Предизвикателство в производството | Защо да заменим съществуващото тайландско оборудване за пържене?

Преди да започне работа с Tsung Hsing (TSHS), клиентът е използвал локално произведено пържално оборудване в Тайланд. С увеличаването на производствените изисквания и нарастващите очаквания за качество, компанията започна да търси начини за подобряване на съществуващия си пържален процес и да оцени нова непрекъсната пържална система за по-стабилно и ефективно производство.

При обновяване на индустриална фритюрна линия, производителите на храни трябва да вземат предвид повече от това дали оборудването просто може да се справи с текущото производство. Характеристиките на продукта, целевата мощност, времето за пържене, наличното фабрично пространство и бъдещите планове за развитие на продукта оказват влияние върху избора на подходящо индустриално пържално оборудване. В допълнение към съществуващото производство на пържени патладжани, клиентът също планираше да разработи месни продукти и други нови пържени храни. Новото непрекъснато пържене оборудване следователно трябваше да поддържа текущата производствена линия за пържени патладжани, като същевременно осигурява достатъчна гъвкавост за по-широк спектър от бъдещи приложения за пържени х

Партньорството започва | Валидиране на резултатите от пържените патладжани чрез продуктови изпитания в Тайван

Партньорството започна през 2016 година чрез запознаване от местен агент. Система за управление, силно повлияна от японските практики, клиентът поддържаше строги изисквания за качество на оборудването, производствени процеси и действителна производствена производителност. Когато за първи път беше представен Tsung Hsing (TSHS), клиентът прие внимателен подход за оценка на това дали оборудването може да отговори на съществуващите му производствени стандарти. Използвайки опита си в преработката на храни и индустриалните приложения за пържене, екипът на TSHS работи в тясно сътрудничество с клиента, за да оцени характеристиките на пърженото патладжан, метода на производство, целевата мощност и подходящата конфигурация на оборудването. Клиентът беше поканен в Тайван, за да проведе опит за пържене на патладжани, използвайки действителния си продукт и условия на обработка.

По време на посещението клиентът не само оцени действителните резултати от пърженето, но и обиколи производственото съоръжение за обработка на храни на TSHS, за да получи по-добро разбиране за процесите на лазерно рязане, изработка на оборудване, сглобяване и управление на производството. За производител с строги стандарти за оборудване, наблюдаването на целия производствен процес на място предостави по-голямо доверие както в качеството на оборудването, така и в дългосрочната надеждност. След обиколката на фабриката клиентът разпозна практиките на TSHS за производство и управление на качеството като съответстващи на японските производствени и управленски стандарти, които ценеше.

След като опитът с пържените патладжани постигна очакваните резултати, клиентът спечели доверие в производителността и качеството на изработка на непрекъснатия фритюрник FRYIN-602. В рамките на приблизително седем дни след пробния период клиентът потвърди покупката и продължи с проекта, избирайки FRYIN-602 Непрекъснат Фритюрник и Фина Маслена Филтър за първата си инсталация. Този начален проект положи основите на почти десетилетие сътрудничество и последващата покупка на още един FRYIN-602 от клиента.

Повторна покупка | Избор на FRYIN-602 Непрекъснат фритюрник отново след години работа

След първоначалната инсталация на оборудването през 2016 г. клиентът продължи да използва пържално оборудване Tsung Hsing (TSHS) за своето производство. Оборудването осигури надеждно дългосрочно представяне и отговори на очакванията на клиента за производствения капацитет. През годините партньорството продължи чрез поддръжка на оборудването, резервни части, доставка на резервни части и постоянни дискусии относно приложенията в преработката на храни. До 2025 г. клиентът започна да обновява съществуващата си производствена линия, като същевременно планираше да разработи месни продукти и други нови пържени храни. Това създаде необходимостта да се оценят нови индустриални фритюрници, които да поддържат както съществуващото производство на пържени патладжани, така и бъдещото развитие на продуктите.

Вместо да започне отначало с нов доставчик на оборудване, клиентът отново избра FRYIN-602 Непрекъснат Фритюрник, базирайки се на години реален производствен опит. През октомври 2025 г. клиентът се върна в Тайван, за да проведе опити за пържене на пържени патладжани и нови продукти. След проверка на резултатите, поръчката на оборудването беше потвърдена през следващия месец, завършвайки процеса на оценка и покупка за приблизително един месец. За индустриален производител на храни, първата покупка на фритюрник е предимно свързана с проверка дали оборудването може да отговори на производствените изисквания. Повторната покупка обаче е подкрепена от години опит с издръжливостта на оборудването, производствения капацитет, поддръжката и следпродажбеното обслужване. Решението на клиента да избере отново FRYIN-602 отразява дългосрочната му увереност в производителността на фритюрника и общата производствена ефективност.

Решение за оборудване | Как се използва непрекъснатият фритюрник FRYIN-602 за производство на пържени патладжани?

И двете системи за пържене, закупени от клиента, бяха базирани на доказания стандартен дизайн на оборудването на TSHS, без обширна персонализация. За втората система беше внедрена конфигурация на тефлонов конвейер, за да отговори на характеристиките на обработка и производствените изисквания на бъдещите продуктови приложения на клиента. Пържените патладжани имат относително високо съдържание на влага, докато вариации в размера на продукта, метода на рязане и условията на предварителна обработка могат да повлияят на пържене производителността и качеството на крайния продукт. При производството на пържени патладжани в големи количества, поддържането на постоянна температура на маслото, времето за пържене и условията за пренос на продукта е следователно от съществено значение. Непрекъснатият процес на пържене помага за минимизиране на вариацията между партидите и позволява на производителите на храни да установят по-стабилни условия за производство в големи мащаби.

FRYIN-602 Непрекъснатият фритюрник служи като основна готварска система в производствената линия на клиента за пържени патладжани. В сравнение с партидното пържене, индустриалният непрекъснат фритюрник премества продуктите стабилно през зоната за пържене с контролирана скорост на конвейера, докато управлява температурата на маслото и времето за пържене. Това създава по-постоянни условия на обработка и прави системата подходяща за производители на храни, изискващи производство на пържени храни с висока производителност, непрекъснато и стабилно.

Предизвикателство при доставката | Завършване на производството, износа и инсталацията на оборудване в рамките на 4.5 месеца

Клиентът поддържа строги стандарти както за качеството на производството, така и за външния вид на своето оборудване за преработка на храни. По време на първата доставка клиентът обърна внимание на малки намачквания, вдлъбнатини и следи от производството, оставени на някои панели от неръждаема стомана след огъване. Въпреки че това бяха нормални характеристики на производството на индустриално оборудване, следпродажбеният технически екип на TSHS отговори на изискванията на клиента, като извърши допълнителна обработка на повърхността и повторно полиране. Всеки детайл беше внимателно прегледан, преди оборудването да бъде одобрено за доставка. С опита, придобит от първия проект, Tsung Hsing (TSHS) имаше ясна представа за очакванията на клиента относно производството на оборудване за преработка на храни и завършване на повърхности до момента на втората покупка. Тези изисквания могат следователно да бъдат адресирани директно по време на производствения етап, значително намалявайки последващите корекции и времето за комуникация.

Вторият непрекъснат фритюрник FRYIN-602 представи различно предизвикателство - стегнат график за доставка. Само приблизително 4.5 месеца бяха налични от потвърждението на поръчката до планираното завършване на инсталацията на място. В рамките на този период проектът трябваше да обхване производството на оборудване, подготовка за износ, океански транспорт, митническо освобождаване в Тайланд, вътрешен транспорт до Чианг Май, позициониране на оборудването, тръбопроводи, инсталация и производствени изпитания. Периодът на доставка съвпадна и с голям празничен сезон в Тайланд, когато пристанищата, логистиката и митническите операции бяха особено натоварени. Следователно беше необходима тясна координация между екипа на TSHS в Тайван, екипа на TSHS в Тайланд и инженерния екип на клиента, за да се спази графикът за доставка на оборудването и подготовка на място.

Чрез близка трансгранична координация, непрекъснатият фритюрник FRYIN-602 беше успешно доставен в Чианг Май и инсталиран в хранителната обработваща инсталация на клиента. Процесът на инсталация и тестване на място, първоначално оценен на около пет дни, беше завършен само за три дни, което позволи на проекта да премине гладко към изпитания на продукта и подготовка за производство.

Локализирана услуга в Тайланд | Инсталация, техническа поддръжка и доставка на резервни части

Докато клонът на TSHS в Тайланд продължава да укрепва местните си възможности за следпродажбено и техническо обслужване, експертизата в производството на оборудване за преработка на храни и процесното знание на централата в Тайван могат да бъдат ефективно интегрирани с местния инженеринг екип в Тайланд. Това позволява на клиентите да получават по-отзивчива поддръжка през целия жизнен цикъл на оборудването, от инсталация и пускане в експлоатация до текущо поддърж Преди инсталирането на оборудването, вътрешният инженеринг екип на клиента работи директно с TSHS Инженерите от Тайланд ще потвърдят позиционирането на оборудването, изискванията за тръбопроводи и друга предварителна работа по инсталацията. Тази ранна техническа координация позволи необходимата подготовка на обекта да бъде завършена предварително и помогна за опростяване на последващия процес на инсталиране.

Клонът в Тайланд също поддържа инвентар на избрани често използвани резервни части и компоненти на оборудването. Когато са необходими резервни части или спомагателни части, те могат да бъдат доставени локално, когато са налични, което намалява времето за логистика и периода на изчакване, свързани с международните доставки от Тайван. С местна инженерна поддръжка и доставка на резервни части в Тайланд, TSHS може да съкрати времето за комуникация и реакция на услугите при трансгранични операции, като предоставя по-отзивчива следпродажбена поддръжка за оборудване за преработка на храни в Тайланд, обхващаща инсталация, техническа помощ, поддръжка и текуща поддръжка на оборудването.