1. Einfache Steuerung durch automatische Produktionslinie.
2. Optionale Füllungen zum Kochen erleichtern die Zubereitung aller Rohstoffe.
3. Verwendung von Mais- oder Reisbrei als Rohstoff, mit dem Vorteil, dass er leicht zu bekommen ist und kostengünstig ist.
4. Keine Verschwendung durch vollständige Nutzung der Rohstoffe.
5. Der Rohstoffmischer kann in Verbindung mit der Getreideaufplatzen-Maschine im Verhältnis eins zu zwei verwendet werden, was die Investitionskosten für die Ausrüstung spart.
6. Bietet ein Feuchtigkeitsmessgerät, um den Feuchtigkeitsgehalt der Rohstoffe vor und nach der Befeuchtung zu messen.
7. Guter Geschmack durch einachsige spiralförmige Extrusion und Gärung.
8. Einstellbare Förderschnecken-Geschwindigkeit entsprechend den Produktionsanforderungen.
9. Vielfalt an Produkten mit unterschiedlichen Formen durch einfaches Austauschen der Form.
10. Die Schneidevorrichtung des Extruders ist mit einer Abdeckung versehen, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten.
11. Einstellbare Back- oder Trocknungstemperatur und -zeit.
12. Ausgestattet mit einer Temperaturanzeige und -steuerung.
13. Isolationsvorrichtung zur Verbesserung der Wärmeffizienz.
14. Optional runde und rechteckige Produkt-Schneidemaschine entsprechend den Anforderungen.
15. Der Flüssigkeitssprüher verfügt über eine elektrische Wärmeisolierung, um die Flüssigkeitsbeweglichkeit aufrechtzuerhalten.
16. Der Pulversprüher gibt die Gewürze mit einer Schraube aus, und die Menge des Pulvers kann entsprechend den Anforderungen eingestellt werden.
17. Integrierte, sichere und hygienische Würztrommel.
18. Die Ausrüstung des gesamten Produktionszyklus besteht aus Edelstahl, der hygienisch und leicht zu reinigen ist.

1. Befeuchtungsmischer

Die erste Stufe der Produktion von Grain Puff ist das Mischen der Rohstoffe bei normaler Temperatur mit sauberem Wasser und Rohstoffen wie Reis, Maisbrei oder anderen Getreidesorten, die zu einem für die Extrusion geeigneten Feuchtigkeitsgehalt gemischt werden. Die Befeuchtungsausrüstung in der Getreidepuff-Produktionslinie von THSH ist in vertikaler und horizontaler Form erhältlich, die je nach den von den Kunden verwendeten Rohstoffen verwendet werden. Spezifikation: Länge 1200 x Breite 1200 x Höhe 1500 mm. Funktion: Die Rohstoffe werden mit einer entsprechenden Menge Wasser gemischt, je nach erforderlichem Wassergehalt, und zur Getreideaufplatzeinrichtung geschickt. Leistungsanforderungen: 3 PS. Funktionen:(1) Vertikales Mischen. (2) Einsparung von Investitionskosten für Ausrüstung durch Eins-zu-zwei-Kombination und automatische Produktionslinie.

2. Getreidepuff-Extruder (Cereal Burst-Maschine)

Die Getreideknallmaschine der Grain Puff-Produktionslinie ist eine einachsige Spiralstruktur mit dem Design der Form, um die erforderliche Form zu erzeugen. Der Mischer sendet das Rohmaterial zum Speichertrommel der Getreideaufplatzer-Maschine, und die Form wird durch elektrische Heizung erhitzt. Wenn die Temperatur die erforderliche Temperatur erreicht, beginnt die Extrusion, das Produkt dehnt sich aufgrund der Reibung der hohen Temperatur und des Spiraldrucks aus und das Produkt wird während des Gärungsprozesses halb gegart. Produkte ohne Füllung können direkt am Ausgang der Form entsprechend der gewünschten Länge geschnitten werden. Die Schneidemaschine verfügt über eine Schutzabdeckung zur Gewährleistung der Sicherheit. Es verfügt auch über die Funktionen der einstellbaren Fütterungsgeschwindigkeit und Schnittgeschwindigkeit, die kontinuierlich betrieben werden können, geringerer Verlust von Rohstoffen, einfache Bedienung und bequeme Wartung. Die Form kann ausgetauscht werden, und dieselbe Produktionslinie kann eine Vielzahl von Produkten mit hohen wirtschaftlichen Vorteilen herstellen. Spezifikation: Länge 1800 x Breite 1800 x Höhe 2000 mm. Funktion: Das halbgekochte Produkt, das durch das spiralförmige Extrudieren und Gärungsverfahren geformt wird. Leistungsanforderungen: 25 PS. Funktionen:(1) Guter Geschmack durch einachsige spiralförmige Extrusion und Gärung. (2) Geeignet für granulare Rohstoffe.

3. Füllstoff

Die Füllmaschine der Getreidepuff-Produktionslinie ist eine optionale Ausrüstung und wird nur bei Produkten mit Füllungen verwendet. Der Füllstoff hat einen doppelschichtigen Topf, um die Füllung zu lagern. Die Zwischenschicht ist isoliert, um ein Verfestigen der Füllung zu verhindern. Die Füllung wird über den Pumpen-Metallschlauch mit dem Extruder verbunden und während der Extrusion des Produkts, solange es noch nicht verfestigt ist, in das Produkt eingespritzt, um Geschmack und Aroma hinzuzufügen. Spezifikation: Länge 1200 x Breite 720 x Höhe 1500 mm. Funktion: Die Füllung wird während des Gärungsprozesses gleichzeitig in das Produkt eingespritzt. Funktionen:(1) Einstellbare Füllmenge. (2) Optimierung des Produktgeschmacks und der Vielfalt. Leistungsanforderungen: 3 PS.

4. Schneidemaschine

Die Schneidemaschine der Grain Puff-Produktionslinie von THSH hat einen runden und einen rechteckigen Produktschnitt, die bei Produkten mit Füllung verwendet werden. Hauptsächlich zur Kontrolle der Länge des Produkts wird das runde Produkt durch den Abstand zwischen den Stanzformen kontrolliert. Das rechteckige Produkt wird zunächst durch Rundung des Produkts abgeflacht und dann die erforderliche Länge durch Einstellen des Schneiders und der Vorschubgeschwindigkeit kontrolliert. Spezifikation: Länge 2700 x Breite 830 x Höhe 1520 mm. Funktion: Schneiden Sie das Produkt auf die ideale Länge. Leistungsanforderungen: 1 PS. Funktionen: (1) Optional runde und rechteckige Produkt-Schneidemaschine entsprechend den Anforderungen. (2) Die Länge des runden Produkts kann durch den veränderbaren Abstand zwischen den Stanzformen verändert werden. (3) Die Länge des rechteckigen Produkts kann durch Geschwindigkeitsanpassung gesteuert werden.

5. Infrarot-Tunnelofen

Der Ofen der Getreidepuff-Produktionslinie wird hauptsächlich für die Befüllung von Produkten verwendet, Tunnel-Design. Es gibt ein Förderband und eine Nivelliereinrichtung, um das Produkt gleichmäßig auf dem Förderband zu verteilen, und als Heizmedium wird eine Infrarot-Feuerröhre verwendet. Über und unter dem Förderband befinden sich jeweils einzelne Feuerröhren, die unabhängig voneinander durch Ein- und Ausschalten gesteuert werden. Die Feuerkraft kann je nach Produktanforderungen angepasst werden. Die einzigartige Durchdringung des Infrarot-Feuerröhrchens wird verwendet, um das Produkt gleichmäßig zu erhitzen, und der Geschmack ist einzigartig und knusprig. Die Heizzone des Ofens ist mit einer Wärmespeichervorrichtung ausgestattet, die die Wärmeenergie in der Maschine hält, Energie spart und eine freundliche Arbeitsumgebung bietet. Spezifikation: Länge 8500 x Breite 1350 x Höhe 1800 mm. Funktion: Durch Infrarotwärme wird das Produkt knusprig gegart. Leistungsanforderungen: 1 PS. Eigenschaften: (1) Geeignet für Produkte mit Füllungen, die Kochtemperatur ist höher. (2) Verwendung von Gas als Brennstoff und Backen knuspriger Produkte durch Infrarotdurchdringung. (3) Einstellbare Backzeit.

6. Förderbandtypischer Trockner

Der Förderbandtyp-Autotrockner wird bei Produkten ohne Füllung verwendet. Die Temperatur ist niedriger als die des Ofens. Der Trockner kann ein einlagiges oder mehrschichtiges Förderband sein. Es wird entsprechend der Ausgabe- und Trocknungszeit vorbereitet. Die Luft wird durch den Brenner erhitzt und die heiße Luft wird durch die Windmühle zur Trockenzone zirkuliert. Die Trocknungstemperatur und Trocknungszeit können entsprechend den Produktanforderungen eingestellt werden. Die Heizzone des Trockners ist mit einer Wärmedämmvorrichtung ausgestattet, die die Wärmeenergie in der Maschine hält, Energie spart und eine freundliche Arbeitsumgebung bietet. Spezifikation: Länge 9500 x Breite 2400 x Höhe 2600 mm. Funktion: Das Produkt wird durch Heißluft zu einem knusprigen Produkt gekocht. Leistungsanforderungen: 10 PS. Eigenschaften: (1) Geeignet für Produkte ohne Füllungen, die Kochtemperatur ist niedriger. (2) Mehrschichtige Förderung, das Produkt kann umgedreht und gleichmäßig erhitzt werden. (3) Einstellbare Backzeit und Temperatur.

7. Gewürzsystem

Das Würzsystem der Getreidepuff-Produktionslinie von THSH besteht aus einem Flüssigkeits (Öl) Sprüher, einem Pulverstreuer und einer Würztrommel. In der Pumpe wird die Würzflüssigkeit oder das Öl durch die Düse auf das Produkt gesprüht, so dass das Produkt die richtige Feuchtigkeit hat, um das Gewürzpulver aufzunehmen. Das Gewürzpulver wird spiralförmig und quantitativ in die Würztrommel geführt, so dass das Produkt und das Gewürz beim Umdrehen der Würztrommel gleichmäßig gemischt werden und dadurch der Geschmack des Produkts erhöht wird. Die Würztrommel der Getreidepuff-Produktionslinie ist integral geformt, hygienisch und leicht zu reinigen und kann für verschiedene Snack-Lebensmittel verwendet werden. Sie ist ein unverzichtbarer Bestandteil der Lebensmittelverarbeitung. Spezifikation: Länge 3000 x Breite 3000 x Höhe 1800 mm. Funktion: Zugabe von Gewürzpulver, um leckere Kartoffelchips nach dem gewünschten Geschmack herzustellen. Leistungsanforderungen: 5 PS. Merkmale: (1) Dreifachgerät bestehend aus Sprüher, Pulverstreuer und Gewürztrommel. (2) Verwenden Sie die Sprühflüssigkeit, um die Oberfläche des Produkts zu befeuchten, und mischen Sie dann das Gewürzpulver in das Gewürzfass zum Mischen.

8. Entladeband

Das Förderband wird verwendet, um das gewürzte Produkt zu liefern, das einerseits eine kühlende Wirkung hat und andererseits automatisch mit dem Verpackungssystem verbunden werden kann, um Arbeitskräfte zu sparen, die Hygiene zu erhöhen und die Produktqualität zu erhalten. Spezifikation: Länge 2000 x Breite 800 x Höhe 1200 mm. Funktion: Quantitativ die erfahrenen Getreidepuff-Produkte liefern. Leistungsanforderungen: 1/2 PS. Eigenschaften: Kann gemäß den Anforderungen automatisch mit dem Verpackungssystem verbunden werden.

Kapazität

• 100 kg/Stunde (GP100)
• 200 kg/Stunde (GP200)
• 300 kg/Stunde (GP300)

TSHS bietet Beratungslösungen für Lebensmittel

Tsung Hsing Food Machinery ist ein Lebensmittelmaschinenhersteller und -lieferant von Grain Puff/Corn Cracker Snack Production Line. Von der Rohstoffmischung über das Füllen, Rösten (Backen) und Würzen. Wir können komplette Lösungen für die Produktion von Corn Puff Snacks anbieten.

Wenn Sie eine Anforderung an eine Getreidepuff-Produktionsmaschine haben, füllen Sie bitte das unten stehende Anfrageformular aus. Wir werden uns so schnell wie möglich mit Ihnen in Verbindung setzen.

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FALLSTUDIE

THAILAND- GETREIDEPUFF-PRODUKTIONSLINIE
Der Kunde, mit dem wir zusammenarbeiteten, ist eine berühmte Fabrik, die sich der Produktion von Getreidepuffs in Thailand widmet.Unser Kunde ist eine Snack-Produktionsfabrik von SEVEN-ELEVEN (7-11), dem bekannten Convenience-Store in Japan.......

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