完全な豆腐製造ラインと揚げソリューション
私たちは、豆腐の準備、成形、揚げの生産ラインの統合をカバーし、プロの豆腐加工会社と提携して、完全な豆腐生産および揚げソリューションを提供しています。
完全な豆腐生産ラインは通常、大豆の前処理、粉砕、豆乳の準備、凝固、圧搾/成形、切断、及びその後の処理を含みます。揚げ豆腐、*豆腐泡*（膨張揚げ豆腐）や類似のバリエーションを生産するためには、連続フライヤー、油フィルターシステム、脱油ユニット、冷却コンベヤーなどの追加設備が必要です。
上流の豆腐機器メーカーの専門知識を活用し、TSHS（ツンシン食品機械）と共に、連続揚げと食品加工技術において、食品メーカーが特定の製品タイプ、ターゲット容量、製品寸法、利用可能な工場スペースに合わせた統合生産ラインを設計するのを支援します。 複数の異なるサプライヤーから機器を調達する場合、製造業者は生産能力、製品寸法、搬送方法、プロセスパラメータ、上流および下流の機械のシームレスな統合などの技術仕様を調整するという複雑な作業に直面することがよくあります。 統合された大豆製品の加工ラインは、複数のベンダーを管理する際の調整コストを効果的に削減し、より一貫性のある整った生産システムを確保します。
豆腐前処理 × 連続揚げ：統合生産ライン設備
タチマシナリーは、豆腐製造のための上流設備とプロセスを専門としており、大豆の取り扱いから豆乳の準備、凝固、豆腐の成形までの生産段階をカバーしています。 その間、TSHS（ツンシン）は、連続的な産業用揚げ機器と熱処理技術に焦点を当てており、揚げ豆腐、豆腐パフ、その他の揚げた大豆製品などの製品の調理および揚げるプロセスをクライアントに支援しています。 それぞれの設備とプロセスの専門知識を統合することで、TSHSは食品メーカーが個々の機械の調達から完全な豆腐生産ラインの計画に移行するのを支援できます。これにより、上流の豆腐製造設備と下流の連続揚げシステムが、特定の製品要件、生産能力、工場の条件に基づいてシームレスに統合されることが保証されます。
タティ機械 × ツンシン：専門的な分業
(フローチャート) 豆腐生産 (フロントエンド) | ダディ・シン機器: 大豆処理 → 粉砕 → 豆乳準備 → 凝固 → 豆腐成形/圧搾 → カット.
コア調理/加工 | ゾン・シン機器: 連続揚げシステム → 揚げ油微細フィルター装置 → 冷却コンベヤ → 調味システム.
下流プロセス | プロジェクト要件に基づいて構成: 包装機器。
備考:
実際の生産プロセスの流れと設備の仕様は、クライアントの特定の製品要件に基づいて計画されています。最終的な基準として、当社の営業チームが提供する推奨事項と見積もりを参照してください。