Приложение за сушене и рециклиране на въздушни възглавници (Япония)
Валидиране на инфрачервен барабанен сушилник за рециклиране на леки въздушни възглавници в автомобилни материали
В условията на бързото развитие на индустрията за рециклиране на автомобилни материали във Виетнам, сушенето на тъканите за въздушни възглавници е станало критична стъпка в производствените линии за рециклиране и преработка. След нарязването, материалите за въздушни възглавници са леки, съдържат високи нива на влага и са смесени с влакнест прах, което прави конвенционалните системи за сушене неефективни и нестабилни за мащабно производство.
В този случай, въвеждането на инфрачервена барабанна сушилня реши специфичните предизвикателства на рециклирането на тъкани. Чрез тестове с реални материали и оптимизация на оборудването, решението ефективно отстрани проблемите с премахването на повърхностната влага, като същевременно поддържа стабилност в производството. Проектът не само подобри ефективността на сушене и качеството на последващата обработка, но също така установи мащабируем и трансграничен индустриален модел на сушене, предоставяйки надеждна основа за обновления на производствените линии в Япония и Виетнам.
【Контекст】Активиране на сушене и рециклиране на текстилни влакна в сектора на кръговата икономика в Япония
Този японски клиент работи в рамките на интегрирана система за рециклиране на автомобилни материали, специализирана в повторната обработка на нарязана тъкан от въздушни възглавници. След измиване и филтрация, материалът все още съдържа значителна влага и влакнести остатъци. Ако ефективността на сушене е недостатъчна, качеството на последващото екструдиране и повторно производство е пряко засегнато.
Клиентът преди това е използвал система за сушене с флуидизирано транспортиране. Въпреки това, поради леката, неправилна структура на тъканта за въздушни възглавници и наличието на влакнест прах, конвенционалните методи за сушене не успяваха да поддържат ефективност и стабилност. С увеличаването на производствените обеми, производителността на сушене стана непостоянна, което ограничи мащабируемостта на цялата линия за рециклиране. Следователно, при строги разходни съображения, подобряването на ефективността на отстраняване на повърхностната влага за леки влакнести материали стана ключов фактор в решението
От предложение за спряна микровълнова до пробив с инфрачервено тестуване на барабани
По време на началната оценъчна фаза беше разгледано решение за микровълнова сушене. Въпреки това, общата инвестиционна стойност на оборудването се оказа твърде висока, което повдигна притеснения относно капиталоразходите. Дори когато една технология е технически осъществима, проектът не може да напредне, ако не съответства на бюджетните очаквания. С помощта на японски дистрибутор, клиентът изпрати действителни влакна за въздушни възглавници в съоръжението на TsungHsing за тестване. Оценени бяха няколко метода за сушене, преди да се премине към компактен инфрачервен система за валидиране на реални материали.
Резултатите от теста показаха, че инфрачервената барабанна сушилня е особено ефективна при отстраняването на повърхностната влага от леки материали. Скоростта на сушене беше бърза, а производственият капацитет отговаряше на очакванията на клиента. От подготовката на тестовия доклад и предложението на дистрибутора до окончателното одобрение от клиента, целият процес на вземане на решения отне приблизително два до три месеца, което позволи на проекта да напредне бързо.
Основни предимства на инфрачервената барабанна сушилня
Инфрачервената барабанна сушилня е особено подходяща за приложения в гумената и химическата индустрия, обработка на утайки и индустриални отпадъци, рециклиране на материали и обработка в кръгова икономика. В този проект системата беше приложена специално за леки, тънки и влакнести материали. Инфрачервеното излъчване директно насочва към повърхността на материала, ускорявайки изпарението на влагата, докато въртящият се барабан осигурява равномерно излагане и последователно нагряване. Това позволява на нарязаните и измити влакна от плат за въздушни възглавници бързо да достигнат състояние, подходящо за повторна обработ
Актуалните тестови данни показаха, че партида от 30 кг материал може да бъде намалена от 21.9% съдържание на влага до 3.24% в рамките на приблизително четири минути инфрачервено сушене. Тази ефективност не само значително съкращава времето за обработка, но и подобрява стабилността и последователността в последващите операции по повторна обработка.
Уроци от първото звено: Оптимизиране на спецификациите за втората система
Първата доставена единица беше стандартен модел, първоначално проектиран за сушене на пластмасови гранули. Въпреки това, когато се прилага за обработка в голям мащаб на материали за въздушни възглавници, съдържащи влакна и прах, се появиха няколко оперативни предизвикателства. Системата за подаване на винтове, при работа с влакнести материали, подобни на памук, беше податлива на запушване и в някои случаи увеличаваше натоварването на мотора. В допълнение, ограничената изходна мощност повлия на ефективността на отстраняване на влагата, което доведе до намаляване на производителността на сушене с увеличаване на обема на производството. Освен това, влакнестият прах имаше склонност да се натрупва върху инфрачервените лампи, намалявайки ефективността на отоплението и съкращавайки живота на лампите.
Във втория модул тези оперативни въпроси бяха трансформирани в ясно дефинирани инженерни подобрения чрез тясно сътрудничество между нашия екип за научноизследователска и развойна дейност и клиента. Механизмът за подаване беше преработен от винтов конвейер в система с плъзгаща релса, което значително намали риска от запушване на материала при обработка на влакнести отпадъци от въздушни възглавници. Беше интегрирана и подобрена система за отработени газове и вентилация, за да се ускори изхвърлянето на влага, осигурявайки стабилна ефективност на сушене дори при увеличав В допълнение, бяха инсталирани защитни капаци за лампи, за да се минимизира натрупването на прах върху инфрачервените отоплителни елементи, намалявайки рисковете от повреди и подобрявайки общите Чрез този двустепенен процес на обществена поръчка—от началната валидация на производството с първата единица до оптимизацията на спецификациите във втората—инфрачервената система за сушене с барабан премина от машина за тест на осъществимост до стабилно решение, готово за масово производство.
Пускане в експлоатация, инсталиране и трансгранично сътрудничество
След завършване на оборудването, клиентът беше поканен в нашето съоръжение за окончателно приемно изпитване, и общите резултати отговориха на очакванията. Инсталацията се проведе през зимния сезон в Япония. Въпреки тежките студени условия, проектът беше завършен в срок, включително предаване на оборудването и оперативно обучение. Последващата обратна връзка от клиента подчерта силната техническа производителност и ценовата конкурентоспособност на решението, като същевременно признава професионализма и отзивчивостта на нашия екип. От пускането в експлоатация системата работи без сериозни проблеми, демонстрирайки надеждността и стабилността на инфрачервената барабанна сушилня в индустриалните приложения за рециклиране.
Създаване на възпроизводим модел за сушене за рециклиращата индустрия на Виетнам
Първият инфрачервен барабанен сушилник на клиента беше инсталиран в неговото съоръжение в Япония, интегриран в производствена линия за рециклиране и преработка на автомобилни материали. В рамките на системите за рециклиране на отпадъци, стабилността и ефективността на етапа на сушене пряко влияят на общото качество на продукта и осъществимостта на бъдещото разширяване в чуж
След успешна валидация на масовото производство, инфрачервената барабанна сушилня ефективно реши предизвикателствата, свързани с отстраняването на повърхностната влага от влакната на леките въздушни възглавници. Системата демонстрира стабилна ефективност на сушене, производствени резултати, съответстващи на очакванията, и надеждна работа при дългоср
Вдъхновен от доказаните резултати в завода в Япония, клиентът реши да разшири същата технология за сушене в своето съоръжение във Виетнам, планирайки инсталирането на втори инфрачервен барабанен сушилник. Това разширение не само потвърдява готовността на оборудването за производство в индустриален мащаб, но също така подчертава инженерната стойност на решението като мащабируем и трансгранично възпроизводимо сушилно решение.
Гласове от нашите клиенти
„Инфрачервената система за сушене осигури изключително ефективно отстраняване на повърхностната влага от нарязаната тъкан на въздушните възглавници. Не само че скоростта на сушене беше впечатляваща, но и производственият капацитет отговаряше на нашите изисквания за масово производство. Най-важното е, че общите инвестиционни разходи останаха в приемливи граници. От инсталирането си, оборудването работи стабилно, лесно е за управление, а следпродажбената поддръжка е отлична. Ние сме изключително доволни от това решение за сушене.” —— Директор на компания, Япония, Индустрия на кръговата икономика
- Видеа
Малък непрекъснат фритюрник FRYIN-201
Влезте на пазара за непрекъснато производство на достъпна цена. Фритюрникът FRYIN-201 с "малък обем, спестяващ пространство". Подходящ за малката хранителна индустрия, централни кухни, ресторанти, хранителни магазини, училища и др.
Над 50 години опит в сушенето и рециклирането на тъкани за въздушни възглавници (Япония) | TSHS
Седалище в Тайван, от 1965 г., TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. е доставчик на сушене и рециклиране на тъкани за въздушни възглавници (Япония) в индустрията за закуски.
500 производствени линии за преработка на храни, продадени в 65 държави, TSHS е експерт в хранителните машини с над 60 години опит. Сертифицирани по CE, разумно ценови машини за преработка на храни са индустриални фритюрници, системи за нагряване на масло, тумблери за подправки, машини за смесване на течности, машини за пръскане на течности и др.
TSHS предлага на клиентите висококачествени машини за преработка на храни за зелени грах, ядки, картофени чипсове, зърнени пуфове и пуфове от царевица, с общи решения за закуски. Те представляват доверие, специализация, висококачествена и безопасна специализация, от която произлиза името им TSHS.

