ツンシン（TSHS）は、単に独立した機器を供給するのではなく、食品プロセス工学のアプローチを取ります。 製品の特性、目標生産能力、豆腐の密度、望ましい食感、地域市場の好みに基づいて、TSHSは製造業者が適切な揚げ豆腐の生産プロセスと設備構成を開発するのを支援します。 東南アジア向けのタフゴレン、日本向けの厚揚げ、北米向けの揚げ豆腐、小売市場向けのゴールデンフライド豆腐を生産する際、製造ラインは製品の品質、揚げ油の管理、設備の効率、全体の運営コストのバランスを最適化することができます。

揚げ豆腐の解決策

揚げ豆腐は世界で最も人気のある大豆ベースの食品の一つであり、アジア料理、即席食品、冷凍食品、そして成長する植物ベースのタンパク質市場で広く消費されています。揚げ豆腐、天ぷら豆腐、クリスピートーフは最も広く認識されている国際的な名称ですが、地域市場では独自のローカル用語が使用されています。中国では、一般的に油豆腐（You Tofu）または豆腐泡（Doufupao）として知られています。日本では、厚揚げと揚げ出し豆腐があります。インドネシアでは、タフ・ゴレン；マレーシアとシンガポールでは、タウフーゴレン;タイでは、タオ・フー・トッド;ベトナムでは、豆腐の揚げ物；フィリピンでは、トクワです。ベジタリアン、ビーガン、便利な食品への消費者の需要が世界中で高まり続ける中、揚げ豆腐は東南アジア、日本、中国、北アメリカ、ヨーロッパ全体で重要な製品カテゴリーとなり、伝統的なフードサービスと現代の植物ベースの食品製造市場の両方に対応しています。揚げ豆腐は世界で最も人気のある大豆ベースの食品の一つであり、アジア料理、即食ミール、冷凍食品、そして成長する植物ベースのタンパク質市場で広く消費されています。揚げ豆腐、天ぷら豆腐、クリスピートーフは最も広く認識されている国際的な名称ですが、地域市場では独自のローカル用語が使用されています。中国では、一般的に油豆腐（You Tofu）または豆腐泡（Doufupao）として知られています。日本では、厚揚げと揚げ出し豆腐があります。インドネシアでは、タフ・ゴレン；マレーシアとシンガポールでは、タウフーゴレン;タイでは、タオ・フー・トッド;ベトナムでは、豆腐の揚げ物；フィリピンでは、トクワです。ベジタリアン、ビーガン、便利な食品への消費者の需要が世界中で高まり続ける中、揚げ豆腐は東南アジア、日本、中国、北アメリカ、ヨーロッパ全体で重要な製品カテゴリーとなり、伝統的なフードサービスと現代の植物ベースの食品製造市場の両方に対応しています。

揚げ豆腐の生産プロセスには、脱水、豆腐の切断、連続揚げ、脱油、冷却、オプションの調味料、パッケージングが一般的に含まれます。豆腐は自然に高い水分含量と繊細な構造を持っているため、製品の品質は水分の一貫性、揚げ温度の安定性、滞在時間、揚げ油の状態に大きく影響されます。プロセス管理が不十分だと、十分なパリッと感が得られず、過剰な油の吸収、不均一な膨張、一貫性のない色、製品の破損が増加する可能性があります。さらに、揚げる際に放出される大豆の固形物やタンパク質の残留物は、継続的に取り除かれない場合、油の劣化を急速に加速させる可能性があり、その結果、より頻繁な油の交換や設備の清掃が必要になります。このため、食品メーカーは一貫した製品品質を維持し、油の管理を最適化し、全体的な生産効率を向上させるために、統合プロセス設計、効率的な熱伝達、そして連続的な油ろ過にますます注力しています。

豆腐生産における一般的な製造課題

● 高い水分含量は油の飛び散りと不均一な揚げ物を引き起こします
新鮮な豆腐は通常75〜90％の水分を含んでいます。脱水が不十分であるか、バッチ間で水分含量が異なる場合、過剰な油の飛び散り、不安定な揚げ条件、不均一なクラスト形成、および一貫性のない製品のテクスチャが発生する可能性があります。揚げる前に水分をコントロールすることは、高品質の揚げ豆腐、タフゴレン、タウフゴレン、アツアゲを生産する上で最も重要な要素の一つです。
● 油温の不安定さは製品の外観と食感に影響を与えます
豆腐のタンパク質は揚げる際に急速に凝固します。温度の変動は、淡い色、過度の褐変、ひび割れた表面、崩れた構造、または一貫性のないパリッと感を引き起こす可能性があります。安定した熱伝達と正確な滞留時間は、製品の一貫性を維持するために不可欠です。
● 高い油吸収は製品の品質と保存性を低下させます
不適切な揚げ条件や不十分な脱油は油の吸収を増加させ、べたついた食感、短い保存期間、より高い生産コスト、そして消費者の受け入れを低下させます。この問題は、冷凍揚げ豆腐と即食豆腐製品にとって特に重要です。
● 大豆タンパク質の残留物が油の劣化を加速します
でんぷんベースのスナックとは異なり、豆腐は揚げる際に大豆タンパク質の粒子を継続的に放出します。連続フィルタリングがないと、これらの残留物はすぐに炭化し、揚げ油を暗くし、遊離脂肪酸を増加させ、油の寿命を短くし、製品の風味や外観に悪影響を及ぼします。
● 手動処理は生産能力を制限します
多くの製造業者は、依然として手動での積み込み、積み下ろし、移動プロセスに依存しています。ソフト豆腐は取り扱い中に簡単に損傷し、不均一なスループット、労働依存、そして製品の破損率の増加を引き起こします。

揚げ豆腐製造のための推奨機器

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調理

揚げる

FRYIN-K 連続揚げ機

FRYIN-K連続フライヤーは、揚げ豆腐生産のための主要な調理システムです。それは、安定した油温、均一な熱分布、正確な揚げ時間を維持しながら、正確に制御された揚げ環境を通じて豆腐を連続的に運びます。バッチフライと比較して、連続フライは製品の一貫性を向上させ、オペレーターの影響を減らし、より高い生産能力をサポートします。

揚げ豆腐、深揚げ豆腐、タフゴレン、タウフゴレン、厚揚げ、揚げ豆腐などの製品に対して、フライヤーは黄金色の外観、クリスピーな表面、一貫した内部の食感を実現し、過剰な油の吸収を最小限に抑えます。

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他のプロセス

油ろ過 コンベヤ

連続油ろ過システム

豆腐を揚げる際に生成される大豆タンパク質の残留物は、油の劣化を迅速に促進します。連続油濾過システムは、生産中に浮遊粒子、大豆タンパク質の破片、炭化残留物を継続的に除去し、より清潔な揚げ油を維持し、油の使用寿命を延ばします。

連続濾過は、製品の色の一貫性を改善し、焦げた風味を減少させ、清掃頻度を最小限に抑え、全体的な揚げ油の消費を低下させるため、商業用揚げ豆腐生産に不可欠な要素となります。

冷却コンベヤ

適切な冷却は、包装や調味の前に揚げ豆腐を安定させます。冷却コンベヤーは、製品の温度を徐々に下げ、湿気の凝縮を防ぎながら、外皮のパリッと感と製品の完全性を維持する

自動生産ラインの構成、運用パラメータ、処理方法、および最終生産能力は、顧客の実際の製品配合と目標仕様に基づいて決定され、製品テストを通じて検証されるべきです。

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