Ngay cả khi khách hàng không thể tham dự trực tiếp, quy trình xác thực vẫn không bị ảnh hưởng.Chỉ cần cung cấp nguyên liệu thô, và chúng tôi sẽ tiến hành một thử nghiệm hoàn chỉnh thay mặt bạn, cung cấp:

• •Hoàn thành dữ liệu quy trình
• •Video chạy thử và hồ sơ hoạt động
• •Các tham số tối ưu được đề xuất
• •Mẫu xử lý trước và sau khi vận chuyển để so sánh

Tiến bộ Tự động hóa Nhà máy Hướng tới Hoạt động Dựa trên Dữ liệu và Năng suất Cao

Khi chuyển đổi số trong công nghiệp tăng tốc, các thiết bị như chảo chiên, máy sấy, hệ thống gia vị và dây chuyền băng tải giờ đây có thể sử dụng công nghệ giám sát thời gian thực để ghi lại các tham số chính—bao gồm nhiệt độ, thời gian, tốc độ và độ ẩm—và thực hiện các điều chỉnh linh hoạt.Thông qua hồ sơ thử nghiệm và giám sát quy trình, các doanh nghiệp có thể:

• 1. Chẩn đoán nhanh chóng các bất thường và truy tìm nguyên nhân gốc rễ
• 2. Phân tích các yếu tố cơ bản và đề xuất các giải pháp cải tiến mục tiêu
• 3. Tối ưu hóa liên tục các quy trình và tăng năng suất sản phẩm
• 4. So sánh sự khác biệt về hiệu suất giữa các nguyên liệu thô, công thức hoặc điều kiện vận hành khác nhau
• 5. Hệ thống hóa tài liệu dữ liệu xử lý và thử nghiệm để thiết lập các mô hình quy trình mô-đun và tham số thiết bị chuẩn cho các dòng sản phẩm đa dạng

Các công ty không còn chỉ dựa vào kinh nghiệm của người vận hành hoặc thử nghiệm và sai sót lặp đi lặp lại.Thay vào đó, họ tận dụng dữ liệu khoa học và kết quả định lượng làm nền tảng cho R&D, mở rộng năng lực và cải tiến quy trình—thực sự tiến tới sản xuất thông minh và sản xuất chất lượng cao.

Từ Kiểm Tra đến R&D: Thúc Đẩy Tối Ưu Hóa Thiết Bị Chính Xác Hơn và Lập Kế Hoạch Dây Chuyền Sản Xuất

Giá trị của việc kiểm tra sản phẩm vượt xa việc xác minh tính khả dụng của thiết bị.Khối lượng lớn dữ liệu tích lũy trong quá trình thử nghiệm trở thành nền tảng quan trọng cho các đội ngũ R&D và sản xuất thiết bị—cho phép các công ty chuyển từ việc phán đoán dựa trên kinh nghiệm sang ra quyết định dựa trên dữ liệu.Với hồ sơ kiểm tra toàn diện và phản hồi dữ liệu, kiểm tra sản phẩm giúp:

• • Điều chỉnh các tham số vận hành thiết bị: Ví dụ, cài đặt nhiệt độ của nồi chiên, thời gian sấy khô và tốc độ băng tải có thể được tối ưu hóa thông qua việc thử nghiệm để xác định các cấu hình hiệu quả nhất, giảm đáng kể chi phí sản xuất thử nghiệm.
• • Thiết kế các bố trí dây chuyền sản xuất mượt mà và hiệu quả hơn: Thử nghiệm thực tế cho thấy liệu công suất, thời gian xử lý và tích hợp thiết bị có được cân bằng tốt hay không, đảm bảo rằng cấu hình tổng thể của dây chuyền phù hợp với yêu cầu sản xuất thực tế.
• • Giảm thiểu sự xuất hiện của các bất thường trong quy trình hạ nguồn: Các phản ứng bất thường, hành vi vật liệu và điều kiện tải thiết bị được xác định trong quá trình thử nghiệm cho phép phát hiện và giảm thiểu các rủi ro tiềm ẩn trước.

Thử nghiệm là điểm khởi đầu của mọi sản phẩm thành công

Các sản phẩm thành công không được tạo ra ngẫu nhiên trên dây chuyền sản xuất.Chúng là kết quả của việc thử nghiệm, xác thực và điều chỉnh liên tục.Thông qua việc thử nghiệm dựa trên nguyên liệu đầu vào thực tế và quy trình sản xuất thực tế, bạn có thể giảm thiểu rủi ro đầu tư thiết bị một cách hiệu quả, nâng cao chất lượng sản phẩm, tăng tốc quá trình chuyển giao từ R&D sang sản xuất hàng loạt, và xác định phương pháp chế biến phù hợp nhất cho sản phẩm của bạn.Nếu bạn hiện đang ở bất kỳ giai đoạn nào sau đây:

• • Lập kế hoạch giới thiệu các loại nồi chiên, máy sấy, hệ thống gia vị hoặc thiết bị vận chuyển mới
• • Tìm cách cải thiện các quy trình hiện có
• • Thiết kế một dây chuyền sản xuất mới
• • Tìm kiếm cách giảm tỷ lệ lỗi và cải thiện tính nhất quán về chất lượng
• • Tối ưu hóa môi trường sản xuất
• • Thay thế hoặc nâng cấp thiết bị cũ kỹ

Để đặt lịch hẹn thử nghiệm hoặc biết thêm chi tiết về các chương trình kiểm tra có sẵn, xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.Chúng tôi cung cấp hỗ trợ kỹ thuật toàn diện và các khuyến nghị quy trình để giúp bạn xây dựng một quy trình sản xuất ổn định, hiệu quả và chất lượng cao hơn.