揚げ物 | TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD.

連続マイクロ波ハイブリッドフライヤー

TsungHsing Food Machinery（THSH）が開発した連続マイクロ波ハイブリッドフライヤーは、さまざまな製品のフライに適しています。それは肉製品、より厚い製品サイズの製品など、伝統的に長時間のフライを必要とする製品を克服することができます。内部と外部の両方の加熱を行います。機器は食品衛生に対応し、簡単な操作、安全な機器、革新性の向上、より高度な機器を備えています。 食品加熱のアプリケーションにおけるマイクロ波フライは、新しいタイプのアプリケーションです。独自のフライ油の熱エネルギーに加えて、フライを外側から内側に加熱し、マイクロ波の第2のエネルギーを使用してフライを内側から外側に向けて熟成させます。

熱伝達油加熱システムフライヤー

TSHS-TFHF

伝熱油を媒体として、食用油を間接的に加熱し、肉、魚介類、ナッツ、ポテトチップス、エビ片などのさまざまな製品をゆっくりと均一に炒めることで、伝熱油加熱フライヤーは予約期間を延長できます食用油と製品。 加熱技術と経験を専門とする50年以上の経験を持つTsungHsing Food Machineryには、自動連続フライヤーの専門知識、高品質の設備、優れたアフターサービスがあります。当社の販売拠点はすべての国際市場をカバーしており、お客様の最良の選択です。

シロップコーティング製品のための連続ディープオイルフライヤー

東南アジア市場では揚げ砂糖入りスナック食品が人気であり、新製品を開発しようとする多くのスナック食品メーカーにとって主な選択肢ですが、砂糖と油の混合による濃縮不純物のため、砂糖入り製品は生産者に愛され、嫌われています。 。生産工程には多くの問題があります。

スコーン 生産ライン

KK-110、KK-220、KK-330

TsungHsing Food Machinery（TSHS）は完全な スコーン原材料の形状を押し出し、膨らませて揚げて味付けする生産ライン。 のスコーンTSHSの生産ラインは、トウモロコシを使用しています。トウモロコシは、最も単純な原料であり、世界中で入手が容易です。押し出して膨らませて形を整え、連続フライヤーに入れて味付けする。おいしいおやつになり、あらゆる年齢層に適しています。 コーングリットの原料スコーン水と混ざると特殊な特性を持つ生産ライン：スローコリジョンではなく、クイックヒットで厚く硬くなります。したがって、スコーン生産ラインはこの特性を利用して、コーングリットと水を混合し、加熱してから、金型で押し出します。 内部の蒸気が空気と接触するため、スコーン押し出されます。縞模様の美味しいスナックがついに登場し、あらゆる年齢層の方にご利用いただけます。この製品は世界中で広く使用されており、有名な名前はTwisty、Cheetos、KuKure、CornCurlです。市場のほとんどのトウモロコシのカールは揚げ物です。まず、トウモロコシと水を混ぜてから加熱します。第二に、成形と型による押し出し。内部の蒸気が空気と接触するため、体積が増加します。とうとうしましまが出てきます。

コンベア式液体噴霧器

TSHS-CVSP

ベルトコンベアで搬送することにより、上下の特殊ノズルで生成した調味液が均一に噴霧されます。収集とリサイクルによる原材料の節約は、以下で同時に実行できます。 食品加工の過程で、調味液や粉体塗料やサイジングを製品の表面に付着またはコーティングすることができ、製品の味わいを増すことができ、広義には製品開発方法。パン粉の表面でも、アジアで有名な日本料理、揚げ天ぷらになりました。

連続真空油水セパレーター

揚げ物の残りに加えて、揚げ物によって製造された食用油には、揚げ物からの水分も含まれています。揚げる過程で、水は油の酸価を増加させ、そのためその耐用年数を短くします。真空作業環境に加えて、水が噴霧された後の食用油に対する異なる水蒸気の比率を使用して、真空作業環境内の油から水蒸気を分離し、したがって食用油内の水の割合を減らして拡大しますその耐用年数。 連続真空油水分離器の使用は、油で揚げるとき、最初に油残留物を細かいフィルターで濾過し、次に油水分離器に入り油と水蒸気を分離し、食用の耐用年数を延長することを意味します油。

継続的な脱脂

TSHS-DE_OIL

遠心脱脂、脱脂マシン、遠心 脱脂マシンTsungHsing Food Machinery（TSHS）は、大量の連続脱油システムに製造装置を提供します。 揚げた後、製品の油分を減らすために、製品の表面と内部の油を遠心脱脂により取り除くことができます。脱脂システムは、前面のフライセクションに連続的に接続して、生産ラインを完全に統合できます。時間の制御により、生産ラインを中断することなく完成させることができます。 自動脱脂（脱脂）システム、脱脂本体、自動排出（脱脂アウトレット）システムを含む完全脱脂システム。脱脂システムの動作原理は、揚げ物が脱脂本体に定量的に搬送され、脱脂インナードラムの回転と油分により遠心力が発生することです。製品自体と表面油の分離と引き抜き。脱脂が完了すると、材料は内側のドラムゲートを通って下側のコンベヤベルトに送られ、次のセクションに進みます。

中国-揚げ魚のクラッカー、グリーンピース

有名なスナック食品グループが1992年に中国本土市場に正式に投資しました。現在の事業の焦点と主要な利益は中国本土からです。

フィリピン-シロップコーティングバナナチップ- 連続ディープオイルフライヤーの新しいプロジェクト

砂糖漬けの製品を継続的に生産できない場合はどうなりますか？ 揚げ物と砂糖漬けのどちらが先ですか？ 東南アジア市場にどのようにアプローチできますか？

ペレットスナックマシンと設備

ペレットスナックの生産ライン

ヌードルスナック（ピース）機械および装置

ヌードルスナック（ピース）の生産ライン

クリスピーソラマメクラッカーマシンおよび機器

サクサクのソラマメの生産ライン

よく知られている健康食品になるには、馬豆を調理したり、冷やして煮たり、さまざまなスナック食品にすることができます。馬豆のタンパク質含有量は、豆の毎日の消費量で大豆のそれだけを超えています。カルシウム、カリウム、マグネシウム、ビタミンCなどが多く含まれています。アミノ酸タイプは比較的完全で、コレステロールが含まれていないため、食品の価値を高めることができます。最も一般的な調理方法の1つは揚げ物です。これは、各豆を黄金色にしてサクサクにし、フェーズに付加価値を与え、サクサクした味もします。

揚げポークチョップ機械および装置

ポークチョップの生産ライン

ポークチョップの揚げ物は、2種類の方法で作ることができます。1つ目は白揚げ法、ポークチョップはマリネした後、直接揚げる方法です。2つ目はマリネした後、コーティングして揚げます。揚げた粉はポークチョップの外観や味にも影響します。 味に影響を与える3種類の小麦粉があります。サツマイモの粉でコーティングされたポークチョップの揚げ粉は、小麦粉が大きくて厚みがあり、揚げ小麦粉は、小麦粉が薄くてサクサクした味がします。粉がない場合は、そのまま豚肉の繊維で食べますが、味がしっかりしています。この3種類のパウダーはごく一般的なもので、好みに合わせて使い分けられています。