃত হয়, এবং স্বাদটি অদ্বিতীয় এবং ক্রিস্পি। ওভেনের তাপীকরণ অঞ্চলটি একটি তাপ সংরক্ষণ যন্ত্রের সাথে সজ্জিত, যা যন্ত্রে তাপ শক্তি ধরে রাখতে পারে, শক্তি সাশ্রয় করে এবং একটি বন্ধুত্বপূর্ণ কাজের পরিবেশ তৈরি করে। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য 8500 x প্রস্থ 1350 x উচ্চতা 1800 মিমি। ফাংশন: ইনফ্রারেড তাপের মাধ্যমে পণ্যটি খাস্তা পণ্য হিসেবে রান্না করা হয়। ঘোড়ার শক্তির প্রয়োজন: ১ এইচপি। বৈশিষ্ট্য: (1) ভরাটযুক্ত পণ্যের জন্য উপযুক্ত, রান্নার তাপমাত্রা বেশি। (2) গ্যাসকে জ্বালানি হিসেবে ব্যবহার করে, এবং ইনফ্রারেড প্রবাহিত করে ক্রিস্পি পণ্য বেক করা। (3) সমন্বয়যোগ্য বেকিং সময়।
৬. কনভেয়র টাইপ অটো ড্রায়ার
কনভেয়র টাইপ অটো ড্রায়ার পূরণ ছাড়া পণ্যে ব্যবহৃত হয়। তাপমাত্রা ওভেনের তুলনায় কম। ড্রায়ারটি একক-স্তর বা বহু-স্তরের কনভেয়র হতে পারে। এটি আউটপুট এবং শুকানোর সময় অনুযায়ী প্রস্তুত করা হয়েছে। বায়ু জ্বালানী দ্বারা গরম করা হয় এবং গরম বায়ু বায়ু মিল দ্বারা সঞ্চালনের জন্য শুকানোর এলাকায় পাঠানো হয়। শুকানোর তাপমাত্রা এবং শুকানোর সময় পণ্যের প্রয়োজনীয়তার অনুযায়ী সেট করা যেতে পারে। ড্রায়ারের তাপীকরণ অঞ্চলটি একটি তাপ সংরক্ষণ যন্ত্রের সাথে সজ্জিত, যা যন্ত্রে তাপ শক্তি ধরে রাখতে পারে, শক্তি সাশ্রয় করে এবং একটি বন্ধুত্বপূর্ণ কাজের পরিবেশ তৈরি করে। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য 9500 x প্রস্থ 2400 এক্স উচ্চতা ২৬০০ মিমি। ফাংশন: পণ্যটি গরম বাতাস দ্বারা একটি খাস্তা পণ্যে রান্না করা হয়। ঘোড়ার শক্তির প্রয়োজন: ১০ এইচপি। বৈশিষ্ট্য: (1) ভরাট ছাড়া পণ্যের জন্য উপযুক্ত, রান্নার তাপমাত্রা কম। (2) বহু স্তরের পরিবহন, পণ্যটি উল্টানো যেতে পারে এবং সমানভাবে গরম করা যায়। (3) সমন্বয়যোগ্য বেকিং সময় এবং তাপমাত্রা।
৭. মশলা সিস্টেম
THSH এর শস্য পাফ উৎপাদন লাইনের মশলা সিস্টেম একটি তরল (তেল) স্প্রোর, একটি পাউডার স্প্রিঙ্কলার এবং একটি মশলা ড্রাম নিয়ে গঠিত। পাম্পে, সিজনিং তরল বা তেলটি নোজল মাধ্যমে পণ্যের উপর স্প্রে করা হয়, যাতে পণ্যের সঠিক আর্দ্রতা থাকে সিজনিং পাউডার শোষণ করার জন্য। মশলা গুঁড়োটি স্পাইরাল এবং পরিমাণগতভাবে মশলা ড्रमের মধ্যে দেওয়া হয়, যাতে মশলা ড্রমটি উল্টানোর সময় পণ্য এবং মশলা সমানভাবে মিশে যায়, ফলে পণ্যের স্বাদ বৃদ্ধি পায়। শস্য পাফ উৎপাদন লাইনের মশলা ড্রামটি একত্রিতভাবে গঠিত, স্বাস্থ্যকর এবং পরিষ্কার করতে সহজ, এবং এটি বিভিন্ন স্ন্যাক খাবারের জন্য প্রয়োগ করা যেতে পারে, যা খাদ্য প্রক্রিয়াকরণের একটি অপরিহার্য অংশ। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য 3000 x প্রস্থ 3000 x উচ্চতা 1800 মিমি। ফাংশন: আদর্শ স্বাদের অনুযায়ী সুস্বাদু আলুর চিপস তৈরি করতে মশলা গুঁড়ো যোগ করা। ঘোড়ার শক্তির প্রয়োজনীয়তা: ৫ এইচপি। বৈশিষ্ট্য: (1) স্প্রোর, পাউডার ছিটানোর যন্ত্র এবং মশলা ড্রামের সমন্বয়ে তিন-এক ডিভাইস। (2) পণ্যটির পৃষ্ঠতল ভিজানোর জন্য স্প্রে তরল ব্যবহার করুন, এবং তারপর মশলা পাউডারটি মিশ্রণের জন্য মশলা ড्रमের মধ্যে মেশান।
৮. ডিসচার্জ কনভেয়র
কনভেয়রটি সিজন করা পণ্য বিতরণের জন্য ব্যবহৃত হয়, যা একদিকে শীতলকরণ প্রভাব ফেলে এবং অন্যদিকে প্যাকেজিং সিস্টেমের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংযুক্ত হতে পারে, শ্রমের খরচ কমায়, স্বাস্থ্যবিধি বাড়ায় এবং পণ্যের গুণমান বজায় রাখে। স্পেসিফিকেশন: দৈর্ঘ্য 2000 x প্রস্থ 800 x উচ্চতা 1200 মিমি। ফাংশন: পরিমাণগতভাবে মশলাদার শস্য পাফ পণ্য সরবরাহ করা। ঘোড়ার শক্তির প্রয়োজন: ১/২ এইচপি। বৈশিষ্ট্য: প্রয়োজন অনুযায়ী প্যাকেজিং সিস্টেমের সাথে স্বয়ংক্রিয়ভাবে সংযুক্ত হতে পারে।
ক্ষমতা
- ১০০ কেজি/ঘণ্টা (জিপি১০০)
- ২০০ কেজি/ঘণ্টা (জিপি২০০)
- ৩০০ কেজি/ঘণ্টা (জিপি৩০০)
অ্যাপ্লিকেশন
- পাফড শস্য স্ন্যাকস, পাফড কর্ন স্ন্যাকস, চালের রোল, গুই গুই (তাইওয়ানিজ স্ন্যাক), うまい, ভুট্টা স্টিকস, বিভিন্ন আকারে উৎপাদিত হতে পারে নির্দিষ্ট পণ্যের প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য।
- টোহাটো ক্যারামেল কর্ন (জাপান)
- গোলাকার
- পাফ কর্ন
- বিভিন্ন আকারের শস্য পাফ
- ভর্তি বার
- ভুট্টা বার স্ন্যাক
- চৌকো ভর্তি চালের ক্র্যাকার
- তারা-আকৃতির
TSHS পরামর্শদাতা খাদ্য সমাধান প্রদান করে
টসুং হিং ফুড মেশিনারি একটি খাদ্য মেশিন প্রস্তুতকারক এবং শস্য পাফ/ভুট্টা ক্র্যাকার স্ন্যাক উৎপাদন লাইনের সরবরাহকারী। কাঁচামাল মিশ্রণ, ভর্তি, রোস্টিং(বেকিং), এবং মশলা থেকে। আমরা সম্পূর্ণ ভুট্টা পাফ স্ন্যাক উৎপাদন লাইনের সমাধান প্রদান করতে পারি।
যদি আপনার একটি গ্রেইন পাফ উৎপাদন মেশিনের প্রয়োজন হয়, দয়া করে নিচের অনুসন্ধান ফর্মটি পূরণ করুন। আমরা যত তাড়াতাড়ি সম্ভব আপনার সাথে যোগাযোগ করব।
কেস স্টাডি
আমরা যে গ্রাহকের সাথে সহযোগিতা করেছি, তিনি থাইল্যান্ডের শস্য পাফ উৎপাদনে নিবেদিত একটি বিখ্যাত কারখানার।আমাদের গ্রাহক হল সেভেন-এলেভেন (৭-১১) থেকে একটি স্ন্যাক উৎপাদন কারখানা, যা জাপানের একটি সুপরিচিত便利 স্টোর।......
Read More
- সম্পর্কিত পণ্য
- ভিডিও
- পণ্য ক্যাটালগ ডাউনলোড
FRYIN-201 ছোট আকারের ধারাবাহিক ফ্রায়ার
সাশ্রয়ী মূল্যে ধারাবাহিক উৎপাদন বাজারে প্রবেশ করুন। "ছোট আকার, স্থান সাশ্রয়ী" FRYIN-201 ফ্রায়ার। ছোট খাদ্য শিল্প, কেন্দ্রীয় রান্নাঘর, রেস্তোরাঁ, খাদ্য দোকান, স্কুল ইত্যাদির জন্য উপযুক্ত।
৫০ বছরেরও বেশি সময় ধরে শস্য পাফ উৎপাদন লাইন প্রস্তুতকারক সরবরাহ | TSHS
তাইওয়ানে অবস্থিত, ১৯৬৫ সাল থেকে, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. স্ন্যাক ফুড শিল্পে একটি শস্য পাফ উৎপাদন লাইন প্রস্তুতকারক সরবরাহকারী।
৬৫টি দেশে ৫০০টি খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ উৎপাদন লাইন বিক্রি হয়েছে, TSHS ৬০ বছরেরও বেশি অভিজ্ঞতার সাথে একটি খাদ্য মেশিন বিশেষজ্ঞ। সিই সার্টিফাইড, যুক্তিসঙ্গত মূল্যের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি হলো শিল্প ফ্রায়ার, তেল গরম করার সিস্টেম, মশলা টাম্বলার, তরল মিক্সার মেশিন, তরল স্প্রোর মেশিন ইত্যাদি।
TSHS সবুজ মটর, বাদাম, আলুর চিপস, শস্য পাফ এবং ভুট্টার পাফের জন্য গ্রাহকদের উচ্চমানের খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ যন্ত্রপাতি সরবরাহ করে, সম্পূর্ণ স্ন্যাক ফুড সমাধান সহ। তারা বিশ্বাস, বিশেষত্ব, উচ্চমান এবং নিরাপত্তা বিশেষায়িতকরণের প্রতিনিধিত্ব করে, যা থেকে তাদের নাম TSHS এসেছে।
















