Séchoir automatique à convoyeur

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Plus de 50 ans d'approvisionnement en séchoirs automatiques de type convoyeur | TSHS

Basé à Taïwan, depuis 1965, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. est un fournisseur de séchoirs automatiques à convoyeur dans l'industrie des grignotines.

500 lignes de production agroalimentaire vendues dans 65 pays, TSHS est un expert en machines alimentaires avec plus de 54 ans d'expérience. Les machines de transformation des aliments certifiées CE et à prix raisonnable sont les friteuses industrielles, les systèmes de chauffage au mazout, les assaisonnements, les mélangeurs de liquide, les pulvérisateurs de liquide, etc.

TSHS propose à ses clients des machines de transformation des aliments de haute qualité pour les pois verts, les noix, les croustilles, les choux aux céréales et les choux au maïs, avec des solutions complètes de grignotines. Ils représentent la confiance, la spécialité, la haute qualité et la spécialisation en sécurité, d'où leur nom TSHS.

Séchoir automatique à convoyeur

Type de convoyeur Séchoir automatiqueSéchoir en continu、Séchoir à convoyeur à plusieurs couches、Séchoir automatique、Séchoir monocouche à trois tours

Séchoir automatique à convoyeur
Séchoir automatique à convoyeur

TsungHsing Food Machinery est un fabricant et fournisseur de machine de séchage automatique de type convoyeur. TsungHsing Food Machinery (TSHS) fournit une fabrication continue d'équipements de séchage à grand volume et à réduction d'eau. Peut être appliqué aux exigences de séchage alimentaire, pharmaceutique, industriel et autres.

Les énergies utilisées du séchoir automatique de type convoyeur de TSHS sont : le gaz naturel (GNL), le gaz de pétrole liquéfié (GPL), la vapeur, l'énergie électrique et d'autres sources d'énergie. Contrôle automatique de la température après le réglage de la température. Il est conforme aux exigences de la réglementation en matière d'hygiène alimentaire et facile à réparer.

Il convient au séchage de grignotines : par exemple, les produits à base de céréales et de protéines de soja (communément appelés viande végétarienne), le kuai kuai, le corn curl, le poisson effiloché, les noix, les fruits secs, etc. Produits agricoles et de la pêche : tels que le poisson séché, les crevettes de mer séchées, les hémérocalles orange, les champignons et d'autres produits, tels que le séchage, peuvent être basés sur les caractéristiques du produit, sa planification, son fonctionnement. La température peut être réglée et le temps de séchage de la vitesse de la bande de maille peut être ajusté pour sécher le produit uniformément. Maintenant utilisé dans diverses grandes usines alimentaires.

Le séchoir automatique de type convoyeur de TSHS est divisé en : la section d'alimentation, la section de séchage, la chambre de génération d'air chaud et la section de déchargement. L'équipement est conforme aux exigences des réglementations en matière d'hygiène alimentaire, de contrôle automatique de la température constante et les pièces exposées aux aliments sont en acier inoxydable.

Description du Rendement : Selon la proportion des objets séchés, le caractère empilable, le temps de séchage, la teneur en eau, la température de séchage, l'espace disponible pour l'équipement, etc. ; pour déterminer la longueur de chaque couche de la bande transporteuse et le nombre de couches nécessaires pour déterminer la taille de l'équipement. TSHS a standardisé la taille de l'équipement en fonction du "séchoir automatique de type convoyeur", tels que la largeur de la bande de maille, la longueur, les quantités de couches et d'autres spécifications standard que les clients peuvent choisir. Les quantités de couches selon le maillage peuvent être divisées en : 3, 5, 7 ~ 11 couches, la longueur est supérieure à 6 M et la longueur de l'appareil est déterminée par 2 M.

Description des types de courroies à mailles en chaîne : elles peuvent être sélectionnées en fonction de la taille ou des caractéristiques du produit à sécher, telles que la courroie en maille de tige en acier inoxydable, l'acier rhombique, l'acier tissé, la courroie plate, le panneau métallique perforé ou une combinaison multiple.
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Panneau en métal perforéAcier rhombique
Acier tissé/Ceinture en maille de tige

 L'objet à sécher est alimenté à partir de la première couche supérieure de la section d'alimentation et peut être associé à l'alimentateur vibrant ou au niveleur de type lame avant l'alimentation, et le matériau séché est uniformément posé sur la courroie en maille. Après cela, il est rabattu de la couche supérieure à la couche suivante, qui peut être desserrée, séparée ou retournée. Une plaque de guidage peut être disposée entre les couches pour répartir uniformément les objets séchés sur la bande de maille inférieure. Une fois le séchage terminé, la section de déchargement se décharge et est connectée au processus suivant.

Alimentation →Processus de décharge

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Description de la section de séchage :

Contrôle automatique de la température après le réglage de la température. La couche supérieure est une chambre de génération d'air chaud. Par exemple, l'énergie est du gaz : la chambre de combustion est brûlée par l'extrémité de la chambre pour générer de l'air chaud. La chambre est divisée en sections selon la longueur, et les ventilateurs de circulation sont disposés sur les côtés de chaque section, et chaque section est décalée avant et après, et l'air chaud est aspiré à travers le ventilateur. En soufflant, l'air chaud est envoyé dans la chambre de séchage par le passage d'air et les objets séchés sont séchés. L'air chaud restant peut être recyclé.

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L'énergie est électrique ou vapeur :

Chaque température de chambre segmentée est réglée par une tige chauffante électrique indépendante à commande électronique ou un échangeur de chaleur à vapeur pour générer de l'air chaud, qui est aspiré par un ventilateur puis soufflé, et l'air chaud est envoyé à la chambre de séchage pour sécher les objets séchés . L'air chaud restant peut être recyclé. Un ventilateur d'évacuation d'humidité est disposé sur la partie extérieure de la chambre de séchage, et la fréquence d'évacuation et le temps d'évacuation peuvent être réglés en fonction des caractéristiques du produit.

L'humidité de la section de séchage est évacuée à l'extérieur de l'équipement. Les côtés gauche et droit de la chambre de séchage sont pourvus de panneaux de porte intérieur et extérieur, la porte intérieure est utilisée pour la déviation des conduits d'air et le panneau de porte extérieur est pourvu d'une couche isolante pour éviter les pertes d'énergie thermique. Le panneau de porte peut également être ouvert pour faciliter le lavage et l'entretien de la ceinture grillagée et de la chambre de séchage.

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Description de l'appareil en option :

Selon les caractéristiques des objets séchés, le côté de sortie intérieur de la section de séchage, au milieu de chaque couche de la ceinture en maille, un arroseur automatique est fourni, et l'arroseur peut être démarré automatiquement ou manuellement, et la ceinture en maille est adhéré. Une plaque de fond est disposée au fond de la chambre de séchage pour concentrer le drainage des eaux usées. Un dispositif de nettoyage peut également être disposé dans la plaque inférieure intérieure de la chambre, qui peut collecter la poussière et la poussière tombant lorsque les objets séchés sont séchés, collectés par un petit tiroir et nettoyés manuellement régulièrement.

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Capacité

  • Une planification et une conception différentes en fonction des caractéristiques et du rendement du produit du client sont disponibles après un contact ultérieur avec le personnel de notre entreprise.
  • Les quantités de couches selon le maillage peuvent être divisées en : 3, 5, 7 ~ 11 couches, la longueur est supérieure à 6 M et la longueur de l'appareil est déterminée par 2 M.

Caractéristiques

  • L'ensemble de la machine est en acier inoxydable, ce qui est beau, hygiénique et durable.
  • L'énergie de l'équipement de séchage peut être choisie en fonction du client, tout comme le gaz naturel, le gaz de baril, le chauffage électrique, la vapeur, etc.
  • L'air chaud dans la chambre de séchage est placé des deux côtés et les objets sont séchés uniformément.
  • Économie d'énergie en isolant le dispositif d'isolation thermique sur les plaques extérieures de la chambre de séchage.
  • Conception de porte ouvrable des deux côtés pour un nettoyage, une maintenance, une inspection et une économie de main-d'œuvre faciles.
  • Pour résoudre le problème de collage par les déchets, il existe un dispositif de lavage automatique en option et la ceinture en maille peut être lavée automatiquement après séchage.
  • Les eaux usées de nettoyage ont un traitement centralisé et drainé pour économiser la main-d'œuvre de nettoyage.
  • La séquence de démarrage de l'allumage du brûleur a une conception infaillible pour éviter un fonctionnement défectueux.
  • L'équipement peut être arrêté immédiatement si nécessaire par le bouton d'arrêt d'urgence situé à l'avant et à l'arrière du sèche-linge.
  • Avoir un système de contrôle automatique de la température constante du séchoir, qui peut ajuster la température de séchage en fonction du produit.

Organigramme

Alimentation → Séchoir automatique à convoyeur → Décharge → Assaisonnement → Refroidissement

Séchoir automatique à convoyeur

Informations sur l'équipement du produit associé

  • Les spécifications de base sont les mêmes que notre fiche technique. Les quantités de couches selon le maillage peuvent être divisées en : 3, 5, 7 ~ 11 couches, la longueur est supérieure à 6 M et la longueur de l'appareil est déterminée par 2 M.
  • Une planification et une conception différentes en fonction des caractéristiques et du rendement du produit du client sont disponibles après un contact ultérieur avec le personnel de notre entreprise.

caractéristiques du produit

  • Le matériau est alimenté en continu et le produit séché est déshydraté à l'air chaud pour atteindre l'objectif de séchage. Étant donné que la bande transporteuse de la chambre de séchage a un type multicouche, lorsque la bande de la couche inférieure est lâchée de la couche supérieure, elle peut être automatiquement inversée pour obtenir l'homogénéisation.

ACCESSOIRES

Alimentation M/C、Convoyeur Swing、Système d'assaisonnement、Refroidissement M/C。

Avantages :

1. La sécheresse du produit est uniforme.

2. Selon la demande du produit, il peut être associé au type de bande transporteuse approprié.

3. Contrôle automatique de la température après le réglage de la température.

4. Séchoir monocouche à trois toursturn Le dispositif de lavage automatique sur la ligne de courroie est une conception spéciale et doit contacter le personnel commercial de notre société.

Applications

  • Séchage de grignotines, séchage de fruits, séchage après assaisonnement, séchage de viande nature, séchage de noix

Différences:

1. Généralement, la production traditionnelle de petits volumes utilise le « Séchoir de type armoire ». Les objets séchés sont placés sur la plaque support, et les plateaux sont placés sur les chariots à tour de rôle. Les chariots sont séchés dans la chambre de séchage à poussée, en raison du problème de répartition inégale de la température dans la chambre. Il faut sortir le tas et continuer à sécher en fonction des matières séchées. Après séchage, faites l'inverse. L'ensemble du processus est laborieux, chronophage et inefficace.

2.Le séchoir automatique de type convoyeur utilise généralement le convoyeur d'alimentation, l'alimentation quantitative automatique. Si vous avez besoin de faire correspondre la bande de maille de séchoir à grande largeur, vous devez coopérer avec le convoyeur pivotant, puis les objets secs peuvent être automatiquement répartis uniformément dans la bande de filet de séchoir. La courroie est automatiquement séchée dans la chambre de séchage en fonction de la vitesse de la courroie.

3. Contrôle automatique de la température après réglage de la température sans coin d'échappement.

4. Approprié à la production en série par les dispositifs de la production automatique et de l'économie de main-d'oeuvre.

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