Thách thức sản xuất | Tại sao lại thay thế thiết bị chiên hiện có sản xuất tại Thái Lan?

Trước khi làm việc với Tsung Hsing (TSHS), khách hàng đã vận hành thiết bị chiên được sản xuất tại địa phương ở Thái Lan. Khi yêu cầu sản xuất tăng lên và kỳ vọng về chất lượng trở nên khắt khe hơn, công ty bắt đầu tìm kiếm các cách để cải thiện quy trình chiên hiện tại và đánh giá một hệ thống chiên liên tục mới để sản xuất ổn định và hiệu quả hơn.

Khi nâng cấp một dây chuyền chiên công nghiệp, các nhà sản xuất thực phẩm cần xem xét nhiều hơn là liệu thiết bị có thể đơn giản xử lý sản xuất hiện tại hay không. Các đặc điểm sản phẩm, công suất mục tiêu, thời gian chiên, không gian nhà máy có sẵn và kế hoạch phát triển sản phẩm trong tương lai đều ảnh hưởng đến việc lựa chọn thiết bị chiên công nghiệp phù hợp. Ngoài việc sản xuất cà tím chiên hiện có, khách hàng cũng đang lên kế hoạch phát triển các sản phẩm thịt và các món ăn chiên mới khác. Do đó, thiết bị chiên liên tục mới cần hỗ trợ dây chuyền sản xuất cà tím chiên hiện tại trong khi cung cấp đủ tính linh hoạt cho một loạt các ứng dụng thực phẩm chiên trong tương lai.

Bắt đầu hợp tác | Xác thực kết quả cà tím chiên thông qua các thử nghiệm sản phẩm tại Đài Loan

Quan hệ đối tác bắt đầu vào năm 2016 thông qua một sự giới thiệu của một đại lý địa phương. Với một hệ thống quản lý chịu ảnh hưởng mạnh mẽ từ các thực tiễn của Nhật Bản, khách hàng đã duy trì các yêu cầu nghiêm ngặt về chất lượng thiết bị, quy trình sản xuất và hiệu suất sản xuất thực tế. Khi lần đầu tiên được giới thiệu về Tsung Hsing (TSHS), khách hàng đã tiếp cận một cách cẩn thận để đánh giá xem thiết bị có thể đáp ứng các tiêu chuẩn sản xuất hiện tại của họ hay không. Dựa trên kinh nghiệm của mình trong lĩnh vực chế biến thực phẩm và ứng dụng chiên công nghiệp, đội ngũ TSHS đã làm việc chặt chẽ với khách hàng để đánh giá các đặc điểm của cà tím chiên, phương pháp sản xuất, công suất mục tiêu và cấu hình thiết bị phù hợp. Khách hàng sau đó được mời đến Đài Loan để tiến hành thử nghiệm chiên cà tím bằng sản phẩm thực tế và điều kiện chế biến của mình.

Trong chuyến thăm, khách hàng không chỉ đánh giá kết quả chiên thực tế mà còn tham quan cơ sở sản xuất thiết bị chế biến thực phẩm của TSHS để hiểu rõ hơn về quy trình cắt laser, chế tạo thiết bị, lắp ráp và quản lý sản xuất. Đối với một nhà sản xuất có tiêu chuẩn thiết bị nghiêm ngặt, việc chứng kiến quy trình sản xuất hoàn chỉnh từ đầu đến cuối đã mang lại sự tự tin lớn hơn về cả chất lượng thiết bị và độ tin cậy lâu dài. Sau chuyến tham quan nhà máy, khách hàng đã nhận ra rằng các thực hành sản xuất và quản lý chất lượng của TSHS phù hợp với các tiêu chuẩn sản xuất và quản lý theo phong cách Nhật Bản mà họ đánh giá cao.

Sau khi thử nghiệm với cà tím chiên đạt được kết quả mong đợi, khách hàng đã có niềm tin vào hiệu suất và chất lượng sản xuất của máy chiên liên tục FRYIN-602. Trong khoảng bảy ngày sau khi thử nghiệm, khách hàng đã xác nhận việc mua hàng và tiến hành dự án, chọn một máy chiên liên tục FRYIN-602 và bộ lọc dầu tinh cho lần lắp đặt đầu tiên. Dự án ban đầu này đã đặt nền tảng cho gần một thập kỷ hợp tác và việc khách hàng mua thêm một chiếc FRYIN-602 sau đó.

Mua lại | Chọn lại bếp chiên liên tục FRYIN-602 sau nhiều năm hoạt động

Sau khi lắp đặt thiết bị đầu tiên vào năm 2016, khách hàng đã tiếp tục sử dụng thiết bị chiên Tsung Hsing (TSHS) cho sản xuất của mình. Thiết bị cung cấp hiệu suất lâu dài đáng tin cậy và đáp ứng kỳ vọng về năng lực sản xuất của khách hàng. Trong suốt những năm qua, mối quan hệ hợp tác tiếp tục thông qua việc bảo trì thiết bị, cung cấp phụ tùng thay thế, cung cấp linh kiện dự phòng và các cuộc thảo luận liên tục về ứng dụng chế biến thực phẩm. Đến năm 2025, khách hàng bắt đầu nâng cấp dây chuyền sản xuất hiện có trong khi cũng lên kế hoạch phát triển các sản phẩm thịt và các loại thực phẩm chiên mới khác. Điều này đã tạo ra nhu cầu đánh giá các thiết bị chiên công nghiệp mới có thể hỗ trợ cả sản xuất cà tím chiên hiện tại và phát triển sản phẩm trong tương lai.

Thay vì bắt đầu lại với một nhà cung cấp thiết bị mới, khách hàng đã chọn lại máy chiên liên tục FRYIN-602 dựa trên nhiều năm kinh nghiệm sản xuất thực tế. Vào tháng 10 năm 2025, khách hàng đã trở lại Đài Loan để tiến hành thử nghiệm chiên cho cà tím chiên và các sản phẩm mới. Sau khi xác minh kết quả, đơn đặt hàng thiết bị đã được xác nhận vào tháng sau, hoàn thành quá trình đánh giá và mua sắm trong khoảng một tháng. Đối với một nhà sản xuất thực phẩm công nghiệp, việc mua chảo chiên đầu tiên chủ yếu là để xác minh xem thiết bị có thể đáp ứng yêu cầu sản xuất hay không. Một lần mua lại, tuy nhiên, được hỗ trợ bởi nhiều năm kinh nghiệm về độ bền của thiết bị, khả năng sản xuất, bảo trì và hỗ trợ sau bán hàng. Quyết định của khách hàng chọn lại FRYIN-602 phản ánh sự tin tưởng lâu dài của họ vào hiệu suất của nồi chiên và hiệu quả sản xuất tổng thể.

Giải pháp Thiết bị | FRYIN-602 Nồi chiên liên tục được sử dụng như thế nào cho sản xuất cà tím chiên?

Cả hai hệ thống chiên mà khách hàng mua đều dựa trên thiết kế thiết bị tiêu chuẩn đã được chứng minh của TSHS, mà không cần tùy chỉnh nhiều. Đối với hệ thống thứ hai, một cấu hình băng tải Teflon đã được tích hợp để phù hợp với các đặc điểm xử lý và yêu cầu sản xuất của các ứng dụng sản phẩm tương lai của khách hàng. Cà tím chiên có hàm lượng độ ẩm tương đối cao, trong khi sự khác biệt về kích thước sản phẩm, phương pháp cắt và điều kiện xử lý trước có thể ảnh hưởng đến hiệu suất chiên và chất lượng sản phẩm cuối cùng. Trong sản xuất cà tím chiên với khối lượng lớn, việc duy trì nhiệt độ dầu, thời gian chiên và điều kiện vận chuyển sản phẩm đồng nhất là rất quan trọng. Quá trình chiên liên tục giúp giảm thiểu sự biến đổi giữa các mẻ và cho phép các nhà sản xuất thực phẩm thiết lập các điều kiện ổn định hơn cho sản xuất quy mô lớn.

Máy chiên liên tục FRYIN-602 đóng vai trò là hệ thống nấu chính trong dây chuyền sản xuất cà tím chiên của khách hàng. So với việc chiên theo mẻ, máy chiên liên tục công nghiệp di chuyển sản phẩm một cách ổn định qua khu vực chiên với tốc độ băng chuyền được kiểm soát trong khi quản lý nhiệt độ dầu và thời gian chiên. Điều này tạo ra các điều kiện xử lý nhất quán hơn và làm cho hệ thống phù hợp với các nhà sản xuất thực phẩm yêu cầu sản xuất thực phẩm chiên liên tục, ổn định và với khối lượng lớn.

Thách thức giao hàng | Hoàn thành sản xuất, xuất khẩu và lắp đặt thiết bị trong vòng 4,5 tháng

Khách hàng duy trì tiêu chuẩn nghiêm ngặt cho cả chất lượng sản xuất và hình thức của thiết bị chế biến thực phẩm. Trong lần giao hàng đầu tiên, khách hàng đã chú ý đến những nếp nhăn nhỏ, vết lõm và dấu hiệu sản xuất còn lại trên một số tấm thép không gỉ sau khi uốn. Mặc dù đây là những đặc điểm bình thường của việc chế tạo thiết bị công nghiệp, nhưng đội ngũ kỹ thuật sau bán hàng của TSHS đã đáp ứng yêu cầu của khách hàng bằng cách thực hiện thêm các công đoạn hoàn thiện bề mặt và đánh bóng lại. Mỗi chi tiết đã được xem xét cẩn thận trước khi thiết bị được phê duyệt để giao hàng. Với kinh nghiệm thu được từ dự án đầu tiên, Tsung Hsing (TSHS) đã có sự hiểu biết rõ ràng về mong đợi của khách hàng đối với việc sản xuất thiết bị chế biến thực phẩm và hoàn thiện bề mặt vào thời điểm mua hàng thứ hai. Do đó, các yêu cầu này có thể được giải quyết trực tiếp trong giai đoạn sản xuất, giảm đáng kể thời gian điều chỉnh và giao tiếp sau đó.

Chiếc FRYIN-602 Chiên Liên Tục thứ hai đã đặt ra một thách thức khác - một lịch trình giao hàng chặt chẽ. Chỉ có khoảng 4,5 tháng từ khi xác nhận đơn hàng đến khi hoàn thành lắp đặt tại chỗ theo kế hoạch. Trong thời gian này, dự án phải bao gồm sản xuất thiết bị, chuẩn bị xuất khẩu, vận chuyển đường biển, thông quan tại Thái Lan, vận chuyển nội địa đến Chiang Mai, định vị thiết bị, lắp đặt ống dẫn, lắp đặt và thử nghiệm sản xuất. Thời gian giao hàng cũng trùng với một mùa lễ hội lớn ở Thái Lan, khi các cảng, logistics và hoạt động hải quan đặc biệt bận rộn. Do đó, cần có sự phối hợp chặt chẽ giữa đội ngũ TSHS tại Đài Loan, đội ngũ TSHS tại Thái Lan và đội ngũ kỹ thuật của khách hàng để đảm bảo việc vận chuyển thiết bị và chuẩn bị tại chỗ đúng tiến độ.

Thông qua sự phối hợp chặt chẽ giữa các biên giới, máy chiên liên tục FRYIN-602 đã được giao thành công đến Chiang Mai và lắp đặt tại cơ sở chế biến thực phẩm của khách hàng. Quá trình lắp đặt và thử nghiệm tại chỗ, ban đầu ước tính cần khoảng năm ngày, đã được hoàn thành chỉ trong ba ngày, cho phép dự án tiến triển suôn sẻ vào giai đoạn thử nghiệm sản phẩm và chuẩn bị sản xuất.

Dịch vụ địa phương tại Thái Lan | Lắp đặt, Hỗ trợ kỹ thuật và Cung cấp phụ tùng

Khi chi nhánh TSHS Thái Lan tiếp tục củng cố khả năng hỗ trợ kỹ thuật và dịch vụ sau bán hàng tại địa phương, chuyên môn về sản xuất thiết bị chế biến thực phẩm và kiến thức quy trình từ trụ sở Đài Loan có thể được tích hợp hiệu quả với đội ngũ kỹ sư địa phương tại Thái Lan. Điều này cho phép khách hàng nhận được sự hỗ trợ nhanh chóng hơn trong suốt vòng đời thiết bị, từ lắp đặt và đưa vào vận hành đến bảo trì liên tục. Trước khi thiết bị được lắp đặt, đội ngũ kỹ sư nội bộ của khách hàng đã làm việc trực tiếp với TSHS Các kỹ sư Thái Lan xác nhận vị trí thiết bị, yêu cầu về ống dẫn và các công việc chuẩn bị lắp đặt khác. Sự phối hợp kỹ thuật sớm này đã cho phép việc chuẩn bị địa điểm cần thiết được hoàn thành trước và giúp đơn giản hóa quy trình lắp đặt sau đó.

Chi nhánh Thái Lan cũng duy trì một kho hàng các linh kiện và phụ tùng thường được sử dụng đã được chọn lọc. Khi cần các bộ phận thay thế hoặc phụ tùng, chúng có thể được cung cấp tại địa phương khi có sẵn, giảm thời gian logistics và thời gian chờ đợi liên quan đến các lô hàng quốc tế từ Đài Loan. Với sự hỗ trợ kỹ thuật địa phương và cung cấp phụ tùng tại Thái Lan, TSHS có thể rút ngắn thời gian giao tiếp và phản hồi dịch vụ xuyên biên giới trong khi cung cấp hỗ trợ sau bán hàng nhanh chóng hơn cho thiết bị chế biến thực phẩm tại Thái Lan, bao gồm lắp đặt, hỗ trợ kỹ thuật, bảo trì và hỗ trợ thiết bị liên tục.