System smażenia na parze z konwekcją oleju

Maszyna do ciągłego smażenia z wymiennikiem ciepła na parę, smażarka na olej z wymiennikiem ciepła typu rurka i płaszcz, smażarka na olej z wymiennikiem ciepła na parę i promieniowanie, smażarka na olej z wymiennikiem ciepła typu rurka, smażarka na olej z wymiennikiem ciepła na parę

Parowy wymiennik ciepła typu olejowego jest jednym z najbardziej typowych wymienników ciepła pośredniego i jest szeroko stosowany w produkcji natychmiastowych makaronów, mając długą historię w zastosowaniach przemysłowych i wciąż dominują nad wszystkimi wymiennikami ciepła. Parowy frytkownica olejowa typu wymiennik ciepła TsungHsing Food Machinery działa na parze jako medium energetyczne, a używany wymiennik ciepła parowy to typ w postaci rurki (nazywany również typem rurkowym), a wymiennik ciepła rozprzestrzenia ciepło poprzez konwekcję i wymuszone promieniowanie, aby osiągnąć podgrzewanie. Parowy wymiennik ciepła olejowy frytkownica jest stosowana w przemyśle, ma efekt ochrony środowiska i wysoką wydajność, co może przynieść korzyści ekonomiczne dla przedsiębiorstwa.

Zapytaj teraz

Wprowadzenie

Frytkownica z wymiennikiem ciepła typu parowego jest wykonana ze stali nierdzewnej zgodnie z wymaganiami przepisów dotyczących higieny żywności, aby zapewnić higienę i poprawić trwałość urządzenia. Frytkownica z wymiennikiem ciepła typu parowego TsungHsing Food Machinery, poprzez konwekcję pary i wymuszone promieniowanie, ciepło jest rozpraszane jako medium grzewcze, aby osiągnąć efekt podgrzewania.

Parowy wymiennik ciepła typu olejowego wykonuje dwie ciecze wymiany ciepła w wymienniku ciepła typu rurka w powłoce, jedna przepływa wewnątrz rurki, nazywana procesem rurkowym; a druga przepływa na zewnątrz rurki, nazywana procesem powłokowym. Aby zwiększyć przepływ płynu w przestrzeni zewnętrznej rurki, poprawić wymiennik ciepła w przekazie ciepła, należy zainstalować wiele przegrodek w odstępach w wymienniku ciepła. Wymiennik ciepła parowego składa się głównie z obudowy, wiązki rur, płyty rurowej i pokrywy obudowy. Muszla jest głównie okrągła, a wnętrze składa się z wielu rur i wiązki równoległych rur. Oba końce wiązki rur są zamocowane na płycie rurowej, są to wymienniki ciepła, powierzchnia przekazywania ciepła oraz płyta rurowa są połączone z zewnętrzną powłoką.

Czyszczenie po użyciu jest najbardziej kłopotliwe dla automatycznego ciągłego frytownika, co często wymaga od ludzi ponad 2 godzin na czyszczenie urządzenia. Biorąc pod uwagę doświadczenie i opinie klienta, dodaliśmy system automatycznego czyszczenia CIP, który może skrócić czas potrzebny na ręczne czyszczenie. Dodatkowo, automatycznie podnoszony daszek ułatwia czyszczenie trudno dostępnych miejsc na ścianach, co sprawia, że konserwacja jest bardziej wygodna. Kaptur może również zapobiec wpływowi zanieczyszczonych materiałów na jakość produktu podczas procesu produkcji.

Animacja symulacji ogrzewania parowego

Standardowe akcesoria do systemu wymiany ciepła parowego:

1. Podgrzewacz parowy: Wykorzystuje parę po stronie rur do wymiany ciepła z cieczą po stronie obudowy, aby osiągnąć wymaganą temperaturę.
2. Kontroler elektryczny: Steruje położeniem zaworu regulacyjnego.
3. Filtr: Zapobiega dostawaniu się zanieczyszczeń do zaworu regulacyjnego.
4. Ochrona przed przegrzaniem: Instalacja zapobiegająca przegrzewaniu.
5. Reduktor ciśnienia: Redukuje ciśnienie w systemie.
6. Manometr: Monitoruje ustawione ciśnienie reduktora ciśnienia.
7. Napęd pneumatyczny: do napędu zaworu sterującego.
8. Pułapka na parę: w celu eliminacji osadzania kondensatu, który uszkadza zjawisko wodnego młota.

Zalety systemu wymiennika ciepła parowego:

1. Wydajność energetyczna, sprawność cieplna do 90%: Wymiennik ciepła parowego rozpuszcza parę szybko, równomiernie i bezpośrednio w wodzie. Nawet jeśli różnica ciśnień między parą a podgrzewaną cieczą wynosi tylko 0,04 MPa, para może być dobrze dodana do podgrzewanej cieczy, dlatego straty ciepła są niewielkie, a sprawność cieplna jest wysoka.
2. Niski całkowity koszt inwestycji: Para jako źródło ciepła bezpośrednio wchodzi do wymiennika ciepła, eliminując potrzebę kilku kotłów parowych. Kotłownia parowa może być wyposażona w kilka wymienników ciepła parowego, co pozwala zaoszczędzić na inwestycji w sprzęt.
3. Prosta obsługa i konserwacja: Woda i para są oddzielnie kontrolowane, a odprowadzana woda jest wielokrotnie podgrzewana zgodnie z konfiguracją fabryki klienta.
4. Materiał ze stali nierdzewnej: Wymiennik ciepła parowego wykonany jest z całkowicie bezszwowych rur ze stali nierdzewnej, co nie wymaga demontażu i konserwacji, a jednocześnie zapewnia długą żywotność.

Mechanizm bezpieczeństwa produktu

Parowy wymiennik ciepła w olejowej frytkownicy posiada wiele mechanizmów ochronnych w trakcie pracy, które zapobiegają ryzyku przypadkowego kontaktu spowodowanego przez nieprzeszkolony personel podczas pracy. Na każdej stronie frytkownicy znajduje się zestaw przycisków awaryjnego zatrzymania. Kiedy wystąpi jakakolwiek niebezpieczna sytuacja podczas pracy urządzenia, wszystkie działania urządzenia mogą zostać natychmiast zatrzymane, aby uniknąć pogorszenia problemu. Rura olejowa frytkownicy parowej typu wymiennika ciepła jest wyposażona w mechanizm ochrony przed ciśnieniem: gdy nie ma płynu w rurze olejowej, pompa nie uruchomi się; palnik jest wyposażony w system ochrony termicznej, aby uniknąć spalania powietrza w urządzeniu; automatyczny system regulacji temperatury, dostosowujący się do temperatury smażenia różnych produktów i czasu, aby utrzymać temperaturę oleju. Ekran dotykowy frytkownicy z wymiennikiem ciepła typu parowego pozwala również sprawdzić historię alarmów w celu zrozumienia sposobu użytkowania urządzenia. Kiedy brzęczy sygnał, ekran dotykowy pokaże przyczynę nieprawidłowości i będziemy wiedzieć, jak ją rozwiązać.

Specyfikacja
Nazwa produktu	Opis	Zdjęcie
Frytkownica	Specyfikacje: Długość 9,480 x Szerokość 1,500 x Wysokość 2,200 mm Efektywna przestrzeń do smażenia: Długość 8,600 x Szerokość 1,020 mm Wymagania dotyczące mocy: 25KM
Wymiennik ciepła parowy	Specyfikacje: Długość 3,163 x Szerokość 925 x Wysokość 1,547 mm Zasilanie ciepłem: 1,000,000 Kcal/Hr Przepływ pary: 2,300kgs/ Hr Ciśnienie zasilania pary: 16Kg/cm2 (Przygotowane przez klienta.) Pole powierzchni wymiany ciepła: 100 M2

Tabela nasyconego pary wodnej
Ciśnienie manometru pary Kg/cm	Ciśnienie bezwzględne Kg/cm	Temperatura nasycenia	Objętość właściwa	Fascynujące ciepło Kcal/kg	Ciepło utajone Kcal/kg	Pełne ciepło Kcal/kg
	0,5	80,86	3,30001	80,855	550,94	631,79
	0,8	92,99	2,12544	93,034	543.48	636.51
0.0	1.03323	100	1.673	100.092	539.06	639.15
1.0	2.033	120.13	0.898089	120.445	525.9	646.35
2.0	3.033	133.25	0.610505	133.796	516.88	650.68
3.0	4.033	143.22	0.467181	144.005	509.74	653.75
4.0	5.033	151.36	0.381516	152.386	503.71	656.1
5.0	6.033	158.29	0.319704	159.559	498.43	657.99
6.0	7.033	164.19	0.277617	165.696	493.8	659.5
7.0	8.033	169.78	0.243796	171.526	489.32	660.85
8.0	9.033	174.69	0.21808	176.671	485.29	661.95
9.0	10.033	179.18	0.197334	181.401	481.77	662.93
10.0	11.033	183.33	0.180218	185.793	477.98	663.77
11.0	12.033	187.2	0.165853	189.897	474.6	664.5

Urządzenia peryferyjne / Akcesoria

System formowania produktów w sekcji przedniej.
Skrobanie na dnie.
Onlineowy filtr drobnoziarnisty.
Separacja oleju i wody w próżni.
System chłodzenia oleju.
Izolacja / chłodzenie bębna olejowego.
System przyprawiania.
System odolewania.

TSHS dostarcza konsultacyjne rozwiązania żywnościowe

TSHS to profesjonalny producent maszyn do smażenia. Jeśli chodzi o system podgrzewania oleju w frytkownicy, oferujemy klientom możliwość wyboru między bezpośrednim a pośrednim podgrzewaniem. System pośredniego podgrzewania wykorzystuje podgrzewanie parowe oraz płyny do przekazywania ciepła jako medium grzewcze.

Jeśli masz wymaganie dotyczące frytkownicy, proszę wypełnij poniższy formularz zapytania.
Skontaktujemy się z Tobą tak szybko, jak to możliwe.

Powiązane produkty