連続フライヤー機器
食品加工において、不安定な油温、残留物の蓄積、人為的なエラーは、製品の焦げ、色ムラ、油の消費増加を引き起こすことがよくあります。連続フライヤーは、自動温度制御システム、油の循環とフィルタリング、熱回収技術を備えており、均一な油温を確保し、油の寿命を延ばします。 このシステムは、正確なコンベヤー速度制御と調整可能な加熱ゾーンを備えており、製品の特性に基づいて揚げる条件を調整できます。これにより、高効率で安定したエネルギー節約型の連続生産が可能になります。豆類、肉製品、またはスナック食品を処理する際、連続フライヤーは製品の一貫性と生産ラインのパフォーマンスを向上させるのに役立ちます。
連続自動フライヤー設備（FRYIN-302）
FRYIN-302多機能連続フライヤーは、二つの高い特性と三つの節約を特徴としており、ドイツ、アメリカ合衆国、その他の国々で多くの発明設計特許を取得しています。また、ISO9001、台湾優秀賞などの高品質認証も受けています。これにより、顧客は食品衛生と運用安全を考慮しながら、優れた生産品質を維持することができます。
重容量連続自動フライヤー設備
連続高出力フライヤーは、豆、スナック菓子、チップス、肉など、多くの製品に適しています。自動制御とプログラミングシステム設定を通じて、連続フライ生産が実現できます。これは単独の機械で使用することも、連続生産のために生産ラインに組み合わせることもできます。
連続マイクロ波ハイブリッドフライヤー設備
マイクロ波フライは、食品加熱における新しいアプリケーションです。油による熱エネルギーを利用して、外側から内側にかけて揚げ物を加熱・熟成させるだけでなく、マイクロ波機能も使用することができ、内外の揚げ物を迅速に加熱することができます。そして、マイクロ波フライの実験結果は、調理速度を効率的に向上させることに成功しました。 連続マイクロ波フライヤーは、さまざまな製品のフライに適しています。マイクロ波の特徴は内部と外部の加熱を採用しています。肉製品や厚みのある製品など、長時間のフライが必要な製品に対応することができます。全体的に、マイクロ波フライヤーはフライ時間を効果的に短縮することができます。 さらに、TSHSの連続フライヤーは、食品衛生法、簡単な操作、安全な装置アラームの3つのポイントを満たしています。マイクロ波フライヤーの連続改良と革新です。TSHSの研究開発チームは、フライヤーにおけるマイクロ波技術の専門家を目指しています。
連続フライヤー-熱媒体加熱システム（ボイラーは含まれていません）
熱伝導油加熱連続フライヤーは、熱伝達油を媒体として間接的に油を加熱し、油の寿命を効果的に延ばし、製品の品質を維持することができます。200,000〜2,000,000...
4メートルの連続フライヤーで生産の一貫性を向上させた揚げ麺製造業者の方法（フィリピン）
東南アジア全体で、多くの揚げ麺製造業者は、揚げ麺の生産に手動の積み込みと従来のバッチフライ方法に依存しています。これらの労働集約的なプロセスは、従業員の離職率が高く、不安定な揚げ温度、製品の形状のばらつきにより、一貫性のない製品品質をもたらし、最終的には包装効率や全体的な これらの製造課題に対処するために、フィリピンの揚げ麺製造業者は、Tsung...
グラブジャムン自動フライヤー機（インド）
丸い球体製品を揚げる際に粘着性の問題がよく発生し、揚げた後の最終製品の色ムラを引き起こすことがあります。ツンヒン（TSHS）の連続コンベアフライヤーは、揚げる際の丸い球体製品の粘着性の問題に対する解決策を提供するために特別な設計がされています。これにより、揚げた後の最終製品の色ムラを効果的に解決し、高品質な揚げ製品を実現します。
ローストパフ食品生産ライン-CIP洗浄システム（タイ）
食品衛生および安全規制が厳しくなっています。ツンシンのコンベアフライヤー機械の自動クリーンインプレースシステム（CIP）との併用により、顧客の古い設備の清掃が容易でないという問題を解決できます。この機械TSHSは食品衛生および安全規制に準拠しており、設備の清掃に必要な人手を削減し、労働コストを効果的に節約することができます。
ペレットスナック機械および設備の供給者
TSHSは、膨張ペレットの設備生産ラインの揚げ物、調味、脱油などを提供し、周辺機器を含みます。TSHSが製造したフライヤー機は、2つの高い3つの省エネ機能を備えています。...
フライドチキン機械および設備の供給業者
フライドチキンのドラムスティックは、世界中で最も消費されているタンパク質ベースの食品の一つであり、一般的にはフライドチキンレッグ、クリスピーチキンレッグ、アヤムゴレン、ガイトード、韓国のフライドチキン（양념치킨）、および日本のフライドチキンレッグ（フライドチキン）として知られています。その人気は、強い風味と工業生産におけるスケーラビリティのため、ファーストフードレストラン、中央キッチン、冷凍食品業界に広がっています。 製造プロセスは通常、マリネ、コーティング、連続揚げを含み、油温の管理、熱伝達の安定性、残留物の管理が製品の品質に直接影響します。スナック製品と比較して、骨付き鶏もも肉はサイズや水分含量にばらつきがあり、一貫した揚げ方がより複雑になります。 工業生産における大きな課題は、揚げ物の微細な粒子によって引き起こされる油の汚染であり、これが油の劣化を加速させ、製品の色に影響を与え、運用コストを増加させます。一定のサクサク感と内部のジューシーさを維持するには、単独の機器ではなく、継続的な
フライドポークチョップ機械および設備の供給者
フライドポークチョップ製品は、冷凍食品製造、即席食事生産、中央キッチン、レストランチェーン、工業用肉加工部門で世界的な需要を高め続けています。...
揚げ餃子機械および設備の供給業者
TSHSの自動フライヤーは、揚げ温度を適切に制御し、製品のニーズに応じて揚げ時間を調整できます。出力容量は餃子のサイズと揚げ時間に応じます。 餃子の表面コーティング粉は、揚げる過程で過剰な不純物を引き起こします。底スクレーパー処理に加えて、揚げ物周辺機器...