Défi de production | Pourquoi remplacer l'équipement de friture fabriqué en Thaïlande existant ?

Avant de travailler avec Tsung Hsing (TSHS), le client utilisait des équipements de friture fabriqués localement en Thaïlande. À mesure que les exigences de production augmentaient et que les attentes en matière de qualité devenaient plus exigeantes, l'entreprise a commencé à chercher des moyens d'améliorer son processus de friture existant et d'évaluer un nouveau système de friture continue pour une production plus stable et efficace.

Lors de la mise à niveau d'une ligne de friture industrielle, les fabricants de nourriture doivent prendre en compte plus que la simple capacité de l'équipement à gérer la production actuelle. Les caractéristiques du produit, la capacité cible, le temps de friture, l'espace disponible dans l'usine et les plans de développement de produits futurs influencent tous la sélection d'équipements de friture industriels appropriés. En plus de sa production actuelle d'aubergines frites, le client prévoyait également de développer des produits à base de viande et d'autres nouvelles fritures. Le nouvel équipement de friture continue devait donc soutenir la ligne de production actuelle d'aubergines frites tout en offrant une flexibilité suffisante pour une plus large gamme d'applications futures de nourriture frite.

Le partenariat commence | Validation des résultats des aubergines frites à travers des essais de produits à Taïwan

Le partenariat a commencé en 2016 grâce à une introduction par un agent local. Avec un système de gestion fortement influencé par les pratiques japonaises, le client a maintenu des exigences strictes en matière de qualité des équipements, de processus de fabrication et de performance de production réelle. Lors de sa première introduction à Tsung Hsing (TSHS), le client a donc adopté une approche prudente pour évaluer si l'équipement pouvait répondre à ses normes de production existantes. S'appuyant sur son expérience dans le traitement des aliments et les applications de friture industrielle, l'équipe TSHS a travaillé en étroite collaboration avec le client pour évaluer les caractéristiques de l'aubergine frite, la méthode de production, la capacité cible et la configuration d'équipement appropriée. Le client a ensuite été invité à Taïwan pour réaliser un essai de friture d'aubergines frites en utilisant son produit réel et ses conditions de transformation.

Lors de la visite, le client a non seulement évalué les résultats de friture réels, mais a également visité l'usine de fabrication d'équipements de transformation alimentaire de TSHS pour mieux comprendre ses processus de découpe au laser, de fabrication d'équipements, d'assemblage et de gestion de production. Pour un fabricant avec des normes d'équipement strictes, voir le processus de fabrication complet de première main a renforcé la confiance tant dans la qualité de l'équipement que dans la fiabilité à long terme. Après la visite de l'usine, le client a reconnu que les pratiques de fabrication et de gestion de la qualité de TSHS étaient en accord avec les normes de production et de gestion de style japonais qu'il valorisait.

Après que l'essai d'aubergines frites a atteint les résultats escomptés, le client a gagné confiance dans la performance et la qualité de fabrication de la friteuse continue FRYIN-602. Dans un délai d'environ sept jours après l'essai, le client a confirmé l'achat et a poursuivi le projet, choisissant un FRYIN-602 Friteuse Continue et Filtre à Huile Fines pour sa première installation. Ce projet initial a jeté les bases d'une coopération de près d'une décennie et de l'achat ultérieur par le client d'un autre FRYIN-602.

Achat Répété | Choisir à nouveau le Friteuse Continue FRYIN-602 après des années d'utilisation

Suite à la première installation d'équipement en 2016, le client a continué à utiliser l'équipement de friture Tsung Hsing (TSHS) pour sa production. L'équipement a fourni des performances fiables à long terme et a répondu aux attentes de capacité de production du client. Au fil des ans, le partenariat s'est poursuivi par l'entretien des équipements, la fourniture de pièces de rechange, de pièces de remplacement et des discussions continues sur les applications de transformation des aliments. D'ici 2025, le client a commencé à moderniser sa ligne de production existante tout en prévoyant de développer des produits à base de viande et d'autres nouveaux aliments frits. Cela a créé un besoin d'évaluer de nouveaux équipements de friture industriels capables de soutenir à la fois sa production actuelle d'aubergines frites et le développement futur de produits.

Plutôt que de recommencer avec un nouveau fournisseur d'équipement, le client a de nouveau choisi la friteuse continue FRYIN-602 en se basant sur des années d'expérience de production réelle. En octobre 2025, le client est retourné à Taïwan pour réaliser des essais de friture pour des aubergines frites et de nouveaux produits. Après avoir vérifié les résultats, la commande d'équipement a été confirmée le mois suivant, complétant le processus d'évaluation et d'achat en environ un mois. Pour un fabricant alimentaire industriel, l'achat du premier friteuse concerne principalement la vérification de la capacité de l'équipement à répondre aux exigences de production. Un achat répété, cependant, est soutenu par des années d'expérience en matière de durabilité des équipements, de capacité de production, de maintenance et de support après-vente. La décision du client de sélectionner à nouveau le FRYIN-602 reflète sa confiance à long terme dans les performances de la friteuse et l'efficacité globale de la production.

Solution d'équipement | Comment le FRYIN-602 Friteuse Continue est-il utilisé pour la production d'aubergines frites ?

Les deux systèmes de friture achetés par le client étaient basés sur le design d'équipement standard éprouvé de TSHS, sans personnalisation extensive. Pour le deuxième système, une configuration de convoyeur en téflon a été intégrée pour s'adapter aux caractéristiques de traitement et aux exigences de production des futures applications de produits du client. L'aubergine frite a une teneur en humidité relativement élevée, tandis que les variations de taille du produit, de méthode de découpe et de conditions de prétraitement peuvent toutes affecter la performance de friture et la qualité finale du produit. Dans la production d'aubergines frites en grande quantité, il est donc essentiel de maintenir une température d'huile, un temps de friture et des conditions de transport des produits constants. Un processus de friture continu aide à minimiser la variation d'un lot à l'autre et permet aux fabricants de nourriture d'établir des conditions plus stables pour la production à grande échelle.

Le FRYIN-602 Friteuse Continue sert de système de cuisson principal dans la ligne de production d'aubergines frites du client. Comparée à la friture par lots, une friteuse continue industrielle déplace les produits de manière constante à travers la zone de friture à une vitesse de convoyeur contrôlée tout en gérant la température de l'huile et le temps de friture. Cela crée des conditions de traitement plus cohérentes et rend le système adapté aux fabricants alimentaires nécessitant une production de nourriture frite continue, stable et en grande quantité.

Défi de livraison | Achèvement de la fabrication, de l'exportation et de l'installation d'équipements en 4,5 mois

Le client maintient des normes strictes tant pour la qualité de fabrication que pour l'apparence de son équipement de transformation alimentaire. Lors de la première livraison, le client a prêté une attention particulière aux petites plis, aux bosses et aux marques de fabrication laissées sur certains panneaux en acier inoxydable après le pliage. Bien que ces caractéristiques soient normales dans la fabrication d'équipements industriels, l'équipe technique après-vente de TSHS a répondu aux exigences du client en effectuant des finitions de surface supplémentaires et un re-polissage. Chaque détail a été soigneusement examiné avant que l'équipement ne soit approuvé pour la livraison. Avec l'expérience acquise lors du premier projet, Tsung Hsing (TSHS) avait une compréhension claire des attentes du client en matière de fabrication d'équipements de transformation alimentaire et de finition de surface au moment du deuxième achat. Ces exigences pourraient donc être traitées directement lors de la phase de fabrication, réduisant ainsi considérablement les ajustements et le temps de communication ultérieurs.

Le deuxième friteuse continue FRYIN-602 a présenté un défi différent : un calendrier de livraison serré. Il ne restait environ que 4,5 mois entre la confirmation de la commande et l'achèvement prévu de l'installation sur site. Au cours de cette période, le projet devait couvrir la fabrication d'équipements, la préparation à l'exportation, le transport maritime, le dédouanement en Thaïlande, le transport intérieur vers Chiang Mai, le positionnement des équipements, la tuyauterie, l'installation et les essais de production. La période de livraison coïncidait également avec une grande saison de vacances en Thaïlande, lorsque les ports, la logistique et les opérations douanières étaient particulièrement chargés. Une coordination étroite était donc nécessaire entre l'équipe TSHS à Taïwan, l'équipe TSHS en Thaïlande et l'équipe d'ingénierie du client pour maintenir l'expédition de l'équipement et la préparation sur site dans les délais.

Grâce à une coordination transfrontalière étroite, le FRYIN-602 Friteuse Continue a été livré avec succès à Chiang Mai et installé dans l'établissement de transformation alimentaire du client. Le processus d'installation et de test sur site, initialement estimé à environ cinq jours, a été achevé en seulement trois jours, permettant au projet de progresser sans heurts vers les essais de produits et la préparation de la production.

Service localisé en Thaïlande | Installation, support technique et fourniture de pièces de rechange

Alors que la branche thaïlandaise de TSHS continue de renforcer ses capacités locales de service après-vente et de support technique, l'expertise en fabrication d'équipements de transformation alimentaire et les connaissances en processus du siège à Taïwan peuvent être efficacement intégrées avec l'équipe d'ingénierie locale en Thaïlande. Cela permet aux clients de bénéficier d'un support plus réactif tout au long du cycle de vie de l'équipement, de l'installation et de la mise en service à la maintenance continue. Avant l'installation de l'équipement, l'équipe d'ingénierie interne du client a travaillé directement avec TSHS Les ingénieurs thaïlandais doivent confirmer le positionnement de l'équipement, les exigences en matière de tuyauterie et d'autres travaux préalables à l'installation. Cette coordination technique précoce a permis de terminer la préparation du site nécessaire à l'avance et a aidé à rationaliser le processus d'installation ultérieur.

La succursale de Thaïlande maintient également un inventaire de pièces de rechange et de composants d'équipement couramment utilisés. Lorsque des pièces de rechange ou des pièces de remplacement sont nécessaires, elles peuvent être fournies localement dès qu'elles sont disponibles, réduisant ainsi le temps logistique et la période d'attente associés aux expéditions internationales en provenance de Taïwan. Avec un support technique local et un approvisionnement en pièces de rechange en Thaïlande, TSHS peut réduire les délais de communication transfrontalière et de réponse aux services tout en offrant un support après-vente plus réactif pour les équipements de transformation alimentaire en Thaïlande, couvrant l'installation, l'assistance technique, la maintenance et le support continu des équipements.