Grain Puff Produktionslinie

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Über 50 Jahre Versorgung mit Grain Puff Production Line | TSHS

Seit 1965 in Taiwan ansässig, TSUNG HSING FOOD MACHINERY CO., LTD. ist ein Lieferant der Grain Puff Production Line in der Snack-Food-Industrie.

TSHS ist ein Experte für Lebensmittelmaschinen mit über 52 Jahren Erfahrung. CE-zertifizierte Lebensmittelverarbeitungsmaschinen zu angemessenen Preisen sind industrielle Friteusen, Ölheizsysteme, Gewürzbecher, Flüssigmischmaschinen, Flüssigkeitssprühmaschinen usw.

TSHS bietet seinen Kunden hochwertige Lebensmittelverarbeitungsmaschinen für grüne Erbsen, Nüsse, Kartoffelchips, Getreide- und Maiskolben mit umfassenden Snack-Food-Lösungen. Sie stehen für Vertrauens-, Spezial-, Qualitäts- und Sicherheitsspezialisierung, daher stammt ihr Name TSHS.

Grain Puff Produktionslinie

GP100, GP200, GP300

Gebackene extrudierte Linie 、 Extrudierte Linie für Maissnacks 、 Extrudierte Linie für direkte Expansion 、 Produktionslinie für Popper 、 Produktionslinie für Käsebällchen Production Produktionslinie für Puffmais 、 Produktionslinie für Maisknacker 、 Produktionslinie für thailändische Brötchensnacks 、 ขนม ข้าวโพด อัด แท่ง แบบ แบน ขนม ข้าวโพด ข้าวโพด อัด 、 ขนม ข้าวโพด อัด แท่ง สไตล์ ญี่ปุ่น 、 泰國 捲 生產 線 、 、 捲 生產 線 、 乖乖 生產 生產 線

Grain Puff Produktionslinie
Grain Puff Produktionslinie

TsungHsing Food Machinery (TSHS) bietet eine Maschinenherstellung, bei der die Rohstoffe (Getreide wie Mais und Reis) sofort in die gewünschte Form gebracht, dann gebacken und der Geschmack zu leckeren Snacks hinzugefügt wird.
Die Grain Puff Production Line von TSHS ist einfach zu steuern und spart Personal durch automatische Produktionslinie. Die Ausrüstung besteht aus Edelstahl, der leicht zu reinigen ist und den Anforderungen der Lebensmittelhygienevorschriften entspricht.
Während des gesamten Produktionszyklus werden Reis- oder Maispüree oder andere Körner als Rohstoffe verwendet, um köstliche Produkte durch Mischen und Befeuchten, Platzen des Getreides, Schneiden, Trocknen oder Backen und Würzen herzustellen.
Durch Ändern der Form können verschiedene Formen von Produkten auf derselben Produktionslinie hergestellt werden. Mit der Injektionsmaschine kann sie Produkte mit Füllungen herstellen, den Geschmack der Produkte verbessern, die für alle Altersgruppen geeignet sind, und ist einer der beliebtesten Snacks der Welt.

Kapazität

  • 100 kg / h (GP100)
  • 200 kg / h (GP200)
  • 300 kg / h (GP300)

Eigenschaften

  • Optionale Kapazität von 100 kg / h, 200 kg / h, 300 kg / h gemäß den Anforderungen.
  • Einfache Steuerung durch automatische Produktionslinie.
  • Optionale Füllungen zum Kochen erleichtern die Zubereitung aller Rohstoffe.
  • Verwenden Sie den Mais oder Reisbrei als Rohstoff, mit dem Vorteil, dass Sie leicht zu bekommen und kostengünstig sind.
  • Keine Verschwendung durch die vollständige Nutzung der Rohstoffe.
  • Der Rohstoffmischer kann eins zu zwei mit einer Getreide-Burst-Maschine verwendet werden, wodurch Investitionskosten für die Ausrüstung gespart werden.
  • Bietet ein Feuchtigkeitsmessgerät zur Messung des Feuchtigkeitsgehalts von Rohstoffen vor und nach der Befeuchtung.
  • Guter Geschmack durch einachsiges Spiralextrudieren und Sauerteig.
  • Einstellbare Vorschubgeschwindigkeit entsprechend den Produktionsanforderungen.
  • Vielzahl von Produkten unterschiedlicher Form durch leichtes Ersetzen der Form.
  • Die Schneidvorrichtung des Extruders hat eine Abdeckung, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
  • Einstellbare Back- oder Trocknungstemperatur und -zeit.
  • Ausgestattet mit dem Temperaturanzeige- und Steuergerät
  • Isoliervorrichtung zur Verbesserung des thermischen Wirkungsgrades.
  • Optionale runde und rechteckige Produktschneidemaschine gemäß den Anforderungen.
  • Das Flüssigkeitssprühgerät verfügt über eine elektrische Wärmeisolierung, um die Flüssigkeitsfluidität aufrechtzuerhalten.
  • Der Pulversprinkler füttert die Gewürze mit einer Schraube und die Pulvermenge kann je nach Anforderung eingestellt werden.
  • Integrierte, sichere und hygienische Gewürztrommel.
  • Die Ausrüstung des gesamten Produktionszyklus besteht aus hygienischem und leicht zu reinigendem Edelstahl.

Flussdiagramm

Mischen und Befeuchten von Rohstoffen → Form durch Spiralextrudieren (wenn es sich um eine Füllung handelt, erfolgt die Füllung gleichzeitig mit der Extrusion) → Backen oder Trocknen → Sprühgerät für Flüssigkeiten (Öl) → Würzen → Kühlen → Verpacken
(Dies ist die Grundvoraussetzung Konfiguration, kontaktieren Sie uns bitte für andere spezielle Prozesse.)

Gerätebeschreibung in jeder Phase

1. Befeuchtungsmischer

Die erste Stufe der Herstellung von Grain Puff ist das Mischen von Rohstoffen mit normaler Temperatur, sauberem Wasser und Rohstoffen wie Reis, Maischebrei oder anderem Getreide, die zu einem für die Extrusion geeigneten Feuchtigkeitsgehalt gemischt werden. Die Luftbefeuchtergeräte in der Grain Puff Production Line von THSH haben vertikale und horizontale Formen, die entsprechend den vom Kunden verwendeten Rohstoffen verwendet werden.

  • Spezifikation: Länge 1200 x Breite 1200 x Höhe 1500 mm.
  • Funktion: Die Rohstoffe werden entsprechend dem erforderlichen Wassergehalt mit einer geeigneten Menge Wasser gemischt und an die Getreide-Burst-Maschine geschickt.
  • Leistungsanforderungen: 3 PS.
  • Eigenschaften: (1) Vertikales Mischen. (2) Einsparung von Investitionskosten für Geräte durch ein bis zwei Kollokationen und die automatische Produktionslinie.





2. Grain Puff Extruder (Cereal Burst Machine)

Die Getreide-Burst-Maschine der Grain Puff Production Line ist eine einachsige Spiralstruktur, bei der das Design der Form die gewünschte Form ergibt. Der Mischer schickt das Rohmaterial zur Lagertrommel der Getreide-Berstmaschine, und die Form wird durch elektrische Erwärmung erwärmt. Wenn die Temperatur die erforderliche Temperatur erreicht, beginnt die Extrusion, das Produkt dehnt sich aufgrund der Reibung der hohen Temperatur und des Spiraldrucks aus und das Produkt wird während des Sauerteigprozesses halbgekocht. Produkte ohne Füllung können direkt am Ausgang der Form entsprechend der erforderlichen Länge geschnitten werden. Die Schneidemaschine hat eine Schutzabdeckung, um die Sicherheit zu gewährleisten. Es verfügt außerdem über die Funktionen einstellbare Vorschubgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit, die kontinuierlich betrieben werden können, weniger Rohstoffverlust, einfache Bedienung und bequeme Wartung.Die Form kann ersetzt werden, und dieselbe Produktionslinie kann eine Vielzahl von Produkten mit hohen wirtschaftlichen Vorteilen produzieren.

  • Spezifikation: Länge 1800 x Breite 1800 x Höhe 2000 mm.
  • Funktion: Das halbgekochte Produkt, geformt durch Spiralextrudieren und Aufgehen.
  • Leistungsanforderungen: 25 PS.
  • Eigenschaften: (1) Guter Geschmack durch einachsiges Spiralextrudieren und -säuern. (2) Geeignet für körnige Rohstoffe.



3. Füllstoff

Der Füllstoff der Grain Puff Production Line ist eine Sonderausstattung und wird nur in Produkten mit Füllungen verwendet. Der Füllstoff hat einen zweischichtigen Topf zum Speichern der Füllung, die Zwischenschicht hat eine Isolierung, um zu verhindern, dass sich die Füllung verfestigt, und die Füllung wird durch die Pumpe über den Metallschlauch mit dem Extruder verbunden, und die Füllung wird in das Produkt eingespritzt, während die Füllung Das Produkt wird extrudiert und noch nicht verfestigt, um Geschmack und Aroma hinzuzufügen.

  • Spezifikation: Länge 1200 x Breite 720 x Höhe 1500 mm.
  • Funktion: Die Füllung wird während des Sauerteigvorgangs gleichzeitig in das Produkt eingespritzt.
  • Leistungsanforderungen: 3 PS.
  • Eigenschaften: (1) Einstellbare Füllmenge. (2) Optimierung des Produktgeschmacks und der Vielfalt.





4. Schneidemaschine

Die Schneidemaschine der Grain Puff Production Line von THSH hat einen runden und einen rechteckigen Produktschnitt, die in Produkten mit Füllung verwendet werden. Hauptsächlich um die Länge des Produkts zu steuern, wird das runde Produkt durch den Abstand zwischen den gestanzten Formen gesteuert. Das rechteckige Produkt wird zuerst durch Abrunden des Produkts abgeflacht und dann durch Einstellen des Fräsers und der Vorschubgeschwindigkeit auf die erforderliche Länge eingestellt.

  • Spezifikation: Länge 2700 x Breite 830 x Höhe 1520 mm.
  • Funktion: Schneiden Sie das Produkt auf die ideale Länge.
  • Leistungsanforderungen: 1 PS.
  • Merkmale: (1) Optionale runde und rechteckige Produktschneidemaschine gemäß den Anforderungen. (2) Die Länge des runden Produkts kann durch den veränderbaren Abstand zwischen den gestanzten Formen geändert werden. (3) Die Länge des rechteckigen Produkts kann durch Geschwindigkeitseinstellung gesteuert werden.



5. Infrarot-Tunnelofen

Der Ofen der Grain Puff Production Line wird hauptsächlich zum Befüllen von Produkten und zum Tunneldesign verwendet. Es gibt einen Förderer und eine Nivelliervorrichtung, um das Produkt gleichmäßig auf dem Förderer im Inneren zu verteilen und Infrarot-Feuerrohre als Heizmedium zu verwenden. Jedes Feuerrohr befindet sich oberhalb und unterhalb des Förderers und wird durch Ein- und Ausschalten unabhängig voneinander gesteuert. Die Feuerkraft kann entsprechend den Produktanforderungen eingestellt werden. Das einzigartige Eindringen des Infrarot-Feuerrohrs sorgt für eine gleichmäßige Erwärmung des Produkts, und der Geschmack ist einzigartig und knusprig. Die Heizzone des Ofens ist mit einer Wärmeschutzvorrichtung ausgestattet, die die Wärmeenergie in der Maschine halten kann, Energie spart und ein freundliches Arbeitsumfeld bietet.

  • Spezifikation: Länge 8500 x Breite 1350 x Höhe 1800 mm.
  • Funktion: Mit Infrarotwärme werden in das Produkt knusprige Produkte gekocht.
  • Leistungsanforderungen: 1 PS.
  • Eigenschaften: (1) Geeignet für Produkte mit Füllungen, die Kochtemperatur ist höher. (2) Verwenden von Gas als Brennstoff und Backen knuspriger Produkte durch Eindringen von Infrarot. (3) Einstellbare Backzeit.



6. Förderertyp Autotrockner

Der Autotrockner vom Förderbandtyp wird in Produkten ohne Befüllung verwendet. Die Temperatur ist niedriger als die des Ofens. Der Trockner kann ein einschichtiger oder mehrschichtiger Förderer sein. Es wird entsprechend der Leistung und Trocknungszeit hergestellt. Die Luft wird vom Brenner erwärmt und die heiße Luft wird zur Umwälzung durch die Windmühle zum Trocknungsbereich geleitet. Die Trocknungstemperatur und Trocknungszeit können entsprechend den Produktanforderungen eingestellt werden. Die Heizzone des Trockners ist mit einer Wärmeschutzvorrichtung ausgestattet, die die Wärmeenergie in der Maschine halten kann, Energie spart und ein freundliches Arbeitsumfeld bietet.

  • Spezifikation: Länge 9500 x Breite 2400 x Höhe 2600 mm.
  • Funktion: Das Produkt wird durch heiße Luft zu einem knusprigen Produkt gekocht.
  • Leistungsanforderungen: 10 PS.
  • Eigenschaften: (1) Geeignet für Produkte ohne Füllungen, die Kochtemperatur ist niedriger. (2) Mehrschichtförderung, das Produkt kann umgedreht und gleichmäßig erwärmt werden. (3) Einstellbare Backzeit und Temperatur.



7. Gewürzsystem

Das Gewürzsystem der Grain Puff Production Line von THSH besteht aus einem Flüssigkeitssprühgerät (Ölsprühgerät), einem Pulversprinkler und einer Gewürztrommel. In der Pumpe wird die Gewürzflüssigkeit oder das Gewürzöl durch die Düse auf das Produkt gesprüht, so dass das Produkt die geeignete Feuchtigkeit hat, um das Gewürzpulver aufzunehmen. Das Gewürzpulver wird spiralförmig und quantitativ der Gewürztrommel zugeführt, so dass das Produkt und das Gewürz beim Umdrehen der Gewürztrommel gleichmäßig gemischt werden, wodurch der Geschmack des Produkts erhöht wird. Die Gewürztrommel der Grain Puff Production Line ist einstückig geformt, hygienisch und leicht zu reinigen und kann auf verschiedene Snacks angewendet werden, die ein unverzichtbarer Bestandteil der Lebensmittelverarbeitung sind.

  • Spezifikation: Länge 3000 x Breite 3000 x Höhe 1800 mm.
  • Funktion: Zugabe von Gewürzpulver, um köstliche Kartoffelchips nach dem idealen Geschmack herzustellen.
  • Leistungsanforderungen: 5 PS.
  • Eigenschaften: (1) Drei-in-Eins-Gerät bestehend aus Sprühgerät, Pulversprinkler und Gewürztrommel. (2) Verwenden Sie die Sprühflüssigkeit, um die Oberfläche des Produkts zu befeuchten, und mischen Sie dann das Gewürzpulver zum Mischen in die Gewürztrommel.



8. Förderer entladen

Entladeförderer Der Förderer dient zur Abgabe des gewürzten Produkts, das einerseits kühlend wirkt, automatisiert an das Verpackungssystem angeschlossen werden kann, Personal spart, die Hygiene erhöht und andererseits die Produktqualität erhält.

  • Spezifikation: Länge 2000 x Breite 800 x Höhe 1200 mm.
  • Funktion: Quantitative Lieferung der gewürzten Grain Puff-Produkte.
  • Leistungsanforderungen: 1/2 PS.
  • Merkmale: Kann je nach Anforderung automatisch an das Verpackungssystem angeschlossen werden.





Optionale Ausrüstungen:

1. Förderer

  • Spezifikation: Konfiguration gemäß den Anforderungen.
  • Funktion: Senden des Produkts an die nächste Herstellungsstufe.
  • Leistungsanforderungen: 1/2 -2 PS.
  • Merkmale: Kann je nach Anforderung automatisch an das Verpackungssystem angeschlossen werden.





2. Kessel

  • Spezifikation: Länge 1500 x Breite 1500 x Höhe 2000 mm.
  • Funktion: Die Füllungen mischen und so weit kochen, dass sie gefüllt werden können.
  • Leistungsanforderungen: 1 HP。
  • Merkmale: Bei der Gasheizung kann die Füllung mit dem Rührblatt gleichmäßig im erforderlichen Umfang gekocht werden, wodurch die Qualität effektiv kontrolliert und Arbeitskräfte gespart werden können.







3. Mischer vom Typ V.

  • Spezifikation: Länge 1500 x Breite 1200 x Höhe 2000 mm.
  • Funktion: Verschiedene Aromapulver gleichmäßig nach der Formel mischen.
  • Leistungsanforderungen: 2 PS.
  • Eigenschaften: Gewürzpulver gleichmäßig durch V-Struktur mischen, vorne und hinten großwinkelig umdrehen. Das kann die Qualität effektiv kontrollieren und Arbeitskräfte sparen.





4. Pulverisierer

  • Spezifikation: Länge 1200 x Breite 600 x Höhe 1000 mm.
  • Funktion: Gewürze wie Salz und Zucker können auf die gewünschte Partikelgröße pulverisiert werden.
  • Leistungsanforderungen: 2 PS.
  • Eigenschaften: Verwenden Sie den Rotor, um sich mit hoher Geschwindigkeit zu drehen und das Salz oder den Zucker auf die gewünschte Partikelgröße zu pulverisieren.





5.Ersatzteile

Für die kontinuierliche Produktion wird empfohlen, folgende Ersatzteile zu erwerben.

Cereal Burst Machine: Schraubzylinder (Schneckenzylinder).

Infrarot-Tunnelofen: Infrarot-Feuerrohr



Mit dem Austausch von Formen können Sie verschiedene Formen von Produkten herstellen.
Puff Corn Maissnack Sphärisch Sternförmig Corn Bar Füllleiste Grain Puff

LAYOUT

FALLSTUDIE

THAILAND-GRAIN PUFF PRODUCTION LINE
Als Kunde haben wir mit der berühmten Fabrik zusammengearbeitet, die sich der Getreide-Puff-Produktion in Thailand widmet. Unser Kunde ist eine Snackfabrik von SEVEN-ELEVEN (7-11), dem bekannten Laden in Japan. ......

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